一种棒材打捆机送线导向单元的制作方法

本技术涉及打捆机领域，尤其涉及一种棒材打捆机送线导向单元。

背景技术：

1、全自动液压棒材打捆机是钢铁企业产品精整包装的关键设备，它可将钢材捆扎成形，以便于钢材的运输和存储。

2、专利号为“cn201710674583.x”的专利公开一种“打捆机”，但该专利中并没有对导向单元做任何介绍，也就是说对于打捆机里面有没有线，如何导向并不清楚。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种棒材打捆机送线导向单元。

2、本实用新型的创新点在于本发明中通过一个简单的结构设计即可感应到有无钢线通过，用于给其他设备发出信号。

3、为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种棒材打捆机送线导向单元，包括导向轨道，所述导向轨道上设有上下两排布置的导向轮，所述导向轨道一端为进口端、另一端为输出端，进口端处设有导向板，所述进口端处还设有缺口，缺口位于导向板和输出端之间，所述缺口处设有铰连板，所述缺口处的上排若干导向轮连接在铰连板上，所述导向轨道上设有用于支撑铰连板的支架，所述铰连板铰连在支架上；所述缺口上设有限位区，所述铰连板上设有在限位区内移动的凸板；所述铰连板上设有感应片，所述导向轨道上设有用于感应感应片的接近开关；或所述导向轨道上设有感应片，所述铰连板上设有用于感应感应片的接近开关；所述铰连板垂下时，铰连板远离导向板一侧的导向轮的高于低于上排导向轮最低点的连线高度。

4、进一步地，所述缺口远离导向板的顶部处设有一限位板，限位板和缺口底部之间形成限位区。

5、进一步地，所述限位板对应的缺口底部的角落处为弧形，所述铰连板和限位板对应的底部角落处也为弧形。铰连板的角落和缺口的角落处碰撞更为柔和。

6、进一步地，所述导向轨道包括两轨道板，导向轮位于两轨道板之间。

7、进一步地，所述铰连板上连接两导向轮。即不是太复杂，避免卡线，又可以给铰连板一定的向下垂下的力。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型中通过一个简单的结构设计即可感应到有无钢线通过，用于给其他设备发出信号。

技术特征：

1.一种棒材打捆机送线导向单元，包括导向轨道，所述导向轨道上设有上下两排导向轮，所述导向轨道一端为进口端、另一端为输出端，进口端处设有导向板，导向板超出下排导向轮端部，其特征在于，所述导向轨道位于进口端处的顶部还设有缺口，缺口位于导向板和输出端之间，所述缺口处设有铰连板，所述缺口处的上排若干导向轮连接在铰连板上，所述导向轨道上设有用于支撑铰连板的支架，所述铰连板铰连在支架上；所述缺口上设有限位区，所述铰连板上设有在限位区内移动的凸板；所述铰连板上设有感应片，所述导向轨道上设有用于感应感应片的接近开关；或所述导向轨道上设有感应片，所述铰连板上设有用于感应感应片的接近开关；所述铰连板垂下时，铰连板远离导向板一侧的导向轮的最低点低于上排导向轮最低点的连线高度。

2.根据权利要求1所述的棒材打捆机送线导向单元，其特征在于，所述缺口远离导向板的顶部处设有一限位板，限位板和缺口底部之间形成限位区。

3.根据权利要求2所述的棒材打捆机送线导向单元，其特征在于，所述限位板对应的缺口底部的角落处为弧形，所述铰连板和限位板对应的底部角落处也为弧形。

4.根据权利要求1所述的棒材打捆机送线导向单元，其特征在于，所述导向轨道包括两轨道板，导向轮位于两轨道板之间。

5.根据权利要求1所述的棒材打捆机送线导向单元，其特征在于，所述铰连板上连接两导向轮。

技术总结
本技术公开了一种棒材打捆机送线导向单元，导向轨道上设有上下两排导向轮，进口端处设有导向板，导向板略超出下排导向轮端部，导向轨道位于进口端处的顶部还设有缺口，缺口位于导向板和输出端之间，所述缺口处设有铰连板，缺口处的上排若干导向轮连接在铰连板上，导向轨道上设有用于支撑铰连板的支架，铰连板铰连在支架上；所述缺口上设有限位区，铰连板上设有在限位区内移动的凸板；铰连板上设有感应片，导向轨道上设有用于感应感应片的接近开关；铰连板远离导向板一侧的导向轮的最低点低于上排导向轮最低点的连线高度。本技术中通过一个简单的结构设计即可感应到有无钢线通过，用于给其他设备发出信号。

技术研发人员：徐隽涛,邓华,谢露露
受保护的技术使用者：无锡瑞进智能工程有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/15