一种用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置的制作方法

本技术涉及玻璃钢制品加工，更具体地说，涉及一种用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置。

背景技术：

1、玻璃钢缠绕管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，其主要是以树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。在玻璃钢缠绕管道制作工艺中，将玻璃纤维浸入装有树脂的浸胶装置中，完成浸胶后，需通过刮胶装置进行刮胶，以使树脂含量偏高的地方刮除、树脂含量偏低的地方填补，最后缠绕在管道模具上形成玻璃钢缠绕管道。

2、现有技术中，通过设置具有凹槽的刮胶辊进行刮胶，针对不同的玻璃纤维束或不同的树脂配方，需更换不同规格凹槽的刮胶辊，生产效率低，影响生产进度。另外，不能根据实际情况调整刮胶间隙，易造成树脂胶浪费现象，增加生产成本。

3、综上所述，如何提高生产效率及降低生产成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置，该刮胶装置具有较高的生产效率，且减少树脂胶浪费，以降低生产成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置，其特征在于，包括：

4、移动刮胶机构，所述移动刮胶机构包括移动刮胶杆和移动刮胶支架，若干个所述移动刮胶杆平行设于所述移动刮胶支架上，并沿所述移动刮胶支架长度方向分布；

5、固定刮胶机构，所述固定刮胶机构包括固定刮胶杆和固定刮胶支架，若干个所述固定刮胶杆平行设于所述固定刮胶支架上，并沿所述固定刮胶支架长度方向分布；所述固定刮胶杆与所述移动刮胶杆在所述移动刮胶支架长度方向交替设置且具有间隙；

6、驱动机构，所述驱动机构的输出端连接所述移动刮胶支架，以驱动所述移动刮胶支架沿垂直于其长度方向水平往复移动。

7、优选的，若干个所述移动刮胶杆等间距设于所述移动刮胶支架，若干个所述固定刮胶杆等间距设于所述固定刮胶支架。

8、优选的，所述移动刮胶机构还包括直线导轨，所述直线导轨一侧固定于所述移动刮胶支架，并沿垂直于所述移动刮胶支架长度方向延伸，所述直线导轨另一侧设有平行于所述移动刮胶支架的导向支架，位于所述导向支架上的滑块与所述直线导轨配合连接。

9、优选的，所述固定刮胶机构还包括刮胶辊，所述刮胶辊设于所述固定刮胶支架上，其轴向与所述固定刮胶支架长度方向平行。

10、优选的，所述驱动机构包括伺服电机、联轴器和旋转螺杆；所述伺服电机的电机轴通过所述联轴器与所述旋转螺杆的一端连接；所述移动刮胶支架的端部设有螺母，所述旋转螺杆的另一端与所述螺母连接。

11、优选的，还包括电机支座，所述伺服电机固定于所述电机支座中，以缓冲电机震动。

12、优选的，所述移动刮胶机构和固定刮胶机构均设于用于玻璃纤维束浸胶的浸胶槽出口侧上方。

13、优选的，所述浸胶槽的两侧设有浸胶槽支架，以固定支撑所述浸胶槽；所述固定刮胶支架的两侧与所述浸胶槽支架固定。

14、优选的，所述导向支架设于所述浸胶槽出口侧上方，若干个所述移动刮胶机构设于所述导向支架上，并沿所述玻璃纤维束移动方向均匀分布，若干个所述固定刮胶机构相对应的设于所述浸胶槽支架上，并沿所述玻璃纤维束移动方向均匀分布，且若干个所述移动刮胶机构均相对应连接于用于驱动其水平往复移动的若干个所述驱动机构。

15、相较于上述背景技术，本实用新型提供的用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置，包括移动刮胶机构、固定刮胶机构和电机驱动机构；移动刮胶机构包括移动刮胶杆和移动刮胶支架，若干个移动刮胶杆平行设于移动刮胶支架上，并沿移动刮胶支架长度方向分布；固定刮胶机构包括固定刮胶杆和固定刮胶支架，若干个固定刮胶杆平行设于固定刮胶支架上，并沿固定刮胶支架长度方向分布；固定刮胶杆与移动刮胶杆在移动刮胶支架长度方向交替设置且具有间隙；驱动机构的输出端连接移动刮胶支架，以驱动移动刮胶支架沿垂直于其长度方向水平往复移动。

