一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置的制作方法

本技术涉及热塑性弹性体加工，尤其涉及一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置。

背景技术：

1、热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶，热塑性弹性体的制备方法主要分为化学合成和橡塑共混两大类，无论哪种制备方法，在混料完成后都需要通过挤出手段进行造粒，而成型后的胶粒含有一定的水分，需进行烘干才能得到成品的颗粒，因此需要一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置。

2、目前大多数的制备热塑性弹性体的烘干装置，其加料口都是设置在装置的顶部，导致在添加热塑性弹性体颗粒时，需要人工将其搬运至装置顶部的加料口处方能完成上料，该过程需要耗费大量的劳动力，并且在排出热塑性弹性体颗粒时，因其自身的弹力和可变形性，其堆积在一起时表面接产生的摩擦力较大，容易在排料时发生堵塞现象，影响排料工作的正常进行，同时在烘干过程中，会通过排气机构将装置内部的水蒸气排出，以保证烘干的效率，但是排出的水蒸气不便于进行处理，不仅影响周围空气的湿度，且排出的水蒸气中含有大量的热量，直接排出容易造成浪费现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出的一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，使其便于使装置完成自动上料，降低劳动力的消耗，且便于对排出的含有水分的气体进行过滤重新利用。

2、本实用新型的技术方案：一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，包括：箱体，所述箱体内下端固定连接有锥形板，所述锥形板下方设有防止排料堵塞的排料机构，所述箱体一侧设有用于上料的上料机构，所述箱体另一侧设有用于对排出的水蒸气进行过滤回流的过滤机构；

3、所述排料机构包括排料管，所述排料管一端与锥形板底部中端连通，所述排料管另一端贯穿箱体侧壁伸向箱体一侧，所述排料管内水平设有排料螺杆，所述排料螺杆侧壁与排料管内侧壁滑动连接，所述排料管一端固定连接有一号电机，所述排料螺杆一端贯穿排料管侧壁与一号电机输出端固定连接，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连接于箱体一侧，所述过滤箱顶部连通有排气管，所述箱体顶部靠近过滤机构一侧开设有排气扇，所述排气管远离过滤箱一端与排气扇连通，所述过滤箱底端通过导气管与加热仓连通，所述过滤箱内中端设有过滤盒，所述过滤盒侧壁与过滤箱内侧壁接触连接，所述过滤盒内填充有过滤层，所述过滤盒侧壁贯穿开设有多个通孔。

4、优选的，所述箱体顶部靠近上料机构一侧开设有加料口，所述上料机构包括竖直设置的上料筒，所述上料筒的出料口对准加料口，所述上料筒内竖直设有上料螺杆，所述上料螺杆侧壁与上料筒内侧壁滑动连接，所述上料筒底面固定连接有三号电机，所述上料螺杆下端贯穿上料筒底部与三号电机输出端固定连接，所述上料筒一侧底部开设有上料口，所述三号电机底座通过固定板与箱体侧壁固定连接，所述箱体内下端开设有加热仓，所述加热仓内水平固定连接有多个加热棒，所述加热仓底部安装有导气扇，所述锥形板表面贯穿开设有多个导气孔，所述箱体内顶部中端固定连接有两个气缸，两个所述气缸底部固定连接有安装板，所安装板顶部中端固定连接有二号电机，所述安装板下方设有搅拌桨，所述搅拌桨顶部贯穿安装板与二号电机输出端固定连接。

5、优选的，所述导气孔的半径小于热塑性弹性体颗粒的半径。

6、优选的，所述过滤箱内两侧均水平固定连接有滑板，所述滑板表面与过滤盒底面滑动连接，所述过滤盒一侧拆卸连接有更换板，所述过滤箱侧壁位于更换板相对位置开设接有更换口，所述更换板侧壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫侧壁与更换口侧壁接触连接。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过上料机构便于将热塑性弹性体从加料口导入装置内，减少人工将热塑性弹性体颗粒搬运至加料口处耗费的劳动力；通过排料机构便于对排出的热塑性弹性体颗粒进行导向输送，避免其出现堵塞现象，影响其正常的排料；烘干时，通过过滤机构便于对烘干产生的水蒸气进行过滤，并使过滤后气体重新回流至箱体内，不仅可以避免排出的水蒸气导致周围空气的湿度增加，且可以避免水蒸气中的热量直接排出造成浪费。

技术特征：

1.一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，包括：箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内下端固定连接有锥形板（2），所述锥形板（2）下方设有防止排料堵塞的排料机构（3），所述箱体（1）一侧设有用于上料的上料机构（4），所述箱体（1）另一侧设有用于对排出的水蒸气进行过滤回流的过滤机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部靠近上料机构（4）一侧开设有加料口（6），所述上料机构（4）包括竖直设置的上料筒（18），所述上料筒（18）的出料口对准加料口（6），所述上料筒（18）内竖直设有上料螺杆（19），所述上料螺杆（19）侧壁与上料筒（18）内侧壁滑动连接，所述上料筒（18）底面固定连接有三号电机（20），所述上料螺杆（19）下端贯穿上料筒（18）底部与三号电机（20）输出端固定连接，所述上料筒（18）一侧底部开设有上料口（21），所述三号电机（20）底座通过固定板与箱体（1）侧壁固定连接，所述箱体（1）内下端开设有加热仓（7），所述加热仓（7）内水平固定连接有多个加热棒（9），所述加热仓（7）底部安装有导气扇（8），所述锥形板（2）表面贯穿开设有多个导气孔（10），所述箱体（1）内顶部中端固定连接有两个气缸（17），两个所述气缸（17）底部固定连接有安装板（15），所安装板（15）顶部中端固定连接有二号电机（16），所述安装板（15）下方设有搅拌桨（14），所述搅拌桨（14）顶部贯穿安装板（15）与二号电机（16）输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，其特征在于，所述导气孔（10）的半径小于热塑性弹性体颗粒的半径。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，其特征在于，所述过滤箱（24）内两侧均水平固定连接有滑板（30），所述滑板（30）表面与过滤盒（25）底面滑动连接，所述过滤盒（25）一侧拆卸连接有更换板（28），所述过滤箱（24）侧壁位于更换板（28）相对位置开设有更换口（31），所述更换板（28）侧壁固定连接有橡胶垫（29），所述橡胶垫（29）侧壁与更换口（31）侧壁接触连接。

技术总结
本技术涉及热塑性弹性体加工技术领域，尤其涉及一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置。其技术方案，包括：箱体，箱体内下端固定连接有锥形板，锥形板下方设有防止排料堵塞的排料机构，箱体一侧设有用于上料的上料机构，箱体另一侧设有用于对排出的水蒸气进行过滤回流的过滤机构，本技术具有如下有益的技术效果：通过上料机构便于将热塑性弹性体从加料口导入装置内，减少人工将热塑性弹性体颗粒搬运至加料口处耗费的劳动力；烘干时，通过过滤机构便于对烘干产生的水蒸气进行过滤，并使过滤后气体重新回流至箱体内，不仅可以避免排出的水蒸气导致周围空气的湿度增加，且可以避免水蒸气中的热量直接排出造成浪费。

技术研发人员：陈翔翔
受保护的技术使用者：浙江羽洋高分子材料有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/15