一种扎带切割包装一体机的制作方法

本技术涉及自动化扎带设备，具体为一种扎带切割包装一体机。

背景技术：

1、扎带在生产的过程中，其连接部和扎带一体注塑成型，即连接部和扎带为整体结构，需要将连接部和扎带两者进行分离和包装，但是目前生产过程中都是通过人工的方式实现，分离盒包装效率低下，且分离和包装效果不好，常常会出现扎带和包装袋损坏的情况发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种扎带切割包装一体机，以解决上述背景技术提到的目前生产过程中都是通过人工的方式实现，分离盒包装效率低下，且分离和包装效果不好，常常会出现扎带和包装袋损坏的情况发生。因此，涉及一种扎带切割包装一体机是十分有必要的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扎带切割包装一体机，包括包装设备和切割设备，所述包装设备设置在切割设备的一端，所述包装设备包括机架、第一工作台、取袋模组、撑袋模组、封袋模组和吹气装置，所述第一工作台顶部对称活动设置有撑袋模组，且所述两个撑袋模组之间固定设置有挡板，所述第一工作台顶部靠近切割装置的一侧对称固定装配有封袋模组，所述第一工作台底部位于撑袋模组的下方活动装配有取袋模组，所述机架远离切割装置的一侧固定装配有安装架，所述安装架上固定安装有吹气装置，所述撑袋模组活动于吹起装置和封袋模组之间。

3、优选地，所述取袋模组包括第一放料架、第一安装板、第一轨道、第一电机和取料翻转机构，所述第一放料架的上固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一端顶部固定装配有第一电机，且所述第一安装板的另一端固定安装有固定盒，所述第一安装板顶部位于第一电机于固定盒之间固定安装有第一轨道，所述第一轨道上滑动连接有取料翻转机构，所述第一电机输出端和固定盒内均设置有带轮，且所述两个带轮之间通过皮带连接，所述取料翻转机构通过连接块于皮带活动连接。

4、优选地，所述撑袋模组包括第一移动装置、第二移动装置、第三移动装置、第四移动装置、第五移动装置、撑袋装置和压气装置，所述第一工作台上固定安装有第二安装板，所述第二安装板上设置有第一移动装置，所述第一移动装置顶部设置有第三安装板，所述第三安装板顶部设置有第二移动装置，所述第三安装板顶部位于第二移动装置一侧设置第一伸缩气缸，所述第二移动装置顶部设置有第四安装板，所述第四安装板顶部设置有第三移动装置，所述撑袋装置通过对称设置的第二伸缩气缸滑动连接于第三移动装置，所述第四安装板的顶部一侧竖向有第五安装板，所述第五安装板上设置有第四移动装置，所述第四安装板位于第四移动装置一旁设置有第三伸缩气缸，所述第四移动装置的一端设置有第六安装板，所述第三伸缩气缸输出端连接于第六安装板底部，所述第六安装板上设有第五移动装置，所述第五移动装置上通过齿轮轴活动连接有压气装置。

5、优选地，所述封袋模组包括支撑柱、连接板、封袋气缸和封口架，所述封袋模组通过支撑柱设置于第一工作台上，所述支撑柱顶部设置有连接板，所述连接板远离支撑柱下方设置有封袋气缸，所述封袋气缸输出端设置有封口架。

6、优选地，所述机架还包括用于各个模组装配的支架型材以及设置于支架型材上的门体，所述第一工作台和第二工作台横向固定于支架型材。

7、优选地，所述切割设备包括设置在机架上的第二工作台、抓取模组、压料模组、送料模组、接料模组、二次接料模组和切割模组，所述送料模组设置在第二工作平台上，所述压料模组设置于送料模组的上端并固定于机架，所述刮料模组设置于送料模组的两侧且活动设置于机架上，所述接料模组设置于送料模组的两侧以及接料模组上方设置有切割模组，所述接料模组靠近包装设备一侧设置有二次接料模组，所述二次接料模组固定设置与机架上，所述机架的移动设置有抓取模组，所述抓取模组活动于切割设备和包装设备之间。

8、有益效果

9、相比较现有的技术，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型通过设置取袋模组、撑袋模组、封袋模组和吹气装置，实现了对扎带的包装，同时通过与切割设备的密切配合，实现了对扎带的从切割到包装的整套完整流程，从而提高了生产效率以及降低了人工完成整套流程所带来的损耗，实用性强。

技术特征：

1.一种扎带切割包装一体机，包括包装设备(1)和切割设备(2)，所述包装设备(1)设置在切割设备(2)的一端，其特征在于：所述包装设备(1)包括机架(3)、第一工作台(4)、取袋模组(6)、撑袋模组(7)、封袋模组(8)和吹气装置(9)，所述第一工作台(4)顶部对称活动设置有撑袋模组(7)，且所述两个撑袋模组(7)之间固定设置有挡板(10)，所述第一工作台(4)顶部靠近切割设备(2)的一侧对称固定装配有封袋模组(8)，所述第一工作台(4)底部位于撑袋模组(7)的下方活动装配有取袋模组(6)，所述机架(3)远离切割设备(2)的一侧固定装配有安装架(91)，所述安装架(91)上固定安装有吹气装置(9)，所述撑袋模组(7)活动于吹气装置(9)和封袋模组(8)之间。

