一种美缝剂灌装头及灌装设备的制作方法

本技术涉及一种灌装设备，尤其是涉及一种美缝剂灌装头及灌装设备。

背景技术：

1、美缝剂主要用于瓷砖缝隙的遮盖、美化，使用时将美缝剂填补到经预处理的瓷砖缝隙中，固化后表面光滑，可以和瓷砖一同清洗，具有抗渗透、防水防霉的特性，可以有效防止瓷砖缝隙变黑。美缝剂在生产过程中需要将胶质的流体灌装至包装瓶中，现有灌装设备一般由输送组件、第一灌装组件和第二灌装组件构成，其中输送组件用于连续输送包装瓶，并将包装瓶依次输送经过第一灌装组件和第二灌装组件，第一灌装组件用于大量灌装美缝剂，其注料效率高，但是相对的，灌装精度较低，因此第一灌装组件的灌装量略低于包装瓶预设的灌装量，避免由于精度问题导致灌装量过多，第二灌装组件用于补料，将包装瓶内的剩余灌装容量注满，其灌装精度高，灌装量少。

2、第一灌装组件中的灌装头是最关键的结构，灌装头启闭的响应速度和密闭性会直接影响灌装的精度和漏液情况。现有灌装头很容易出现无法快速闭合的情况，即灌装头停止灌装后，美缝剂还会有部分漏出的情况，而且由于美缝剂为胶质，很容易出现拉丝的情况，这些拉丝会污染设备和包装瓶。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种美缝剂灌装头及灌装设备；解决现有技术中存在停止灌装的一端时间内还会继续漏液的问题。

2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种美缝剂灌装头，包括基座、相对基座上下滑动设置的滑动座、固定在所述滑动座上的电机以及位于所述电机下侧且相对所述基座固定的注料腔，滑动座可通过气动、电动等现有设备驱动上下运动，所述注料腔上设有加料口和竖直设置的注料通道，所述电机的输出端传动连接有竖直设置且贯穿所述注料腔的转轴，所述注料通道内设有与所述转轴同轴连接的螺杆，所述螺杆的下端设有堵头，所述注料通道的下端为缩口设置。本实用新型的工作原理为：当接收到注料的信号时，滑动座被推动至高位，螺杆下端的堵头同步上移，注料通道的下端开口暴露，同时电机带动螺杆正转，螺杆可以推动注料通道内的美缝剂向注料通道的下端开口处挤出；当接收到停止注料的信号时，滑动座被推动至低位，螺杆下端的堵头同步下降，直至与注料通道的下端缩口处密封抵接，同时电机停转。本实用新型停止灌装时，螺杆停止转动，同时堵头将注料通道的下端密封，两重设置让美缝剂的实际停注时间与停注信号接收时间的间隔更短，有利于提高灌装精度，同时提高停注时的密封效果，有利于降低胶体拉丝的情况。

3、进一步的，所述注料腔连接有竖直朝下的注料管，所述注料管内形成有所述注料通道，所述注料管上设有吹气管，吹气管的吹气口正对所述注料管的下开口，吹气管上设有用于充气的充气口，充气口与高压气源连接。当接收到停止注料的信号时，高压气源同步给吹气管短暂通气，这些高压气流会将注料管下开口处残留的美缝剂快速的吹走，避免出现拉丝的情况，气流的方向最好是正对包装瓶内部，避免这些吹走的美缝剂污染设备。

4、进一步的，所述吹气管为包覆在所述注料管外侧设置，两者之间形成有环形气腔，所述环形气腔的上端为密封设置，下端形成有环形开口，所述环形开口位于所述注料管的下开口上侧。本实用新型通过采用上述技术方案，可以保证气流的方向正对包装瓶的瓶口内部。

5、进一步的，所述堵头为橡胶块，所述堵头的下端轮廓与所述注料通道的缩口处轮廓相适应。橡胶块具有弹性形变的效果，因此几乎不会对注料通道产生磨损，同时增强了密封性。

6、进一步的，所述滑动座上固定有永磁体，所述基座上设有电磁铁，所述电磁铁的磁极端位于所述永磁体的任意磁极端的正上方。通过切换通过电磁铁的电流方向可以改变电磁铁的磁极的极性，因此可以改变其与永磁体之间相互作用力方向(吸力或斥力)。通过永磁体控制滑动座上下移动，具有结构简单、可靠性高、响应快等优点。

