一种高纯铝锭翻面机构的制作方法

本技术涉及铝锭生产领域，更具体的说是涉及一种高纯铝锭翻面机构。

背景技术：

1、铝锭在成型加工后，其形状一般呈梯形，梯形结构的设计是为了便于脱模；因铝锭在存放时，采用叠放的方式，因此为了使得同层内相邻的两个铝锭之间能够相互贴合，需要对其中一个铝锭进行翻面；

2、一般通过人工对铝锭进行翻面，在翻面后通过机械臂进行搬运叠放，人工翻面可能会存在漏翻或翻错的情况发生，并且翻面的效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高纯铝锭翻面机构，用于提高铝锭翻面的效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高纯铝锭翻面机构，包括架体以及设置于所述架体上的链式输送组件，所述链式输送组件用于输送铝锭，所述架体相对的两侧均设置有翻面组件，所述翻面组件包括翻面件、连接件、支架以及与所述支架固定连接的罩体，所述支架与所述架体固定连接，所述翻面件与所述连接件之间连接有多个导杆，所述罩体内转动连接有旋转件，所述旋转件上固定连接有轴体，所述支架上设置有动力组件，所述动力组件用于带动所述轴体转动，所述旋转件上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述连接件固定连接，两个所述翻面件相对的一侧均开设有两个凹槽。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述旋转件上固定连接有多个导引件，所述导引件上固定连接有导引管，所述导杆穿过对应的所述导引管。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述罩体上固定连接有第一轴承，所述旋转件与所述第一轴承固定连接。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述罩体内固定连接有第二轴承，所述第二轴承上固定连接有两个相对的导轨，所述连接件上开设有两个滑槽，所述滑槽与对应的所述导轨滑动连接。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述动力组件包括第一电机以及减速机，所述第一电机的输出端与所述减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端与所述轴体固定连接。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述支架上固定连接有第三轴承，所述轴体与所述第三轴承固定连接。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽内嵌设有橡胶垫。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述导杆设置有三个，并且沿所述轴体的中心轴线周向均匀分布。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述链式输送组件包括两个输送部以及第二电机，所述输送部包括链条、第一齿轮以及第二齿轮，所述第二电机固定连接于所述架体上，所述第一齿轮以及所述第二齿轮均转动连接于所述架体上，所述第二电机的输出端与其中一个所述第二齿轮固定连接，所述链条传动连接于所述第一齿轮与所述第二齿轮之间，并且所述架体上固定连接有轨道，部分所述链条位于所述轨道内，两个相对的所述第一齿轮固定连接，两个相对的所述第二齿轮固定连接。

11、本实用新型的有益效果：本实用新型中在铝锭输送过程中，通过翻面组件对其中一部分铝锭进行翻面，使得铝锭在存放时，同层内相邻的两个铝锭之间可以相互贴合，减少存放空间，并且自动翻面的实现，可以提高翻面效率，可以配合机械臂实现铝锭的自动叠放，从而减少人工，并且两个凹槽的设置，使得翻面件在转动180度之后，即在对一个铝锭进行翻面后，无需复位，即可通过另一个凹槽对下一个铝锭进行翻面，较为方便。

技术特征：

1.一种高纯铝锭翻面机构，其特征在于：包括架体(1)以及设置于所述架体(1)上的链式输送组件，所述链式输送组件用于输送铝锭，所述架体(1)相对的两侧均设置有翻面组件，所述翻面组件包括翻面件(31)、连接件(32)、支架(33)以及与所述支架(33)固定连接的罩体(34)，所述支架(33)与所述架体(1)固定连接，所述翻面件(31)与所述连接件(32)之间连接有多个导杆(35)，所述罩体(34)内转动连接有旋转件(36)，所述旋转件(36)上固定连接有轴体(37)，所述支架(33)上设置有动力组件(4)，所述动力组件(4)用于带动所述轴体(37)转动，所述旋转件(36)上固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端与所述连接件(32)固定连接，两个所述翻面件(31)相对的一侧均开设有两个凹槽(311)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯铝锭翻面机构，其特征在于：所述旋转件(36)上固定连接有多个导引件(361)，所述导引件(361)上固定连接有导引管(362)，所述导杆(35)穿过对应的所述导引管(362)。

3.根据权利要求2所述的一种高纯铝锭翻面机构，其特征在于：所述罩体(34)上固定连接有第一轴承(341)，所述旋转件(36)与所述第一轴承(341)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高纯铝锭翻面机构，其特征在于：所述罩体(34)内固定连接有第二轴承(342)，所述第二轴承(342)上固定连接有两个相对的导轨(6)，所述连接件(32)上开设有两个滑槽(321)，所述滑槽(321)与对应的所述导轨(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高纯铝锭翻面机构，其特征在于：所述动力组件(4)包括第一电机(41)以及减速机(42)，所述第一电机(41)的输出端与所述减速机(42)的输入端固定连接，所述减速机(42)的输出端与所述轴体(37)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高纯铝锭翻面机构，其特征在于：所述支架(33)上固定连接有第三轴承(331)，所述轴体(37)与所述第三轴承(331)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高纯铝锭翻面机构，其特征在于：所述凹槽(311)内嵌设有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种高纯铝锭翻面机构，其特征在于：所述导杆(35)设置有三个，并且沿所述轴体(37)的中心轴线周向均匀分布。

9.根据权利要求1所述的一种高纯铝锭翻面机构，其特征在于：所述链式输送组件包括两个输送部以及第二电机，所述输送部包括链条(21)、第一齿轮(23)以及第二齿轮(24)，所述第二电机固定连接于所述架体(1)上，所述第一齿轮(23)以及所述第二齿轮(24)均转动连接于所述架体(1)上，所述第二电机的输出端与其中一个所述第二齿轮(24)固定连接，所述链条(21)传动连接于所述第一齿轮(23)与所述第二齿轮(24)之间，并且所述架体(1)上固定连接有轨道(25)，部分所述链条(21)位于所述轨道(25)内，两个相对的所述第一齿轮(23)固定连接，两个相对的所述第二齿轮(24)固定连接。

技术总结
本技术涉及铝锭生产领域，公开了一种高纯铝锭翻面机构，其技术方案要点是包括架体以及设置于架体上的链式输送组件，链式输送组件用于输送铝锭，在铝锭输送过程中，通过翻面组件对其中一部分铝锭进行翻面，使得铝锭在存放时，同层内相邻的两个铝锭之间可以相互贴合，减少存放空间，并且自动翻面的实现，可以提高翻面效率，可以配合机械臂实现铝锭的自动叠放，从而减少人工，并且两个凹槽的设置，使得翻面件在转动180度之后，即在对一个铝锭进行翻面后，无需复位，即可通过另一个凹槽对下一个铝锭进行翻面，较为方便。

技术研发人员：张瑾,叶翔,周建波
受保护的技术使用者：宁波锦越新材料有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15