一种用于打包机的下料装置的制作方法

本技术涉及打包机，更具体地说，它涉及一种用于打包机的下料装置。

背景技术：

1、打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

2、现有的打包机在使用过程中，在打包完成后，需要人工将打包好的纸箱搬运至下一工序，自动化程度低，人工成本较高。

3、因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于打包机的下料装置。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于打包机的下料装置，包括打包机本体与下料装置，所述下料装置包括设置于打包机本体一侧的底座，所述底座表面设置有滑动座与用于驱动滑动座沿着底座表面滑动的驱动件，所述滑动座的表面设置有两个夹持杆，所述滑动座上还设置有用于驱动两根滑动杆相对或相离运动的第一驱动组件，两根夹持杆的相对侧壁沿其长度方向滑动连接有夹持块，所述夹持杆上设置有用于驱动夹持块的第二驱动组件。

3、通过采用上述技术方案，在打包机对纸箱打包完成后，驱动件通过启动滑动座朝向纸箱运动，使得两根夹持杆位于纸箱的两侧，第一驱动组件驱动两根夹持杆相对运动，使得两块夹持块对纸箱进行夹紧，驱动件带动滑动座复位，并同时带动打包完成后的纸箱运动，通过第二驱动组件带动两块夹持块朝向远离打包机的一端运动，并最终使得纸箱离开滑动座，以对纸箱进行下料，减少了人工对纸箱进行搬运，减少人工成本的同时提升了生产效率。

4、本实用新型进一步设置为：所述底座的表面两侧开设有滑动槽，所述滑动座的底部设置有滑动连接于所述滑动槽内的滑动杆，所述驱动件位于安装于底座上表面的气缸，所述滑动座远离打包机本体一侧的底部设置有连接板，气缸的活塞杆端部固定连接于连接板。

5、本实用新型进一步设置为：所述滑动座沿垂直于滑动槽的方向开设有滑槽，两根夹持杆的底部设置有滑动连接于所述滑槽内的滑块，所述滑动座的底部两侧固定连接有两块侧板，所述第一驱动组件包括转动连接于两块侧板之间的第一驱动杆，所述第一驱动杆的圆周表面设置有旋向相反的螺纹并分别螺纹连接于两块滑块，还包括用于驱动第一驱动杆的第一电机。

6、本实用新型进一步设置为：所述夹持杆的内侧侧壁沿其长度方向开设有凹槽，所述夹持块滑动连接于所述凹槽内，所述第二驱动组件包括转动连接于所述凹槽内的第二驱动杆，所述第二驱动杆的表面设置有螺纹并螺纹连接于夹持块，还包括用于驱动第二驱动杆的第二电机。

7、本实用新型进一步设置为：所述夹持块的表面设置有有弹性材料制成的弹性片，所述弹性片的表面设置有摩擦条纹。

8、本实用新型进一步设置为：所述滑动座远离打包机本体的一侧设置有倾斜设置的落料板。

9、本实用新型具有以下有益效果：在打包机对纸箱打包完成后，驱动件通过启动滑动座朝向纸箱运动，使得两根夹持杆位于纸箱的两侧，第一驱动组件驱动两根夹持杆相对运动，使得两块夹持块对纸箱进行夹紧，驱动件带动滑动座复位，并同时带动打包完成后的纸箱运动，通过第二驱动组件带动两块夹持块朝向远离打包机的一端运动，并最终使得纸箱离开滑动座，以对纸箱进行下料，减少了人工对纸箱进行搬运，减少人工成本的同时提升了生产效率。

10、附图说明

11、图1为本实施例的立体结构示意图；

12、图2为本实施例的侧视图；

13、图3为本实施例下料装置的底部结构示意图。

技术特征：

1.一种用于打包机的下料装置，包括打包机本体与下料装置，其特征在于：所述下料装置包括设置于打包机本体一侧的底座，所述底座表面设置有滑动座与用于驱动滑动座沿着底座表面滑动的驱动件，所述滑动座的表面设置有两个夹持杆，所述滑动座上还设置有用于驱动两根滑动杆相对或相离运动的第一驱动组件，两根夹持杆的相对侧壁沿其长度方向滑动连接有夹持块，所述夹持杆上设置有用于驱动夹持块的第二驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于打包机的下料装置，其特征在于：所述底座的表面两侧开设有滑动槽，所述滑动座的底部设置有滑动连接于所述滑动槽内的滑动杆，所述驱动件位于安装于底座上表面的气缸，所述滑动座远离打包机本体一侧的底部设置有连接板，气缸的活塞杆端部固定连接于连接板。

3.根据权利要求2所述的一种用于打包机的下料装置，其特征在于：所述滑动座沿垂直于滑动槽的方向开设有滑槽，两根夹持杆的底部设置有滑动连接于所述滑槽内的滑块，所述滑动座的底部两侧固定连接有两块侧板，所述第一驱动组件包括转动连接于两块侧板之间的第一驱动杆，所述第一驱动杆的圆周表面设置有旋向相反的螺纹并分别螺纹连接于两块滑块，还包括用于驱动第一驱动杆的第一电机。

4.根据权利要求3所述的一种用于打包机的下料装置，其特征在于：所述夹持杆的内侧侧壁沿其长度方向开设有凹槽，所述夹持块滑动连接于所述凹槽内，所述第二驱动组件包括转动连接于所述凹槽内的第二驱动杆，所述第二驱动杆的表面设置有螺纹并螺纹连接于夹持块，还包括用于驱动第二驱动杆的第二电机。

5.根据权利要求4所述的一种用于打包机的下料装置，其特征在于：所述夹持块的表面设置有有弹性材料制成的弹性片，所述弹性片的表面设置有摩擦条纹。

6.根据权利要求5所述的一种用于打包机的下料装置，其特征在于：所述滑动座远离打包机本体的一侧设置有倾斜设置的落料板。

技术总结
本技术公开了一种用于打包机的下料装置，涉及打包机技术领域，旨在解决打包机自动下料的技术问题。其技术方案要点是：包括打包机本体与下料装置，所述下料装置包括设置于打包机本体一侧的底座，所述底座表面设置有滑动座与用于驱动滑动座沿着底座表面滑动的驱动件，所述滑动座的表面设置有两个夹持杆，所述滑动座上还设置有用于驱动两根滑动杆相对或相离运动的第一驱动组件，两根夹持杆的相对侧壁沿其长度方向滑动连接有夹持块，所述夹持杆上设置有用于驱动夹持块的第二驱动组件。本技术的目的在于提供一种用于打包机的下料装置。

技术研发人员：许敏
受保护的技术使用者：许敏
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13