快速接头及其主体座的制作方法

本发明涉及快速接头，特别是涉及快速接头其主体座。

背景技术：

1、快速接头主要用于连接多个管道，具有操作便利和反复使用等特点，在工业生产领域和卫浴水暖等领域使用广泛。在复杂多样的装配环境中，存在空间狭小无法双手操作的情况。基于此，快插形式的快速接头应运而生。快插形式的快速接头一般包括壳体和能够插接到壳体中的接头，壳体安装在一管道上，接头用于与另一管道连通，因此接头插接到壳体中后即可实现两管道的连接，安装快捷。而对于这种快插形式的快速接头存在安装后连接可靠性不够的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对连接可靠性不够的问题，提供一种快速接头，水流在流动的过程中会冲击遮挡在插接通孔上游的施压部，从而水流能够一直为施压件提供沿水流方向的作用力，使得施压件能够一直为滚珠提供较大抵推力，使得滚珠能够压紧在接头上，保障接头与主体座之间的连接可靠。

2、一种快速接头的主体座，包括：

3、壳体，所述壳体围成了两端开口的装配通道；

4、定位基座，所述定位基座中设有用于供接头插入的插接通孔，所述插接通孔的孔壁设有多个安装通孔，多个所述安装通孔沿所述插接通孔的周向间隔布置，多个所述安装通孔中至少一者装配有滚珠，所述滚珠至少部分能够突出在所述插接通孔中，所述定位基座装配在所述装配通道中，且所述定位基座上设有所述安装通孔的部位与所述装配通道的通道壁之间存在施压间隙；

5、施压件，所述施压件沿所述装配通道轴向可滑动的安装在所述装配通道中，所述施压件包括施压部和挡水部，所述挡水部遮挡在所述插接通孔的上游，进入所述装配通道中的水流能够冲击所述挡水部后流入所述插接通孔中，所述施压部位于所述施压间隙中且抵接在所述滚珠外侧，所述施压部沿水流方向插入所述施压间隙中的深度越大则其将所述滚珠向所述插接通孔中推移距离越大。

6、在其中一个实施例中，所述施压件包括圆筒，所述圆筒沿所述装配通道轴向可滑动的安装在所述装配通道中，所述圆筒的一端为所述施压部，所述施压部的内径在远离所述圆筒另一端的方向上逐渐增大，所述挡水部与所述圆筒连接。

7、在其中一个实施例中，所述施压件还包括抗冲击盘，所述抗冲击盘位于所述圆筒内，所述抗冲击盘的外圈与所述圆筒连接，所述抗冲击盘的外缘设有多个过水孔，所述抗冲击盘的中部为所述挡水部。

8、在其中一个实施例中，所述挡水部的直径不小于所述圆筒内径的一半。

9、在其中一个实施例中，所述主体座还包括弹性件，所述弹性件作用在所述壳体与所述施压件之间，所述弹性件为所述施压件所提供的弹力方向与水流冲击所述挡水部的冲击力方向一致。

10、在其中一个实施例中，所述装配通道的通道壁上还设有安装凹槽，所述安装凹槽位于所述挡水部的上游；

11、所述主体座还包括挡圈和承托件，所述挡圈的外缘卡在所述安装凹槽中，所述挡圈的內缘突出在所述装配通道中，所述承托件为环形，所述承托件与所述挡圈同轴布置，所述承托件放置在所述挡圈上面向所述挡水部的表面上；

12、所述弹性件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的伸缩方向与所述装配通道的导通方向平行，所述压缩弹簧的一端与所述施压件抵接，所述压缩弹簧的另一端与所述承托件抵接。

13、在其中一个实施例中，所述承托件上与面向所述挡水部的端面设有环形的定位槽，所述压缩弹簧上与所述承托件抵接的一端位于所述定位槽中；

14、和/或，所述压缩弹簧上与所述施压件抵接的一端位于所述圆筒中并与所述抗冲击盘抵接。

15、在其中一个实施例中，所述定位基座包括基座筒，所述基座筒装配在所述装配通道中，所述基座筒所围空间为所述插接通孔，各个所述安装通孔均沿所述基座筒的壁厚方向贯穿所述基座筒，每一所述安装通孔的孔径均在靠近所述插接通孔内侧的方向上逐渐减小，且所述安装通孔上形成于所述基座筒内壁面上的开口的口径为内口径，所述内口径不大于所述滚珠的直径，所述安装通孔上形成于所述基座筒外壁面上的开口的口径为外口径，所述外口径不小于所述滚珠的直径，所述基座筒上设有所述安装通孔的筒段与所述壳体之间间隔形成所述施压间隙。

16、在其中一个实施例中，所述主体座还包括卡环，所述基座筒的外壁面上设有环形卡槽，各个所述安装通孔均位于所述环形卡槽远离所述挡水部的一侧，每一所述安装通孔均与所述环形卡槽部分重合，所述卡环卡接在所述环形卡槽中，所述卡环上与各个所述安装通孔对应的部位扩展到所述安装通孔中。

17、在其中一个实施例中，所述环形卡槽的截面为半圆形，所述卡环的截面形状与所述环形卡槽的截面形状一致。

18、在其中一个实施例中，所述基座筒在自身轴向上分为第一筒段和第二筒段，所述第一筒段与所述壳体螺纹配合，所述第二筒段与所述壳体之间间隔形成所述施压间隙，所述第二筒段位于所述第一筒段靠近所述挡水部的一侧，所述安装通孔形成于第二筒段上，所述第一筒段上远离所述第二筒段的一端设有凸台，所述凸台位于所述壳体外并与所述壳体的端面抵接，所述第一筒段与所述壳体之间设有第一密封圈。

