一种高效智能打包机

本技术涉及打包设备，具体为一种高效智能打包机。

背景技术：

1、随着电子商务的快速发展，物流行业必须紧跟市场迅速发展才能满足日益增长的包裹量的要求。制约电子商务发展的瓶颈之一就是物流业的配送速度。在物流企业中，为了减少工作中对包裹的损害，提高包裹的安全性及美观度，企业对包裹的外包装越来越多地应用纸板箱包装。

2、打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

3、目前对纸箱的打包多用半自动打包机，首先需要人工将箱子口沾胶带封好，然后由打包工人将需要打包的箱子搬至打包机上，人工抽取捆绑带再送至收口，由打包机将箱体进行打包，操作过程繁琐，往往需要多个工人协力完成整个流程，不仅浪费人力物力，且效率较低。鉴于此，我们提出一种高效智能打包机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效智能打包机，该一种高效智能打包机，解决了现有的打包机操作过程繁琐，往往需要多个工人协力完成整个流程，不仅浪费人力物力，且效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高效智能打包机，包括底板，所述底板的顶面上固定连接有箱体，所述底板的顶面中部通过滑轨滑动连接有滑板，所述滑板的正面固定连接有拉柄，所述滑板的顶面上固定连接有放置槽，所述箱体的内部设置有折压装置，所述折压装置上设置有扎带装置，所述折压装置包括活动板、弹簧一、转轴、l形转柄、偏心轮、连接杆、挤压块、固定板、折压板、滑孔、限位销、挤压槽、弹簧二，所述活动板滑动连接在箱体的内壁上，所述弹簧一固定连接在活动板的顶面上，所述弹簧一远离活动板的一端与箱体的内壁顶面固定连接，所述转轴贯穿箱体的一侧，且所述转轴通过轴承转动连接在箱体上，所述转轴位于箱体内的一端通过轴承转动连接在箱体的内壁上，所述转轴位于箱体外的一端与l形转柄固定连接，所述偏心轮固定套设在转轴位于箱体内部的一段上，所述连接杆固定连接在活动板的底面上，所述挤压块固定连接在连接杆远离活动板的一端上，所述固定板固定连接在底板的顶面上，所述折压板滑动连接在固定板的顶面上，所述挤压槽开设在折压板的一侧上，所述弹簧二固定连接在折压板的一侧上，所述弹簧二远离折压板的一端与箱体的内壁固定连接。

4、优选的，所述扎带装置设置在折压板上，所述扎带装置包括压紧套、安装板、热熔针、弹簧三，所述压紧套活动套设在折压板上，所述安装板固定连接在折压板远离弹簧二的一端上，所述安装板滑动连接在压紧套内壁上，所述热熔针固定连接在安装板远离折压板的一侧上，所述弹簧三一端固定连接在安装板上，所述弹簧三的另一端连接在压紧套上，通过设置扎带装置，在折压装置对纸箱翻折盖板进行推压封装过程中，压紧套推动压紧捆绑带，将捆绑带两端压合到同一点，并通过热熔针对压合点进行热熔，使捆绑带两端粘接在一起，实现扎带操作，与折压工作同步进行，提升打包效率。

5、优选的，所述滑孔开设在折压板上，所述限位销固定连接在固定板的顶面上，所述限位销滑动连接在滑孔中，所述折压板通过限位销滑动连接在固定板上，通过设置滑孔和限位销，可以对折压板的运动进行限位，使折压板能够水平推动纸箱的翻折盖板进行翻折，将纸箱封口。

6、优选的，所述挤压块的底面为倾斜设置，所述挤压块的倾斜面与挤压槽的棱边接触连接，将挤压块底面设置为倾斜面，可以通过挤压块向下运动挤压折压板水平运动，改变力的方向，使折压板能够进行折压工作。

7、优选的，所述连接杆、挤压块、固定板、折压板、滑孔、限位销、挤压槽、弹簧二、扎带装置的数量均为两组，上述两组结构以放置槽中线为轴对称设置，通过设置两组折压板以及扎带装置，可以对纸箱两侧的翻折盖板进行同步推动，使两个翻折盖板将纸箱顶部封口，实现折压工作。

8、优选的，所述偏心轮转动过程中，所述活动板运动到最低点时，两个所述压紧套接触连接，且两个所述热熔针接触连接，这样设置既可以保证两个热熔针的加热端能够触碰到捆绑带压合点，又不会使两个热熔针互相挤压造成损坏。