7、进一步的，所述基座与所述滑动座之间设有弹性件，具体可以为弹簧。弹性件的弹性会进一步推动电机下降，加快滑动座响应的同时还能增加堵头与注料通道抵合的压力，增加密闭性。

8、本实用新型还提供了一种灌装设备，包括灌装设备本体和其上设有的灌装头，其特征在于：所述灌装头为上述的美缝剂灌装头，还包括有气泵，所述气泵与吹气管上的充气口连接。由于上述的美缝剂灌装头具有上述的技术效果，具有该美缝剂灌装头的灌装设备也具有相同的技术效果。

9、因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：1.本实用新型停止灌装时，螺杆停止转动，同时堵头将注料通道的下端密封，两重设置让美缝剂的实际停注时间与停注信号接收时间的间隔更短，有利于提高灌装精度，同时提高停注时的密封效果；2.停止注料时，吹气管会将注料管下开口处残留的美缝剂快速的吹走，避免出现拉丝的情况；3.通过永磁体控制滑动座上下移动，具有结构简单、可靠性高、响应快等优点。

技术特征：

1.一种美缝剂灌装头，其特征在于：包括基座、相对基座上下滑动设置的滑动座、固定在所述滑动座上的电机以及位于所述电机下侧且相对所述基座固定的注料腔，所述注料腔上设有加料口和竖直设置的注料通道，所述电机的输出端传动连接有竖直设置且贯穿所述注料腔的转轴，所述注料通道内设有与所述转轴同轴连接的螺杆，所述螺杆的下端设有堵头，所述注料通道的下端为缩口设置。

2.根据权利要求1所述的美缝剂灌装头，其特征在于：所述注料腔连接有竖直朝下的注料管，所述注料管内形成有所述注料通道，所述注料管上设有吹气管，吹气管的吹气口正对所述注料管的下开口，吹气管上设有用于充气的充气口。

3.根据权利要求2所述的美缝剂灌装头，其特征在于：所述吹气管为包覆在所述注料管外侧设置，两者之间形成有环形气腔，所述环形气腔的上端为密封设置，下端形成有环形开口，所述环形开口位于所述注料管的下开口上侧。

4.根据权利要求2所述的美缝剂灌装头，其特征在于：所述堵头为橡胶块，所述堵头的下端轮廓与所述注料通道的缩口处轮廓相适应。

5.根据权利要求1所述的美缝剂灌装头，其特征在于：所述滑动座上固定有永磁体，所述基座上设有电磁铁，所述电磁铁的磁极端位于所述永磁体的任意磁极端的正上方。

6.根据权利要求2所述的美缝剂灌装头，其特征在于：所述基座与所述滑动座之间设有弹性件。

7.根据权利要求1所述的美缝剂灌装头，其特征在于：所述注料腔上设有橡胶密封套，所述转轴为贯穿所述橡胶密封套设置。

8.根据权利要求3所述的美缝剂灌装头，其特征在于：所述注料管的外侧壁上设有环形槽，所述环形槽内卡设有橡胶环，所述橡胶环使所述环形气腔的上端密封。

9.一种灌装设备，包括灌装设备本体和其上设有的灌装头，其特征在于：所述灌装头为权利要求2至8任意一条所述的美缝剂灌装头，还包括有气泵，所述气泵与吹气管上的充气口连接。

技术总结
本技术涉及一种美缝剂灌装头及灌装设备。它包括基座、滑动座、电机以及注料腔，注料腔上设有加料口和竖直设置的注料通道，电机的输出端传动连接有贯穿注料腔的转轴，注料通道内设有与转轴同轴连接的螺杆，螺杆的下端设有堵头。当本技术接收到停止注料的信号时，滑动座被推动至低位，螺杆下端的堵头同步下降，直至与注料通道的下端缩口处密封抵接，同时电机停转。本技术停止灌装时，螺杆停止转动，同时堵头将注料通道的下端密封，两重设置让美缝剂的实际停注时间与停注信号接收时间的间隔更短，有利于提高灌装精度。

技术研发人员：卢作香
受保护的技术使用者：金华更高科技有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15