19、一种快速接头，包括接头和上述任一项所述的主体座，所述接头插设在所述插接通孔中，所述接头与所述定位基座之间设有第二密封圈，所述接头上与所述滚珠对应的位置设有一圈限位槽，所述限位槽的截面为弓形，所述滚珠卡在所述限位槽中。

20、上述方案提供了一种快速接头及其主体座，当接头插入插接通孔后，滚珠被抵压在接头与施压部之间。当装配通道中通水时，水流从装配通道上远离接头的一端流入，从接头流出。水流在流动的过程中会冲击遮挡在插接通孔上有的施压部，从而水流能够一直为施压件提供沿水流方向流动的作用力。而施压部沿水流方向插入的深度越大滚珠被向插接通孔中挤压的越多，所以在水流的冲击力作用下，施压件能够一直为滚珠提供较大抵推力，使得滚珠能够压紧在接头上，保障接头与主体座之间的连接可靠，两者之间连接密封性较高。

技术特征：

1.一种快速接头的主体座，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的快速接头的主体座，其特征在于，所述施压件包括圆筒，所述圆筒沿所述装配通道轴向可滑动的安装在所述装配通道中，所述圆筒的一端为所述施压部，所述施压部的内径在远离所述圆筒另一端的方向上逐渐增大，所述挡水部与所述圆筒连接。

3.根据权利要求2所述的快速接头的主体座，其特征在于，所述施压件还包括抗冲击盘，所述抗冲击盘位于所述圆筒内，所述抗冲击盘的外圈与所述圆筒连接，所述抗冲击盘的外缘设有多个过水孔，所述抗冲击盘的中部为所述挡水部。

4.根据权利要求3所述的快速接头的主体座，其特征在于，所述挡水部的直径不小于所述圆筒内径的一半。

5.根据权利要求3所述的快速接头的主体座，其特征在于，所述主体座还包括弹性件，所述弹性件作用在所述壳体与所述施压件之间，所述弹性件为所述施压件所提供的弹力方向与水流冲击所述挡水部的冲击力方向一致。

6.根据权利要求5所述的快速接头的主体座，其特征在于，所述装配通道的通道壁上还设有安装凹槽，所述安装凹槽位于所述挡水部的上游；

7.根据权利要求6所述的快速接头的主体座，其特征在于，所述承托件上与面向所述挡水部的端面设有环形的定位槽，所述压缩弹簧上与所述承托件抵接的一端位于所述定位槽中；

8.根据权利要求1至7任一项所述的快速接头的主体座，其特征在于，所述定位基座包括基座筒，所述基座筒装配在所述装配通道中，所述基座筒所围空间为所述插接通孔，各个所述安装通孔均沿所述基座筒的壁厚方向贯穿所述基座筒，每一所述安装通孔的孔径均在靠近所述插接通孔内侧的方向上逐渐减小，且所述安装通孔上形成于所述基座筒内壁面上的开口的口径为内口径，所述内口径不大于所述滚珠的直径，所述安装通孔上形成于所述基座筒外壁面上的开口的口径为外口径，所述外口径不小于所述滚珠的直径，所述基座筒上设有所述安装通孔的筒段与所述壳体之间间隔形成所述施压间隙。

9.根据权利要求8所述的快速接头的主体座，其特征在于，所述主体座还包括卡环，所述基座筒的外壁面上设有环形卡槽，各个所述安装通孔均位于所述环形卡槽远离所述挡水部的一侧，每一所述安装通孔均与所述环形卡槽部分重合，所述卡环卡接在所述环形卡槽中，所述卡环上与各个所述安装通孔对应的部位扩展到所述安装通孔中。

10.根据权利要求9所述的快速接头的主体座，其特征在于，所述环形卡槽的截面为半圆形，所述卡环的截面形状与所述环形卡槽的截面形状一致。

11.根据权利要求8所述的快速接头的主体座，其特征在于，所述基座筒在自身轴向上分为第一筒段和第二筒段，所述第一筒段与所述壳体螺纹配合，所述第二筒段与所述壳体之间间隔形成所述施压间隙，所述第二筒段位于所述第一筒段靠近所述挡水部的一侧，所述安装通孔形成于第二筒段上，所述第一筒段上远离所述第二筒段的一端设有凸台，所述凸台位于所述壳体外并与所述壳体的端面抵接，所述第一筒段与所述壳体之间设有第一密封圈。

12.一种快速接头，其特征在于，包括接头和权利要求1至11任一项所述的主体座，所述接头插设在所述插接通孔中，所述接头与所述定位基座之间设有第二密封圈，所述接头上与所述滚珠对应的位置设有一圈限位槽，所述限位槽的截面为弓形，所述滚珠卡在所述限位槽中。

技术总结
本发明涉及一种快速接头及其主体座，包括壳体、定位基座和施压件。定位基座中设有插接通孔，插接通孔的孔壁设有多个沿插接通孔的周向间隔布置的安装通孔，多个安装通孔中至少一者装配有滚珠，滚珠至少部分能够突出在插接通孔中。定位基座装配在壳体中，且定位基座上设有安装通孔的部位与壳体内装配通道的通道壁之间存在施压间隙。施压件沿装配通道轴向可滑动的安装在装配通道中，施压件包括施压部和挡水部，水流在流动的过程中会为冲击位于插接通孔上游的挡水部，施压部位于施压间隙中且抵接在滚珠外侧，施压部插入施压间隙中的深度越大则其将滚珠向插接通孔中推移距离越大，施压件能够一直使得滚珠能够压紧在接头上，保障接头与主体座可靠连接。

技术研发人员：谢炜,彭乾风,罗涛,王明
受保护的技术使用者：箭牌家居集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15