本技术属于预制菜加工设备,特别涉及一种适用于佛跳墙的码菜装置。
背景技术:
1、早期大多数的民众喜欢自己在家中下厨,认为这样制作出来的菜品在卫生上具有一定的保障性。但随着科技的不断进步和人们生活水平的不断提高,民众的饮食观念也发生潜移默化的改变。
2、近些年,预制菜的制作工艺不断成熟,在保证菜品加工卫生的基础上,可制作的预制菜种类越来越多,且味道和口感也得到人们的赞誉,市面上甚至还出现了一些消费者难以制作的高端菜品的预制菜,从而满足了各层次的消费需求。但对于名菜“佛跳墙”而言,制作过程通常需要用到至少18种食材,且对每种食材的码放顺序,以及食材的码放位置具有严格的要求,现有的预制菜加工设备仅能够通过流水线的方式将食材混合填装至相应的容器中,且无需过于考虑食材堆叠的合理性和美观性,因此无法满足“佛跳墙”的预制菜加工工作。
3、对于佛跳墙预制菜的制备大部分工厂还是使用人工码菜的方式,卫生条件难以保证、人工成本高且码菜效率低。故需要设计一种既能够满足“佛跳墙”内部食材的码放要求,又能够提高加工效率的码菜装置。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种既能够满足“佛跳墙”内部食材的码放要求,又能够提高加工效率的码菜装置。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种适用于佛跳墙的码菜装置,包括罐体分隔装置和罐体;所述罐体分隔装置包括悬臂、升降气缸、第一电机和分隔器;所述悬臂的一端设有升降气缸;所述升降气缸的活动端朝向地面设置且与第一电机的固定端相连;所述第一电机的活动端与分隔器传动连接;所述罐体的开口处设有限位卡环。
3、其中,所述罐体分隔装置还包括支撑架;所述支撑架的一端与地面垂直连接,另一端与悬臂的另一端连接。
4、其中,所述分隔器包括气胀轴,以及均匀分布在气胀轴侧面的伸缩隔板;所述伸缩隔板的进气口与气胀轴相连通。
5、其中,所述升降气缸、第一电机和气胀轴同轴设置,且三者的轴线均与地面相互垂直。
6、其中,还包括输送装置和旋转填料装置;所述罐体分隔装置和旋转填料装置相对设置在输送装置的两侧;所述升降气缸的轴线与输送装置的传送面相互垂直,且升降气缸的活动端朝向输送装置的传送面设置。
7、其中,所述旋转填料装置包括由下至上依次同轴设置的支撑杆、第二电机和填料转盘。
8、其中,所述填料转盘的侧面设有落料器;所述落料器的数量与分隔器所分隔的空间数量一致;所述分隔器所分隔的空间位于落料器的旋转范围内;所述落料器的落料口朝向地面设置。
9、本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的适用于佛跳墙的码菜装置,结构简单、使用方便,通过升降气缸带动第一电机和分隔器同步向罐体方向移动,直至分隔器位于罐体内部并与罐体的内壁相抵触后将罐体分隔成多个独立空间;当分隔器与限位卡环相互卡接后抬升罐体,再由第一电机间接带动罐体旋转,从而实现罐体分区域填料的效果。
1.一种适用于佛跳墙的码菜装置,其特征在于,包括罐体分隔装置和罐体;所述罐体分隔装置包括悬臂、升降气缸、第一电机和分隔器;所述悬臂的一端设有升降气缸;所述升降气缸的活动端朝向地面设置且与第一电机的固定端相连;所述第一电机的活动端与分隔器传动连接;所述罐体的开口处设有限位卡环。
2.根据权利要求1所述的适用于佛跳墙的码菜装置,其特征在于,所述罐体分隔装置还包括支撑架;所述支撑架的一端与地面垂直连接,另一端与悬臂的另一端连接。
3.根据权利要求1所述的适用于佛跳墙的码菜装置,其特征在于,所述分隔器包括气胀轴,以及均匀分布在气胀轴侧面的伸缩隔板;所述伸缩隔板的进气口与气胀轴相连通。
4.根据权利要求3所述的适用于佛跳墙的码菜装置,其特征在于,所述升降气缸、第一电机和气胀轴同轴设置,且三者的轴线均与地面相互垂直。
5.根据权利要求1所述的适用于佛跳墙的码菜装置,其特征在于,还包括输送装置和旋转填料装置;所述罐体分隔装置和旋转填料装置相对设置在输送装置的两侧;所述升降气缸的轴线与输送装置的传送面相互垂直,且升降气缸的活动端朝向输送装置的传送面设置。
6.根据权利要求5所述的适用于佛跳墙的码菜装置,其特征在于,所述旋转填料装置包括由下至上依次同轴设置的支撑杆、第二电机和填料转盘。
7.根据权利要求6所述的适用于佛跳墙的码菜装置,其特征在于,所述填料转盘的侧面设有落料器;所述落料器的数量与分隔器所分隔的空间数量一致;所述分隔器所分隔的空间位于落料器的旋转范围内;所述落料器的落料口朝向地面设置。