2.根据权利要求1所述一种扎带切割包装一体机，其特征在于：所述取袋模组包括第一放料架(61)、第一安装板(62)、第一轨道(63)、第一电机(64)和取料翻转机构(65)，所述第一放料架(61)的上固定安装有第一安装板(62)，所述第一安装板(62)的一端顶部固定装配有第一电机(64)，且所述第一安装板(62)的另一端固定安装有固定盒(66)，所述第一安装板(62)顶部位于第一电机(64)与固定盒(66)之间固定安装有第一轨道(63)，所述第一轨道(63)上滑动连接有取料翻转机构(65)，所述第一电机(64)输出端和固定盒(66)内均设置有带轮(67)，且所述两个带轮(67)之间通过皮带连接，所述取料翻转机构(65)通过连接块(68)于皮带活动连接。

3.根据权利要求1所述一种扎带切割包装一体机，其特征在于：所述撑袋模组包括第一移动装置(71)、第二移动装置(72)、第三移动装置(73)、第四移动装置(74)、第五移动装置(75)、撑袋装置(76)和压气装置(77)，所述第一工作台(4)上固定安装有第二安装板(711)，所述第二安装板(711)上设置有第一移动装置(71)，所述第一移动装置(71)顶部设置有第三安装板(712)，所述第三安装板(712)顶部设置有第二移动装置(72)，所述第三安装板(712)顶部位于第二移动装置(72)一侧设置第一伸缩气缸(721)，所述第二移动装置(72)顶部设置有第四安装板(722)，所述第四安装板(722)顶部设置有第三移动装置(73)，所述撑袋装置(76)通过对称设置的第二伸缩气缸(761)滑动连接于第三移动装置(73)，所述第四安装板(722)的顶部一侧竖向有第五安装板(741)，所述第五安装板(741)上设置有第四移动装置(74)，所述第四安装板(722)位于第四移动装置(74)一旁设置有第三伸缩气缸(742)，所述第四移动装置(74)的一端设置有第六安装板(771)，所述第三伸缩气缸(742)输出端连接于第六安装板(771)底部，所述第六安装板(771)上设有第五移动装置(75)，所述第五移动装置(75)上通过齿轮轴(772)活动连接有压气装置(77)。

4.根据权利要求1所述一种扎带切割包装一体机，其特征在于：所述封袋模组(8)包括支撑柱(81)、连接板(82)、封袋气缸(83)和封口架(84)，所述封袋模组(8)通过支撑柱(81)设置于第一工作台(4)上，所述支撑柱(81)顶部设置有连接板(82)，所述连接板(82)远离支撑柱下方设置有封袋气缸(83)，所述封袋气缸(83)输出端设置有封口架(84)。

5.根据权利要求1所述一种扎带切割包装一体机，其特征在于：所述机架(3)还包括用于各个模组装配的支架型材以及设置于支架型材上的门体(38)，所述第一工作台(4)和第二工作台(5)横向固定于支架型材。

6.根据权利要求1所述一种扎带切割包装一体机，其特征在于：所述切割设备(2)包括设置在机架上的第二工作台(5)、抓取模组(31)、压料模组(32)、送料模组(33)、刮料模组(34)、接料模组(35)、二次接料模组(36)和切割模组(37)，所述送料模组(33)设置在第二工作台(5)上，所述压料模组(32)设置于送料模组(33)的上端并固定于机架(3)，所述刮料模组(34)设置于送料模组(33)的两侧且活动设置于机架(3)上，所述接料模组(35)设置于送料模组(33)的两侧以及接料模组(35)上方设置有切割模组(37)，所述接料模组(35)靠近包装设备(1)一侧设置有二次接料模组(36)，所述二次接料模组(36)固定设置与机架(3)上，所述机架(3)的移动设置有抓取模组(31)，所述抓取模组(31)活动于切割设备(2)和包装设备(1)之间。

技术总结
本技术公开了一种扎带切割包装一体机，包括包装设备和切割设备，所述包装设备设置在切割设备的一端，所述包装设备包括机架、第一工作台、取袋模组、撑袋模组、封袋模组和吹气装置，所述第一工作台顶部对称活动设置有撑袋模组，所述第一工作台顶部靠近切割装置的一侧固定装配有封袋模组，所述第一工作台底部位于撑袋模组的下方活动装配有取袋模组，所述机架远离切割装置的一侧固定装配有安装架，所述安装架上固定安装有吹气装置，所述撑袋模组活动于吹起装置和封袋模组之间。本技术通过扎带的切割设备与包装设备的密切配合，实现了扎带的从切割到包装的工序流程，从而提高了生产效率以及降低了人工完成整套流程所带来的损耗，实用性强。

技术研发人员：别旭刚
受保护的技术使用者：乐清市精珂智能装备有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/13