9、优选的，所述弹簧三处于自然状态时，所述热熔针的发热端位于压紧套内部，这样设置保证在对捆绑带进行压紧过程中，热熔针不会与捆绑带接触，避免热熔针将捆绑带非端点部位烫坏，影响捆绑带的牢固性，从而影响打包质量。

10、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种高效智能打包机。至少具备以下有益效果：

11、(1)、本实用新型通过设置折压装置，通过将捆绑带以及装载货物的纸箱放置在放置槽内，并通过滑板推送至箱体内，通过转动l形转柄，使两个折压板同步相向运动，对纸箱的翻折盖板进行推压，将纸箱的反遮盖板按压至封装转状态，可以省略人工翻折步骤，省时省力，提高工作效率，解决了现有的打包机操作过程繁琐，往往需要多个工人协力完成整个流程，不仅浪费人力物力，且效率较低的问题。

12、(2)、本实用新型通过设置扎带装置，在折压装置对纸箱翻折盖板进行推压封装过程中，压紧套推动压紧捆绑带，将捆绑带两端压合到同一点，并通过热熔针对压合点进行热熔，使捆绑带两端粘接在一起，实现扎带操作，与折压工作同步进行，提升打包效率。

技术特征：

1.一种高效智能打包机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上连接有箱体(2)，所述底板(1)上连接有滑板(3)，所述滑板(3)上连接有拉柄(4)，所述滑板(3)上连接有放置槽(5)，所述箱体(2)的内部设置有折压装置(6)，所述折压装置(6)上设置有扎带装置(7)；

2.根据权利要求1所述的一种高效智能打包机，其特征在于：所述扎带装置(7)设置在折压板(609)上，所述扎带装置(7)包括压紧套(701)、安装板(702)、热熔针(703)、弹簧三(704)，所述压紧套(701)连接在折压板(609)上，所述安装板(702)连接在折压板(609)上，所述安装板(702)滑动连接在压紧套(701)上，所述热熔针(703)连接在安装板(702)上，所述弹簧三(704)一端连接在安装板(702)上，所述弹簧三(704)的另一端连接在压紧套(701)上。

3.根据权利要求1所述的一种高效智能打包机，其特征在于：所述滑孔(610)开设在折压板(609)上，所述限位销(611)连接在固定板(608)上，所述限位销(611)滑动连接在滑孔(610)中，所述折压板(609)通过限位销(611)滑动连接在固定板(608)上。

4.根据权利要求1所述的一种高效智能打包机，其特征在于：所述挤压块(607)的底面为倾斜设置，所述挤压块(607)的倾斜面与挤压槽(612)的棱边接触。

5.根据权利要求1所述的一种高效智能打包机，其特征在于：所述连接杆(606)、挤压块(607)、固定板(608)、折压板(609)、滑孔(610)、限位销(611)、挤压槽(612)、弹簧二(613)、扎带装置(7)的数量均为两组，上述两组结构以放置槽(5)中线为轴对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种高效智能打包机，其特征在于：所述偏心轮(605)转动过程中，所述活动板(601)运动到最低点时，两个所述压紧套(701)接触连接，且两个所述热熔针(703)接触连接。

7.根据权利要求2所述的一种高效智能打包机，其特征在于：所述弹簧三(704)处于自然状态时，所述热熔针(703)的发热端位于压紧套(701)内部。

技术总结
本技术涉及打包设备技术领域，具体为一种高效智能打包机，包括底板，所述底板的顶面上固定连接有箱体，所述底板的顶面中部通过滑轨滑动连接有滑板，所述滑板的正面固定连接有拉柄，所述滑板的顶面上固定连接有放置槽。通过设置折压装置，通过将捆绑带以及装载货物的纸箱放置在放置槽内，并通过滑板推送至箱体内，通过转动L形转柄，使两个折压板同步相向运动，对纸箱的翻折盖板进行推压，将纸箱的反遮盖板按压至封装转状态，可以省略人工翻折步骤，省时省力，提高工作效率，解决了现有的打包机操作过程繁琐，往往需要多个工人协力完成整个流程，不仅浪费人力物力，且效率较低的问题。

技术研发人员：聂菁
受保护的技术使用者：厦门软件职业技术学院
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13