一种变压器骨架上料振动盘的制作方法

本技术属于变压器生产，具体涉及一种变压器骨架上料振动盘。

背景技术：

1、振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工；变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等，不同型号的变压器其骨架大小有别，不同大小的骨架质量不同，在变压器的生产过程中在对骨架进行加工时，常用到振动盘进行自动筛选、排列上料，但现有的振动盘在输送时物料往往容易堆积，会发生卡塞现象，大大影响输送效率，因此本实用新型提供一种变压器骨架上料振动盘，在振动上料过程中可针对不同大小的骨架防止堵料，减小在振动上料过程中对骨架的损伤，保证变压器的生产质量。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种变压器骨架上料振动盘。本实用新型在生产不同型号的变压器，使用不同大小的骨架时，首先可通过控制器及功率按键，将送风机设置为不同的初始风力，当监测机构监测到发生堵塞时，启动送风机及图像采集机构，送风机将卡塞堆叠的骨架吹落至振动室内重新上料，图像采集机构可拍摄导料槽上卡塞堆叠情况及位置，若监测到使用初始风力无法将卡塞堆叠的骨架吹落时，将信息传递给控制器，此时通过控制器自动逐渐加大送风机的风力，保证将骨架吹落至振动室，同时通过风力的逐级调整，避免风力过大在吹落骨架时对骨架造成损伤。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种变压器骨架上料振动盘包括底座1、振动室2、导料槽3、送风机4、控制器5、功率按键6、显示屏7、监测机构8、图像采集机构9，所述的振动室2安装在底座1上，所述的振动室2内壁上设有由振动室底部螺旋上升的导料槽3，所述的振动室2内壁上还设有螺旋上升的位于导料槽3上方的多个吹气孔10，所述的底座1顶部近导料槽3尾端的位置安装有监测机构8，所述的送风机4、图像采集机构9均安装在底座1顶部，且所述的送风机4出气端连接有软管11，所述的软管11螺旋上升设置在振动室2内壁与外壁之间，且软管11上设有与吹气孔10相匹配的出气孔，所述的控制器5、功率按键6、显示屏7均位于底座1一侧部上，所述的送风机4、功率按键6、显示屏7、监测机构8、图像采集机构9均与控制器5电连接。

3、进一步的，所述的监测机构8包括红外发射器801与红外接收器802，所述的导料槽3包括与导料槽3末端连接的接料槽301，所述的底座1顶部位于接料槽301两侧分别安装有支撑座803，所述的支撑座803顶部分别安装有红外发射器801与红外接收器802，所述的红外发射器801与红外接收器802均与控制器5电连接。

4、进一步的，所述的控制器5包括存储器，所述的存储器与控制器5电连接。

5、进一步的，所述的图像采集机构9包括电动伸缩杆901、电动转盘902、摄像仪903，所述的电动伸缩杆901安装在底座1顶部，所述的电动伸缩杆901的顶端近振动室2的一侧连接有连接杆904，所述的连接杆904另一端连接有电动转盘902，所述的摄像仪903安装在电动转盘902底部，所述的电动伸缩杆901、电动转盘902、摄像仪903均与控制器5电连接。

6、进一步的，所述的振动室2顶部连接有挡板201。

7、进一步的，所述的振动室2底部设有回料口202，所述的振动室2外侧设有回料槽203。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型在生产不同型号的变压器，使用不同大小的骨架时，首先通过控制器及功率按键，将送风机设置为不同大小的初始风力，避免风力过小无法吹落变压器骨架，或是风力过大造成变压器损坏；当监测机构监测到发生堵塞时，将信息传递给控制器，控制器启动送风机及图像采集机构，送风机将卡塞堆叠的骨架吹落至振动室内重新上料，图像采集机构可拍摄导料槽上卡塞堆叠情况及位置，若监测到使用初始风力无法将卡塞堆叠的骨架吹落时，将信息传递给控制器，此时通过控制器自动逐级加大送风机的风力，保证将骨架吹落至振动室，通过风力的逐级调整，避免风力过大在吹落骨架时对骨架造成损伤。

