一种绕线卡盘的制作方法

本申请涉及绕线装置，具体而言，涉及一种绕线卡盘。

背景技术：

1、随着科技的进步，人们生活水平的提高，我国的纺织行业得到了快速的发展，成为了世界上最大的纺织品生产国和出口国；现有技术中，纺织线在生产完毕后通常是缠绕在绕线装置上进行储存，然后流转、运输、再加工等。然而，现有的绕线装置，如公告号：cn109650154a公开的一种丝线卷绕装置，其包括水平设置的放纱辊，放纱辊的一侧设置有机架；放纱辊和机架之间设置有换卷辅助装置，换卷辅助装置与机架固定连接；所述机架上设置有水平设置的纱筒，机架上对应纱筒两端的位置处分别设置有驱动轴和从动转轴；驱动轴上连接有转动电机，从动转轴上连接有气动伸缩缸；所述机架的底端滑动连接有滑道，机架的一端连接有固定设置的一号伸缩杆。在使用时，结构复杂，绕线较为麻烦，由于丝线都常常需要挪位置，其较为巨大的体积导致其不便于搬运，且切割较为麻烦，使用效果不好。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种绕线卡盘，其具有便于缠绕丝线、便于携带和便于对丝线进行切割的优点。

2、为解决上述问题，本实用新型采用的技术方法为：

3、本申请实施例提供一种绕线卡盘，包括底盘与所述底盘固定连接的绕线筒，与所述绕线筒固定连接的顶盘，开设于所述顶盘上的卡线机构和切割机构，贯穿设置于所述绕线筒内的转动空间，以及转动安装于所述转动空间内的旋转机构。

4、在本申请的一些实施例中，上述卡线机构包括多个开设于所述顶盘边缘的第一凹槽，与所述第一凹槽一边连接的第一限位件，以及位于所述第一凹槽和第一限位件之间的卡接空间。

5、在本申请的一些实施例中，上述卡接空间远离限位件的一侧的宽度大于卡接空间靠近限位件的一侧宽度。

6、在本申请的一些实施例中，上述切割机构包括开设于所述顶盘边缘的第二凹槽，与所述第二凹槽一边连接的第二限位件，以及固定于所述第二凹槽和第二限位件之间的切割刀片。

7、在本申请的一些实施例中，上述第二限位件和多个第一限位件沿顺时针方向同向设置。

8、在本申请的一些实施例中，上述旋转机构包括可拆卸设置于所述转动空间内的第一旋转件和第二旋转件，以及分别固定于所述第一旋转件和第二旋转件端部的两个限位环，其中，所述第一旋转件和第二旋转件相互卡接。

9、在本申请的一些实施例中，上述第一旋转件包括多个凸起部，以及与所述凸起部相邻设置的下凹部。

10、相对于现有技术，本申请至少具有如下优点或有益效果：

11、本申请通过将丝线缠绕在绕线筒上，两边分别被底盘和顶盘限制，丝线的末端在卡线机构卡接，从而固定丝线，在需要切割时，可以通过切割机构对丝线切割，无需再额外找剪刀进行切割，能够便利使用者操作，且本绕线卡盘在需要取丝线时只需要手持旋转机构，带动绕线筒转动，到所需丝线长度时再固定绕线筒，这样在需要取用丝线时，不用像现有技术那样不断拨动线筒，能够便捷使用，且整个绕线卡盘结构小巧且便于携带。

技术特征：

1.一种绕线卡盘，其特征在于，包括底盘与所述底盘固定连接的绕线筒，与所述绕线筒固定连接的顶盘，开设于所述顶盘上的卡线机构和切割机构，贯穿设置于所述绕线筒内的转动空间，以及转动安装于所述转动空间内的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种绕线卡盘，其特征在于，所述卡线机构包括多个开设于所述顶盘边缘的第一凹槽，与所述第一凹槽一边连接的第一限位件，以及位于所述第一凹槽和第一限位件之间的卡接空间。

3.根据权利要求2所述的一种绕线卡盘，其特征在于，所述卡接空间远离限位件的一侧的宽度大于卡接空间靠近限位件的一侧宽度。

4.根据权利要求2所述的一种绕线卡盘，其特征在于，所述切割机构包括开设于所述顶盘边缘的第二凹槽，与所述第二凹槽一边连接的第二限位件，以及固定于所述第二凹槽和第二限位件之间的切割刀片。

5.根据权利要求4所述的一种绕线卡盘，其特征在于，所述第二限位件和多个第一限位件沿顺时针方向同向设置。

6.根据权利要求1所述的一种绕线卡盘，其特征在于，所述旋转机构包括可拆卸设置于所述转动空间内的第一旋转件和第二旋转件，以及分别固定于所述第一旋转件和第二旋转件端部的两个限位环，其中，所述第一旋转件和第二旋转件相互卡接。

7.根据权利要求6所述的一种绕线卡盘，其特征在于，所述第一旋转件包括多个凸起部，以及与所述凸起部相邻设置的下凹部。

技术总结
本申请提出了一种绕线卡盘，涉及绕线装置技术领域。一种绕线卡盘，包括底盘与所述底盘固定连接的绕线筒，与所述绕线筒固定连接的顶盘，开设于所述顶盘上的卡线机构和切割机构，贯穿设置于所述绕线筒内的转动空间，以及转动安装于所述转动空间内的旋转机构。本申请通过将丝线缠绕在绕线筒上，两边分别被底盘和顶盘限制，丝线的末端在卡线机构卡接，从而固定丝线，在需要切割时，可以通过切割机构对丝线切割，无需再额外找剪刀进行切割，能够便利使用者操作，且本绕线卡盘在需要取丝线时只需要手持旋转机构，带动绕线筒转动，到所需丝线长度时再固定绕线筒。

技术研发人员：张睿
受保护的技术使用者：上海溪晋塑料科技有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/14