一种叉装机用防偏机构的制作方法

本技术涉及叉装机，尤其涉及一种叉装机用防偏机构。

背景技术：

1、叉装机也叫叉装车是装载机演变而来的机械，其整机散热系统优化设计、散热效果好、智能化仪表系统、可实时监控整机工作状况、结构紧凑、操纵灵活、举升灵敏、自动调平、净载重负荷指标高、叉运精准等优势。多用于矿山或者货场进行取料、堆垛、搬运的石材荒料等领域。现有技术中的叉装机在叉装货物后便会对货物直接进行转运，而叉装车在转运过程中因运动会产生晃动，从而使叉装的货物会发生偏移，容易导致货物意外掉落损坏，且不利于叉装作业的进行。为此，我们特提出一种叉装机用防偏机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种叉装机用防偏机构。

2、本实用新型的技术方案：一种叉装机用防偏机构，包括货叉架，所述货叉架一侧设置有连接端块，所述货叉架内设置有两组货叉安装块，每组所述货叉安装块一侧设置连接有货叉，所述货叉上开设有导向槽，所述导向槽内设置有防偏夹块，所述防偏夹块下方设置有推板，所述推板下方设置有两组复位弹簧。

3、优选的，所述货叉安装块靠近货叉一侧开设有安装槽一，所述安装槽一内设置有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的另一端连接有轴承座。

4、优选的，所述导向槽一侧内壁开设有放置槽，所述推板与放置槽对应安装，复位弹簧的一端与放置槽底部固定连接。

5、优选的，所述防偏夹块下方开设有定位槽，所述定位槽内设置有定位块，所述定位块上开设有螺纹孔，所述丝杆穿过定位块与螺纹孔相互啮合。

6、优选的，所述导向槽上方设置呈斜面，所述复位弹簧呈初始状态时，推板的上表面与导向槽下方内壁持平。

7、优选的，所述导向槽一侧开设有安装槽二，所述轴承座与安装槽二对应安装。

8、优选的，所述放置槽两侧开设有限位槽，所述推板两侧设置有限位板，所述限位板与限位槽对应安装。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型通过防偏夹块在导向槽内进行滑动，通过导向槽上方写斜面可以对叉装机叉装的货物进行稳固，同时与货叉安装块一侧相互配合对货物进行紧固夹持，从而避免了货物在被叉装运输时发生偏移的情况，整体结构简单，可以使被叉装的货物稳固的被夹持在货叉上方，从而使叉装工作可以更加快速进行，同时保证货物在转运过程中的安全，避免了货物发生偏移发生坠落情况造成货物损坏。

技术特征：

1.一种叉装机用防偏机构，包括货叉架(1)，其特征在于：所述货叉架(1)一侧设置有连接端块(2)，所述货叉架(1)内设置有两组货叉安装块(3)，每组所述货叉安装块(3)一侧设置连接有货叉(4)，所述货叉(4)上开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)内设置有防偏夹块(6)，所述防偏夹块(6)下方设置有推板(7)，所述推板(7)下方设置有两组复位弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种叉装机用防偏机构，其特征在于，所述货叉安装块(3)靠近货叉(4)一侧开设有安装槽一，所述安装槽一内设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的另一端连接有轴承座(11)。

3.根据权利要求1所述的一种叉装机用防偏机构，其特征在于，所述导向槽(5)一侧内壁开设有放置槽(12)，所述推板(7)与放置槽(12)对应安装，复位弹簧(8)的一端与放置槽(12)底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种叉装机用防偏机构，其特征在于，所述防偏夹块(6)下方开设有定位槽(13)，所述定位槽(13)内设置有定位块(14)，所述定位块(14)上开设有螺纹孔，所述丝杆(10)穿过定位块(14)与螺纹孔相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种叉装机用防偏机构，其特征在于，所述导向槽(5)上方设置呈斜面，所述复位弹簧(8)呈初始状态时，推板(7)的上表面与导向槽(5)下方内壁持平。

6.根据权利要求2所述的一种叉装机用防偏机构，其特征在于，所述导向槽(5)一侧开设有安装槽二，所述轴承座(11)与安装槽二对应安装。

7.根据权利要求3所述的一种叉装机用防偏机构，其特征在于，所述放置槽(12)两侧开设有限位槽，所述推板(7)两侧设置有限位板(15)，所述限位板(15)与限位槽对应安装。

技术总结
本技术涉及叉装机技术领域，尤其涉及一种叉装机用防偏机构。其技术方案包括：货叉架，所述货叉架一侧设置有连接端块，所述货叉架内设置有两组货叉安装块，每组所述货叉安装块一侧设置连接有货叉，所述货叉上开设有导向槽，所述导向槽内设置有防偏夹块，所述防偏夹块下方设置有推板，所述推板下方设置有两组复位弹簧。本技术整体结构简单，可以使被叉装的货物稳固的被夹持在货叉上方，从而使叉装工作可以更加快速进行，同时保证货物在转运过程中的安全，避免了货物发生偏移发生坠落情况造成货物损坏。

技术研发人员：魏峰彬,邱育田,刘勇,郭建和,岳金秀
受保护的技术使用者：龙工（福建）机械有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15