技术特征：

1.一种变压器骨架上料振动盘，其特征在于：所述的变压器骨架上料振动盘包括底座（1）、振动室（2）、导料槽（3）、送风机（4）、控制器（5）、功率按键（6）、显示屏（7）、监测机构（8）、图像采集机构（9），所述的振动室（2）安装在底座（1）上，所述的振动室（2）内壁上设有由振动室底部螺旋上升的导料槽（3），所述的振动室（2）内壁上还设有螺旋上升的位于导料槽（3）上方的多个吹气孔（10），所述的底座（1）顶部近导料槽（3）尾端的位置安装有监测机构（8），所述的送风机（4）、图像采集机构（9）均安装在底座（1）顶部，且所述的送风机（4）出气端连接有软管（11），所述的软管（11）螺旋上升设置在振动室（2）内壁与外壁之间，且软管（11）上设有与吹气孔（10）相匹配的出气孔，所述的控制器（5）、功率按键（6）、显示屏（7）均位于底座（1）一侧部上，所述的送风机（4）、功率按键（6）、显示屏（7）、监测机构（8）、图像采集机构（9）均与控制器（5）电连接。

2.如权利要求1所述的一种变压器骨架上料振动盘，其特征在于：所述的监测机构（8）包括红外发射器（801）与红外接收器（802），所述的导料槽（3）包括与导料槽（3）末端连接的接料槽（301），所述的底座（1）顶部位于接料槽（301）两侧分别安装有支撑座（803），所述的支撑座（803）顶部分别安装有红外发射器（801）与红外接收器（802），所述的红外发射器（801）与红外接收器（802）均与控制器（5）电连接。

3.如权利要求2所述的一种变压器骨架上料振动盘，其特征在于：所述的控制器（5）包括存储器，所述的存储器与控制器（5）电连接。

4.如权利要求1或2所述的一种变压器骨架上料振动盘，其特征在于：所述的图像采集机构（9）包括电动伸缩杆（901）、电动转盘（902）、摄像仪（903），所述的电动伸缩杆（901）安装在底座（1）顶部，所述的电动伸缩杆（901）的顶端近振动室（2）的一侧连接有连接杆（904），所述的连接杆（904）另一端连接有电动转盘（902），所述的摄像仪（903）安装在电动转盘（902）底部，所述的电动伸缩杆（901）、电动转盘（902）、摄像仪（903）均与控制器（5）电连接。

5.如权利要求1或2所述的一种变压器骨架上料振动盘，其特征在于：所述的振动室（2）顶部连接有挡板（201）。

6.如权利要求1或2所述的一种变压器骨架上料振动盘，其特征在于：所述的振动室（2）底部设有回料口（202），所述的振动室（2）外侧设有回料槽（203）。

技术总结
本技术涉及一种变压器骨架上料振动盘，属于变压器生产技术领域。主要包括底座、振动室、导料槽、送风机、控制器、功率按键、显示屏、监测机构、图像采集机构；在生产不同型号的变压器，使用不同大小的骨架时，首先可通过控制器及功率按键，将送风机设置为不同的初始风力，当监测机构监测到发生堵塞时，启动送风机及图像采集机构，送风机将卡塞堆叠的骨架吹落至振动室内重新上料，图像采集机构可拍摄导料槽上卡塞堆叠情况及位置，若监测到使用初始风力无法将卡塞堆叠的骨架吹落时，将信息传递给控制器，此时通过控制器自动逐渐加大送风机的风力，保证将骨架吹落至振动室，同时通过风力的逐级调整，避免风力过大在吹落骨架时对骨架造成损伤。

技术研发人员：范静,吴建强
受保护的技术使用者：开远铭宣乐电电子科技有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15