一种自动放线机的制作方法

本技术涉及放线机，具体为一种自动放线机。

背景技术：

1、放线机是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备。现有的放线机，往往采用多个工人将线盘抬起再将其装入放线机的转动轴才能实现放线，然后再采用工人将线盘从放线机中卸下的方式。

2、现有的放线装置结构简单，在使用时不能够对线初始的端点进行固定，从而导致后续的放线过程中产生缠绕，影响放线效果，从而较为不便，且当线圈的内径大小不一时，需要重新拧松螺栓，重新调整放线盘的直径，不仅加大了操作难度，且无法达到直接缠绕的效果。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动放线机，为了解决现有的放线装置结构简单，在使用时不能够对线初始的端点进行固定，从而导致后续的放线过程中产生缠绕，影响放线效果，从而较为不便，且当线圈的内径大小不一时，需要重新拧松螺栓，重新调整放线盘的直径，不仅加大了操作难度，且无法达到直接缠绕的效果的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动放线机包括动力箱，所述动力箱的内底壁中部通过螺栓固定安装有底板，所述底板的上表面中部固定安装有放线驱动轴，所述放线驱动轴的上表面中部固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿至动力箱外，并固定安装有转盘，所述转动杆贯穿转盘的一端固定连接有固线组件；

5、所述固线组件包括贯穿连接在转动杆一端的中筒，所述中筒的外弧面一侧固定安装有凹形卡接板，所述凹形卡接板的一侧表面顶部通过转轴活动连接有短杆，所述短杆的一端远离凹形卡接板的一侧通过转轴活动卡接有扇形卡板，所述扇形卡板的下表面固定安装有弧形限位板，所述弧形限位板的内弧面固定安装有条形固定杆，所述条形固定杆的一端通过转轴活动连接有联动杆，所述条形固定杆的一侧表面中部通过转轴活动连接有第一指向杆，所述条形固定杆远离第一指向杆的一侧通过转轴活动连接有第二指向杆，通过中筒等装置使一端的线头固定在转盘的上表面，同时因上表面的中筒与转动杆为滑动连接使中筒在启动时向下滑动，并压制线头同时通过固定件进行夹持固定，避免用时不能够对线初始的端点进行固定，从而导致后续的放线过程中产生缠绕，影响放线效果的问题，提高使用的便捷性。

6、可选的，所述第一指向杆与第二指向杆的一端分别活动卡接在凹形卡接板的一侧表面中部与底部上，所述弧形限位板的数量为若干个，并以环形阵列的形式均匀分布。

7、可选的，所述扇形卡板呈镜像分布，并通过一侧的转轴共同活动连接在短杆上，所述中筒的上表面固定安装有固定件，所述中筒与转动杆之间通过固定件相滑动连接，通过固线组件使中筒与转动杆为滑动连接使中筒在启动时向下滑动，并压制线头同时通过固定件进行夹持固定，同时旋转的力会使短杆向下运动并带动扇形卡板同步移动，此时的弧形限位板会受中筒向下的力，使联动杆向外扩展，同时向外扩展的力会带动同样活动卡接有第一指向杆与第二指向杆开始向外扩张，避免线圈的内径大小不一时，需要重新拧松螺栓，重新调整放线盘的直径的问题，降低操作难度。

8、可选的，所述动力箱的下表面固定安装有承载板，所述承载板的远离动力箱的一侧固定安装有直线导轨，所述动力箱的内部为中空结构，所述直线导轨的正面中部滑动卡接有拉伸板。

9、可选的，所述拉伸板的正面底部活动连接有储线定轮，所述储线定轮的数量为两个，其中一个储线定轮活动卡接在直线导轨的顶部，所述直线导轨的背面底部固定安装有l形脚架。

10、可选的，所述l形脚架的一端固定安装在承载板的上表面，所述储线定轮与固线组件相滚动适配，所述拉伸板可通过螺栓固定连接在直线导轨上，通过直线导轨等装置使放线达到半自动化状态有效节省生产成本，提高生产效率。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种自动放线机，具备以下有益效果：

13、1、通过中筒等装置使一端的线头固定在转盘的上表面，同时因上表面的中筒与转动杆为滑动连接使中筒在启动时向下滑动，并压制线头同时通过固定件进行夹持固定，避免用时不能够对线初始的端点进行固定，从而导致后续的放线过程中产生缠绕，影响放线效果的问题，提高使用的便捷性。

14、2、通过固线组件使中筒与转动杆为滑动连接使中筒在启动时向下滑动，并压制线头同时通过固定件进行夹持固定，同时旋转的力会使短杆向下运动并带动扇形卡板同步移动，此时的弧形限位板会受中筒向下的力，使联动杆向外扩展，同时向外扩展的力会带动同样活动卡接有第一指向杆与第二指向杆开始向外扩张，避免线圈的内径大小不一时，需要重新拧松螺栓，重新调整放线盘的直径的问题，降低操作难度。

技术特征：

1.一种自动放线机，包括动力箱(1)，其特征在于：所述动力箱(1)的内底壁中部通过螺栓固定安装有底板(2)，所述底板(2)的上表面中部固定安装有放线驱动轴(3)，所述放线驱动轴(3)的上表面中部固定安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端贯穿至动力箱(1)外，并固定安装有转盘(5)，所述转动杆(4)贯穿转盘(5)的一端固定连接有固线组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种自动放线机，其特征在于：所述第一指向杆(608)与第二指向杆(609)的一端分别活动卡接在凹形卡接板(602)的一侧表面中部与底部上，所述弧形限位板(605)的数量为若干个，并以环形阵列的形式均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种自动放线机，其特征在于：所述扇形卡板(604)呈镜像分布，并通过一侧的转轴共同活动连接在短杆(603)上，所述中筒(601)的上表面固定安装有固定件(7)，所述中筒(601)与转动杆(4)之间通过固定件(7)相滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动放线机，其特征在于：所述动力箱(1)的下表面固定安装有承载板(8)，所述承载板(8)的远离动力箱(1)的一侧固定安装有直线导轨(9)，所述动力箱(1)的内部为中空结构，所述直线导轨(9)的正面中部滑动卡接有拉伸板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种自动放线机，其特征在于：所述拉伸板(10)的正面底部活动连接有储线定轮(11)，所述储线定轮(11)的数量为两个，其中一个储线定轮(11)活动卡接在直线导轨(9)的顶部，所述直线导轨(9)的背面底部固定安装有l形脚架(12)。

6.根据权利要求5所述的一种自动放线机，其特征在于：所述l形脚架(12)的一端固定安装在承载板(8)的上表面，所述储线定轮(11)与固线组件(6)相滚动适配，所述拉伸板(10)可通过螺栓固定连接在直线导轨(9)上。

技术总结
本技术公开了一种自动放线机，涉及放线机技术领域，具体包括动力箱，所述动力箱的内底壁中部通过螺栓固定安装有底板，所述底板的上表面中部固定安装有放线驱动轴，所述放线驱动轴的上表面中部固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿至动力箱外，并固定安装有转盘，所述转动杆贯穿转盘的一端固定连接有固线组件；所述固线组件包括贯穿连接在转动杆一端的中筒，中筒等装置使一端的线头固定在转盘的上表面，同时因上表面的中筒与转动杆为滑动连接使中筒在启动时向下滑动，并压制线头同时通过固定件进行夹持固定，避免用时不能够对线初始的端点进行固定，从而导致后续的放线过程中产生缠绕，影响放线效果的问题，提高使用的便捷性。

技术研发人员：丁秀培,解瑞国,任治兵
受保护的技术使用者：苏州力安捷连接技术有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15