一种片状材料输送抽检取样设备的制作方法

文档序号:35952248发布日期:2023-11-07 00:47阅读:23来源:国知局
一种片状材料输送抽检取样设备的制作方法

本技术属于材料输送,具体涉及一种片状材料输送抽检取样设备。


背景技术:

1、在片状材料生产中,片状材料生产完毕后需要输送至存储装置进行暂存,同时需要对片状材料抽样检测工作,从而对该批次片状材料整体品质进行评估,然而现在在取样时通常需要人工定时或定数量从流水线上把材料取下来进行品检,但是这样人工定时或定数量将片状材料取下的方式存在着一定的弊端,如工人工作时间长了容易出现有漏拿取的情况,这样会导致后续检测工作无法正常进行,最后影响对该批次片状材料整体品质的评估。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是:旨在提供一种片状材料输送抽检取样设备,通过自动对传输中的片状材料进行取样,这样取代了传统人工取样的方式,避免了传统人工取样中由于单次取样间隔时间长而导致工人忘记取样的情况发生。

2、为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:

3、一种片状材料输送抽检取样设备,包括滚轴式传输带,所述滚轴式传输带中部设有矩形安装架,所述矩形安装架设有取样组件,所述取样组件与所述矩形安装架之间设有升降组件;

4、所述取样组件包括两个安装板,两个所述安装板之间从左至右设有若干安装件,所述安装件包括两个安装杆,两个所安装杆设于两个所述安装板之间的前后两侧,两个所述安装杆之间从上至下均匀分布设有若干取料杆,若干所述安装件依次位于所述滚轴式传输带滚轴之间的间隙内。

5、所述升降组件包括电机、主动轮、两个传动轮、传动带、两个螺杆、两个套筒以及两个固定板,所述电机设于所述矩形安装架上端,所述主动轮以及两个所述传动轮均转动设于所述矩形安装架上侧壁,所述电机的传动轴与所述主动轮传动连接,两个所述传动轮与所述主动轮之间通过传动带传动连接,两个所述套筒分别与上侧所述安装板前后两端固定连接,两个所述固定板分别设于所述矩形安装架内部的前侧壁与后侧壁,两个所述螺杆一端分别与两个所述传动轮传动连接,两个所述螺杆另一端分别与两个所述固定板转动连接,且两个所述螺杆分别与两个所述套筒螺纹连接。

6、所述矩形安装架上侧壁设有两个绷紧轮,两个所绷紧轮均与所述传动带相抵接。

7、所述矩形安装架前后相对一侧分别设有两个导向滑轨,四个所述导向滑轨呈矩形均匀分布,两个所述安装板均设有四个导向滑块,且两个所述安装板上的四个导向滑块均分别与四个所述导向滑轨滑动连接。

8、所述矩形安装架与所述滚轴式传输带均设有安装座。

9、本实用新型通过自动对传输中的片状材料进行取样,这样取代了传统人工取样的方式,避免了传统人工取样中由于单次取样间隔时间长而导致工人忘记取样的情况发生。



技术特征:

1.一种片状材料输送抽检取样设备,包括滚轴式传输带,其特征在于:所述滚轴式传输带中部设有矩形安装架,所述矩形安装架设有取样组件,所述取样组件与所述矩形安装架之间设有升降组件;

2.根据权利要求1所述的一种片状材料输送抽检取样设备,其特征在于:所述升降组件包括电机、主动轮、两个传动轮、传动带、两个螺杆、两个套筒以及两个固定板,所述电机设于所述矩形安装架上端,所述主动轮以及两个所述传动轮均转动设于所述矩形安装架上侧壁,所述电机的传动轴与所述主动轮传动连接,两个所述传动轮与所述主动轮之间通过传动带传动连接,两个所述套筒分别与上侧所述安装板前后两端固定连接,两个所述固定板分别设于所述矩形安装架内部的前侧壁与后侧壁,两个所述螺杆一端分别与两个所述传动轮传动连接,两个所述螺杆另一端分别与两个所述固定板转动连接,且两个所述螺杆分别与两个所述套筒螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种片状材料输送抽检取样设备,其特征在于:所述矩形安装架上侧壁设有两个绷紧轮,两个所绷紧轮均与所述传动带相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种片状材料输送抽检取样设备,其特征在于:所述矩形安装架前后相对一侧分别设有两个导向滑轨,四个所述导向滑轨呈矩形均匀分布,两个所述安装板均设有四个导向滑块,且两个所述安装板上的四个导向滑块均分别与四个所述导向滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种片状材料输送抽检取样设备,其特征在于:所述矩形安装架与所述滚轴式传输带均设有安装座。


技术总结
本技术属于材料输送技术领域,具体涉及一种片状材料输送抽检取样设备,包括滚轴式传输带,滚轴式传输带中部设有矩形安装架,矩形安装架设有取样组件,取样组件与矩形安装架之间设有升降组件;取样组件包括两个安装板,两个安装板之间从左至右设有若干安装件,安装件包括两个安装杆,两个所安装杆设于两个安装板之间的前后两侧,两个安装杆之间从上至下均匀分布设有若干取料杆,若干安装件依次位于滚轴式传输带滚轴之间的间隙内;本技术通过自动对传输中的片状材料进行取样,这样取代了传统人工取样的方式,避免了传统人工取样中由于单次取样间隔时间长而导致工人忘记取样的情况发生。

技术研发人员:刘烈敏,林良海
受保护的技术使用者:东莞百思光电科技有限公司
技术研发日:20230328
技术公布日:2024/1/15
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