16、上述结构，若干个固定刮胶杆沿固定刮胶支架长度方向分布，若干个移动刮胶杆沿移动刮胶支架长度方向分布，且固定刮胶杆与移动刮胶杆交替设置且具有间隙。驱动机构的输出端连接移动刮胶支架，可带动移动刮胶支架沿垂直于其长度方向水平往复移动，从而带动设置于移动刮胶支架上的移动刮胶杆水平往复移动，以调整移动刮胶杆与固定刮胶杆之间间隙大小，可便于控制位于间隙之间的玻璃纤维束的刮胶程度，避免浪费树脂胶，降低生产成本。另外，可精确调整移动刮胶杆与固定刮胶杆之间间隙大小，以适用于不同规格的玻璃纤维束或树脂胶，无需更换刮胶装置中的刮胶配件，提高生产效率。

技术特征：

1.一种用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置，其特征在于，若干个所述移动刮胶杆(11)等间距设于所述移动刮胶支架(12)，若干个所述固定刮胶杆(21)等间距设于所述固定刮胶支架(22)。

3.根据权利要求1所述的用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置，其特征在于，所述移动刮胶机构(1)还包括直线导轨(13)，所述直线导轨(13)一侧固定于所述移动刮胶支架(12)，并沿垂直于所述移动刮胶支架(12)长度方向延伸，所述直线导轨(13)另一侧设有平行于所述移动刮胶支架(12)的导向支架(4)，位于所述导向支架(4)上的滑块(41)与所述直线导轨(13)配合连接。

4.根据权利要求3所述的用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置，其特征在于，所述固定刮胶机构(2)还包括刮胶辊(23)，所述刮胶辊(23)设于所述固定刮胶支架(22)上，其轴向与所述固定刮胶支架(22)长度方向平行。

5.根据权利要求4所述的用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括伺服电机(31)、联轴器(33)和旋转螺杆(34)；所述伺服电机(31)的电机轴通过所述联轴器(33)与所述旋转螺杆(34)的一端连接；所述移动刮胶支架(12)的端部设有螺母(14)，所述旋转螺杆(34)的另一端与所述螺母(14)连接。

6.根据权利要求5所述的用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置，其特征在于，还包括电机支座(35)，所述伺服电机(31)固定于所述电机支座(35)中，以缓冲电机震动。

7.根据权利要求3至6任一项所述的用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置，其特征在于，所述移动刮胶机构(1)和固定刮胶机构(2)均设于用于玻璃纤维束(10)浸胶的浸胶槽(5)出口侧上方。

8.根据权利要求7所述的用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置，其特征在于，所述浸胶槽(5)的两侧设有浸胶槽支架(51)，以固定支撑所述浸胶槽(5)；所述固定刮胶支架(22)的两侧与所述浸胶槽支架(51)固定。

9.根据权利要求8所述的用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置，其特征在于，所述导向支架(4)设于所述浸胶槽(5)出口侧上方，若干个所述移动刮胶机构(1)设于所述导向支架(4)上，并且若干个所述移动刮胶机构(1)沿所述玻璃纤维束(10)移动方向均匀分布，若干个所述固定刮胶机构(2)相对应的设于所述浸胶槽支架(51)上，并且若干个所述固定刮胶机构(2)沿所述玻璃纤维束(10)移动方向均匀分布，且若干个所述移动刮胶机构(1)均相对应连接于用于驱动其水平往复移动的若干个所述驱动机构(3)。

技术总结
本技术公开了用于玻璃钢缠绕管道生产的刮胶装置，包括移动刮胶机构、固定刮胶机构和电机驱动机构；移动刮胶机构包括移动刮胶杆和移动刮胶支架，若干个移动刮胶杆平行设于移动刮胶支架上，并沿移动刮胶支架长度方向分布；固定刮胶机构包括固定刮胶杆和固定刮胶支架，若干个固定刮胶杆平行设于固定刮胶支架上，并沿固定刮胶支架长度方向分布；固定刮胶杆与移动刮胶杆在移动刮胶支架长度方向交替设置且具有间隙；驱动机构的输出端连接移动刮胶支架，以驱动移动刮胶支架沿垂直于其长度方向水平往复移动，可调整移动刮胶杆与固定刮胶杆之间间隙大小，避免浪费树脂胶，且适用于不同规格的玻璃纤维束或树脂胶，无需更换配件，提高生产效率。

技术研发人员：康鸿,钟景军,谢磊,许诗勇,黄加周,张弘扬,曾庆勇
受保护的技术使用者：重庆国际复合材料股份有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15