本技术属于包装彩盒印刷,涉及一种用于光刻预制图文分切单元的张力调整机构。
背景技术:
1、光刻预制图文镀铝转移印刷烘干后纸张是近些年市场上新出现的一种新型包装材料,它具有局部镭射铂金光柱底立体感效果、隐藏防伪图层和同位异像多维展示效果等优点,一经推出就大受客户喜爱,许多新设计制作的纸制包装品都纷纷采用此类包装材料生产。但该类材料产品目前市面上常规的生产工艺,需要将光刻预制图文镀铝转移印刷烘干后纸张同印刷加工工序分开进行,由上游造纸厂商生产完成镀铝转移工序并需要进行分切、挑选大张后,再交付下游的印刷厂来完成其它印刷图案及后加工成型。
2、现行生产工艺中在分切单元存在无法避免的重大缺陷:对于印刷后的纸张,在uv灯烘干以及受力容易产生变形,以及受张力影响印刷烘干后纸张会产生周期性的拉伸累积误差,导致预制光刻图文的前后位置产生变化,在分切过程中分切精度偏差比较大,影响后工序作业。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于光刻预制图文分切单元的张力调整机构,以解决上述现有技术中存在的问题。
2、本实用新型采取的技术方案为: 一种用于光刻预制图文分切单元的张力调整机构,包括扫描电眼和分切送卷控制轴,扫描电眼和分切送卷控制轴安装在分切单元上,扫描电眼位于分切送卷控制轴与分切单元的uv紫外灯输出轴之间布置且扫描电眼位于uv紫外灯输出轴之后,分切送卷控制轴穿过有从光刻图文预制镀铝膜放卷单元放出的印刷烘干后纸张,扫描电眼正对印刷烘干后纸张上的直角梯形套准定位标志。
3、进一步地,上述分切送卷控制轴包括两根电动滚筒,两根电动滚筒竖向并排旋转安装在支架上,两根电动滚筒之间穿过印刷烘干后纸张,上方的电动滚筒的转轴通过竖向调节机构连接到支架上。
4、进一步地,上述竖向调节机构包括设置在支架上的竖向滑槽和双向调节螺杆,电动滚筒的转轴为扁头,转轴的两平面竖向活动卡入滑槽,双向调节螺杆两端分别反向螺旋连接到电动滚筒的转轴和竖向滑槽顶部。
5、进一步地,上述扫描电眼通过折弯支架安装在uv紫外灯输出轴的轴架,折弯支架一端设置安装扫描电眼的固定板,另一端设置有角度调节机构。
6、进一步地,上述角度调节机构包括铰接轴和锁紧螺栓,铰接轴固定连接在靠近折弯支架另一端一段距离且铰接在轴架上,以铰接轴铰接的轴架上的点为中心设置腰形孔,锁紧螺栓活动穿过腰形孔连接到折弯支架端部并将折弯支架锁紧。
7、本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型增添扫描电眼和分切送卷控制轴,扫描电眼扫描获取套装标志的位置变化,并将相关信息反馈给分切送卷控制轴,来控制完成预制光刻定位图文的卷筒成品的输送速度和张力(即控制转动速度来绷紧达到改变张力大小),便于进行精准分切。
1.一种用于光刻预制图文分切单元的张力调整机构,其特征在于:包括扫描电眼(1)和分切送卷控制轴(2),扫描电眼(1)和分切送卷控制轴(2)安装在分切单元上,扫描电眼(1)位于分切送卷控制轴(2)与分切单元的uv紫外灯输出轴(3)之间布置且扫描电眼(1)位于uv紫外灯输出轴(3)之后,分切送卷控制轴(2)穿过有从uv紫外灯输出轴(3)放出的印刷烘干后纸张(4),扫描电眼(1)正对印刷烘干后纸张(4)上的直角梯形套准定位标志。
2.根据权利要求1所述的一种用于光刻预制图文分切单元的张力调整机构,其特征在于:分切送卷控制轴(2)包括两根电动滚筒(201),两根电动滚筒(201)竖向并排旋转安装在支架(202)上,两根电动滚筒(201)之间穿过印刷烘干后纸张(4),上方的电动滚筒(201)的转轴通过竖向调节机构连接到支架(202)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于光刻预制图文分切单元的张力调整机构,其特征在于:竖向调节机构包括设置在支架(202)上的竖向滑槽(203)和双向调节螺杆(204),电动滚筒(201)的转轴为扁头,转轴的两平面竖向活动卡入滑槽(203),双向调节螺杆(204)两端分别反向螺旋连接到电动滚筒(201)的转轴和竖向滑槽(203)顶部。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于光刻预制图文分切单元的张力调整机构,其特征在于:扫描电眼(1)通过折弯支架(205)安装在uv紫外灯输出轴(3)的轴架(209)上,折弯支架(205)一端设置安装扫描电眼(1)的固定板,另一端设置有角度调节机构。
5.根据权利要求4所述的一种用于光刻预制图文分切单元的张力调整机构,其特征在于:角度调节机构包括铰接轴(206)和锁紧螺栓(207),铰接轴(206)固定连接在靠近折弯支架(205)另一端一段距离且铰接在轴架(209)上,以铰接轴(206)铰接的轴架(209)上的点为中心设置腰形孔(208),锁紧螺栓(207)活动穿过腰形孔(208)连接到折弯支架(205)并将折弯支架(205)锁紧。