一种耐磨气动出料装置的制作方法

本技术涉及气力输送系统，具体为一种耐磨气动出料装置。

背景技术：

1、气力输送的出料装置，包括电机、减速机、星形卸料器、喷射管、传动装置、机架、过滤减压阀。其中其中星形卸料器为核心部件，工作时由电机减速通过传动装置带动叶轮转动，由设计有数个叶片的叶轮在卸料器壳体内旋转，从上部料斗落入的物料充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转而将物料送入喷射管，物料在喷射管中被罗茨风机提供的气流带动，完成输送过程。但是星形卸料器密封性较差有空气泄露的风险。

2、申请号为cn201820304835.x提供的一种气力输送出料装置，包括括机架，所述机架上一端设置有星型卸料器，机架上另一端设置有驱动星型卸料器的电机，所述星型卸料器包括筒状壳体、设置在壳体两端的端盖、设置在壳体内通过电机驱使转动的叶轮，所述壳体上部设置有入料口、底部设置有出料口，该出料口连接有设置在机架底部的喷射管。

3、虽然该装置通过减少叶轮和筒状壳体之间的距离，提高了密封性，但是长时间使用后物料在叶轮和筒状壳体之间摩擦，会导致叶轮和筒状壳体之间间隙变大，使得装置的密封性下降。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种耐磨气动出料装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种耐磨气动出料装置，包括：

4、支架，所述支架用于为装置提供支撑；

5、还包括：

6、机壳，所述机壳内部设有耐磨组件，用于提高装置的使用寿命；

7、卸料组件，所述卸料组件包括卸料板，所述卸料板通过驱动装置驱动，用于将物料定量分割；

8、出料组件，所述出料组件利用气流将物料排出。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述机壳包括壳体，所述壳体前后两端设有固定边，所述固定边外侧设有封板，所述封板用于密封机壳，所述卸料板安装在两个封板之间，所述耐磨组件安装在壳体内。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述壳体顶部设有进料口，所述壳体底部设有出料口，所述出料组件与出料口连接。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述耐磨组件包括衬板，所述衬板内侧设有防磨板，所述衬板外侧上下两端设有补偿弹簧，所述补偿弹簧与壳体连接。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述卸料板顶端设有防磨密封条，所述防磨密封条与耐磨组件接触，所述卸料板尾端设有主轴，所述主轴与驱动装置连接。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动装置包括第一动力源，所述第一动力源通过皮带传动装置将动力传递给主轴。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述出料组件包括集料斗，所述集料斗与出料口连接，所述集料斗底端通过送料管连接有出料管。

15、有益效果：

16、本实用新型通过在机壳内部设置耐磨组件，提高了装置的使用寿命，另外卸料板顶端设有防磨密封条，防磨密封条和防磨板结合可以保证装置的密封性，同时补偿弹簧可以在防磨板或者防磨密封条出现磨损后，补偿因磨损产生的间隙，保证密封性，防磨密封条可以单独更换，减少了装置的维修成本。

技术特征：

1.一种耐磨气动出料装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐磨气动出料装置，其特征在于：所述机壳(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)前后两端设有固定边(22)，所述固定边(22)外侧设有封板(23)，所述封板(23)用于密封机壳(2)，所述卸料板(31)安装在两个封板(23)之间，所述耐磨组件安装在壳体(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨气动出料装置，其特征在于：所述壳体(21)顶部设有进料口(24)，所述壳体(21)底部设有出料口(25)，所述出料组件(4)与出料口(25)连接。

4.根据权利要求2所述的一种耐磨气动出料装置，其特征在于：所述耐磨组件包括衬板(26)，所述衬板(26)内侧设有防磨板(27)，所述衬板(26)外侧上下两端设有补偿弹簧(28)，所述补偿弹簧(28)与壳体(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨气动出料装置，其特征在于：所述卸料板(31)顶端设有防磨密封条(32)，所述防磨密封条(32)与耐磨组件接触，所述卸料板(31)尾端设有主轴(33)，所述主轴(33)与驱动装置连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨气动出料装置，其特征在于：所述驱动装置包括第一动力源(34)，所述第一动力源(34)通过皮带传动装置将动力传递给主轴(33)。

7.根据权利要求3所述的一种耐磨气动出料装置，其特征在于：所述出料组件(4)包括集料斗(41)，所述集料斗(41)与出料口(25)连接，所述集料斗(41)底端通过送料管(42)连接有出料管(43)。

技术总结
本技术涉及气力输送系统技术领域，具体为一种耐磨气动出料装置，包括：支架，支架用于为装置提供支撑；还包括：机壳，机壳内部设有耐磨组件，用于提高装置的使用寿命；卸料组件，卸料组件包括卸料板，卸料板通过驱动装置驱动，用于将物料定量分割；出料组件，出料组件利用气流将物料排出。本技术通过在机壳内部设置耐磨组件，提高了装置的使用寿命，另外卸料板顶端设有防磨密封条，防磨密封条和防磨板结合可以保证装置的密封性，同时补偿弹簧可以在防磨板或者防磨密封条出现磨损后，补偿因磨损产生的间隙，保证密封性，防磨密封条可以单独更换，减少了装置的维修成本。

技术研发人员：何世琴,马振刚,潘德仁,梁勇,陈敏敏,戴秀霞,李志贤,吴伟业
受保护的技术使用者：天津科林斯凯环保科技有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13