一种管道安装吊管装置的制作方法

本技术涉及管道安装，尤其涉及一种管道安装吊管装置。

背景技术：

1、在现实的工作环境中，例如港口、码头以及大多数工厂内铺设管道，所选用的管道通常是长度长、直径大、重量重的大型管道，单个管道的长度可能从几米至十几米不等，直径也相对较大，重量在10吨以上，无法使用人工搬运，需要吊管装置来提高效率。吊管装置使用过程中存在以下缺陷或不足：

2、1、对不同长度的管道实现吊运时，操作过程复杂，适用范围较小，搬运效率低、运输过程困难；

3、2、通常采用起重机、挖掘机等，在搬运管道时，只是简单地将管道绑定在上述设备的起重臂或铲斗上，安全系数不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道安装吊管装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种管道安装吊管装置，包括减震机构、调节机构和固定机构；

4、减震机构：所述减震机构包括安装板和安装板底部等距离设置的减震组件；

5、调节机构：所述调节机构包括安装板上设置的调节组件和调节组件底部设置的升降组件；

6、固定机构：所述固定机构包括升降组件相对一侧设置的调整组件和调整组件相对一侧设置的夹持组件。

7、通过上述方案，通过设置有减震机构，通过弹簧减震器配合地脚，能够对装置进行缓冲减震，延长了设备的使用寿命，通过设置有液压气缸使得对管道的提升、运输和下放更加自动化，节省人力，使用方便，通过设置有调节机构，使整体的吊管装置可以适用于更多不同长度的管道，调节过程简便，简化了吊运管道的过程，提高了吊管效率，通过设置有固定机构，通过设置有调整组件，使得整体的吊管装置可以适用于更多不同管径的管道，扩大了适用范围，提高了实用性，通过设置有夹持组件，确保了对管道的夹持固定牢固，提高了安全系数。

8、优选的，所述减震组件包括安装板底部等距离设置的弹簧减震器和弹簧减震器底部设置的支撑杆，且支撑杆为中空结构，支撑杆内部设置有液压气缸，支撑杆底部设置有地脚。

9、通过上述方案，明确了减震组件的具体结构。

10、优选的，所述调节组件包括安装板顶部对称设置的滑轨、安装板顶部中心开设的通槽和滑轨内滑动连接的滑块，且滑块每四个为一组，滑块顶部共同连接有移动板，移动板顶部设置有调节把手。

11、通过上述方案，明确了调节组件的具体结构。

12、优选的，所述升降组件包括移动板底部中心设置的液压油缸和液压油缸输出轴底部设置的固定块，且液压油缸输出轴与固定块连接处设置有橡胶缓冲垫。

13、通过上述方案，明确了升降组件的具体结构。

14、优选的，所述调整组件包括固定块相对一侧对称开设的安装槽、安装槽内安装的丝杆和丝杆上套设的移动块，且丝杆一端贯穿安装槽设置有旋钮，丝杆另一端与安装槽转动连接。

15、通过上述方案，明确了调整组件的具体结构。

16、优选的，所述夹持组件包括移动块一侧设置的支撑板、支撑板相互远离一侧等距离设置的弹簧伸缩杆和弹簧伸缩杆一端共同连接的夹爪，且夹爪与管道接触面均匀分布有防滑纹。

17、通过上述方案，明确了夹持组件的具体结构。

18、本实用新型的有益效果为：

19、1、本设计的一种管道安装吊管装置，通过设置有减震机构，通过弹簧减震器配合地脚，能够对装置进行缓冲减震，延长了设备的使用寿命，通过设置有液压气缸使得对管道的提升、运输和下放更加自动化，节省人力，使用方便；

20、2、本设计的一种管道安装吊管装置，通过设置有调节机构使整体的吊管装置可以适用于更多不同长度的管道，调节过程简便，简化了吊运管道的过程，提高了吊管效率，通过设置有固定机构，通过设置有调整组件，使得整体的吊管装置可以适用于更多不同管径的管道，扩大了适用范围，提高了实用性，通过设置有夹持组件，确保了对管道的夹持固定牢固，提高了安全系数。

技术特征：

1.一种管道安装吊管装置，包括减震机构(1)、调节机构(2)和固定机构(3)，其特征在于，减震机构(1)：所述减震机构(1)包括安装板(11)和安装板(11)底部等距离设置的减震组件(12)；

2.根据权利要求1所述的一种管道安装吊管装置，其特征在于，所述减震组件(12)包括安装板(11)底部等距离设置的弹簧减震器(13)和弹簧减震器(13)底部设置的支撑杆(14)，且支撑杆(14)为中空结构，支撑杆(14)内部设置有液压气缸(15)，支撑杆(14)底部设置有地脚(16)。

3.根据权利要求1所述的一种管道安装吊管装置，其特征在于，所述调节组件(21)包括安装板(11)顶部对称设置的滑轨(23)、安装板(11)顶部中心开设的通槽(24)和滑轨(23)内滑动连接的滑块(25)，且滑块(25)每四个为一组，滑块(25)顶部共同连接有移动板(26)，移动板(26)顶部设置有调节把手(27)。

4.根据权利要求1所述的一种管道安装吊管装置，其特征在于，所述升降组件(22)包括移动板(26)底部中心设置的液压油缸(28)和液压油缸(28)输出轴底部设置的固定块(29)，且液压油缸(28)输出轴与固定块(29)连接处设置有橡胶缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种管道安装吊管装置，其特征在于，所述调整组件(31)包括固定块(29)相对一侧对称开设的安装槽(33)、安装槽(33)内安装的丝杆(34)和丝杆(34)上套设的移动块(35)，且丝杆(34)一端贯穿安装槽(33)设置有旋钮(36)，丝杆(34)另一端与安装槽(33)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道安装吊管装置，其特征在于，所述夹持组件(32)包括移动块(35)一侧设置的支撑板(37)、支撑板(37)相互远离一侧等距离设置的弹簧伸缩杆(38)和弹簧伸缩杆(38)一端共同连接的夹爪(39)，且夹爪(39)与管道接触面均匀分布有防滑纹。

技术总结
本技术属于吊管设备技术领域，尤其是一种管道安装吊管装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括减震机构、调节机构和固定机构，减震机构包括安装板和安装板底部等距离设置的减震组件，调节机构包括安装板上设置的调节组件和调节组件底部设置的升降组件，固定机构包括升降组件相对一侧设置的调整组件和调整组件相对一侧设置的夹持组件。本技术能够对装置进行缓冲减震，延长了设备的使用寿命，对管道的提升、运输和下放更加自动化，节省人力，使用方便，可以适用于更多不同长度和管径的管道，调节过程简便，简化了吊运管道的过程，扩大了适用范围，提高了实用性，确保了对管道的夹持固定牢固，提高了安全系数。

技术研发人员：吴章波,章欢
受保护的技术使用者：安徽宝利鑫机电设备工程有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/14