一种埋管放线装置的制作方法

本技术涉及放线施工，特别是涉及一种埋管放线装置。

背景技术：

1、埋管放线是工程施工中的重中之重，在现代化建筑施工的过程中，有大部分放线工作人员都是利用放线架进行放线，但是现有的放线架结构过于简单，当拉线过快的时候，线辊上的线容易卷缠，解线费时费力。

2、授权公告号为cn218491113u的中国专利公开了一种施工埋管放线装置，包括箱体、放线辊、施工线、导向杆以及螺纹杆，所述箱体顶端设有放线辊，所述施工线缠绕于放线辊，所述箱体顶端位于放线辊左右两端均固定连接有支撑板，所述支撑板外端均设有插接杆，所述箱体前后两端均开设有滑动槽，所述箱体右端设有螺纹杆，所述箱体底端设有两组滚轮，所述箱体前后两端均设有两组滑动座，所述伸缩杆底端均设有万向轮，本实用新型通过箱体、插接杆、螺栓、放线辊以及施工线之间的配合，可以更加快速稳定的进行埋管放线的工作，通过转动螺栓可以拔出插接杆，使得放线辊可以灵活的进行安装拆卸，便于人员根据需求更换不同的施工线进行放线工作。

3、但是该装置仍然存在着不足之处：该装置也缺乏防炸线保护结构，在瞬间拉动线头高速移动的时候，线辊容易炸线，并且该装置更换线辊操作麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种埋管放线装置。

2、本实用新型的技术方案：一种埋管放线装置，包括底板、活动杆、双向丝杆、限位块b和支架。底板上设置侧板a和侧板b，侧板a上设置卡槽a，侧板b上设置卡槽b。活动杆转动设置在卡槽a内，活动杆上设置安装板，安装板上设置与其内壁转动连接的横轴，横轴远离安装板的一端插入卡槽b内并与其转动连接。横轴上设置滑槽，滑槽内对称并滑动设置两个滑块，滑块上对称并弹性滑动设置两个夹块。双向丝杆转动设置在滑槽内，两侧滑块分别与双向丝杆的对应端螺纹连接。双向丝杆内设置与其滑动连接的销轴，销轴的外端连接齿盘，横轴的端面上设置齿槽，齿盘插入齿槽内并与其沿水平方向滑动连接，且齿盘与齿槽沿竖直方向啮合连接。限位块b弹性滑动设置在横轴内，安装板上设置开口远离活动杆的棘槽。支架设置在底板上，支架上设置导向槽。

3、优选的，侧板a上设置与卡槽a连通的限位槽。活动杆内滑动设置限位块a，限位块a与限位槽滑动连接，活动杆上设置驱动限位块a滑动的拨板。

4、优选的，活动杆内设置收缩槽，活动杆上设置与收缩槽连通的滑行槽。收缩槽内设置导向杆，限位块a插入收缩槽内并与其滑动连接，且导向杆插入限位块a内并与其滑动连接，导向杆的外部套设弹簧，弹簧的两端分别与限位块a和收缩槽的内壁抵接，拨板位于滑行槽内并与其滑动连接。

5、优选的，夹块相互远离的一侧均设置光滑的弧形倒角。

6、优选的，齿盘的外端面上偏离其轴心处设置曲柄，曲柄的外边缘设置防滑齿。

7、优选的，导向槽内平行并转动设置两个导向轮。

8、优选的，底板的底部设置若干滚轮，滚轮为万向轮，且各万向轮上均设置自锁组件。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、通过设置通过侧板a和侧板b的配合对横轴进行支撑，可以提高横轴的整体承重能力，并且可以使横轴在转动的时候具有非常高的直线性，线辊套在横轴上之后，拔出齿盘可以解除双向丝杆的转动限制，此时利用齿盘驱动双向丝杆转动，进而使两侧滑块相互靠近，同时利用两侧夹块从线辊的两侧对其进行夹持固定，使放线的时候，线辊跟随横轴转动，方便控制。将线头从导向槽穿出，然后穿管放线，放线的过程中，若瞬时拉线速度过快，则会导致线辊炸线，此时需要防止该状况发生，当瞬时拉线速度过快的时候，横轴瞬时快速转动，导致限位块b甩出并卡入棘槽内，横轴在该情况下堵转，只有松快线头使限位块b自动回缩才能继续进行放线，该结构防止线缆放线过程中炸线导致线缆卷缠。

技术特征：

1.一种埋管放线装置，其特征在于，包括底板(1)、活动杆(4)、双向丝杆(11)、限位块b(14)和支架(16)；

2.根据权利要求1所述的一种埋管放线装置，其特征在于，侧板a(2)上设置与卡槽a(201)连通的限位槽(202)；活动杆(4)内滑动设置限位块a(5)，限位块a(5)与限位槽(202)滑动连接，活动杆(4)上设置驱动限位块a(5)滑动的拨板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种埋管放线装置，其特征在于，活动杆(4)内设置收缩槽，活动杆(4)上设置与收缩槽连通的滑行槽；收缩槽内设置导向杆，限位块a(5)插入收缩槽内并与其滑动连接，且导向杆插入限位块a(5)内并与其滑动连接，导向杆的外部套设弹簧，弹簧的两端分别与限位块a(5)和收缩槽的内壁抵接，拨板(6)位于滑行槽内并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种埋管放线装置，其特征在于，夹块(10)相互远离的一侧均设置光滑的弧形倒角。

5.根据权利要求1所述的一种埋管放线装置，其特征在于，齿盘(13)的外端面上偏离其轴心处设置曲柄，曲柄的外边缘设置防滑齿。

6.根据权利要求1所述的一种埋管放线装置，其特征在于，导向槽(161)内平行并转动设置两个导向轮。

7.根据权利要求1所述的一种埋管放线装置，其特征在于，底板(1)的底部设置若干滚轮(15)，滚轮为万向轮，且各万向轮上均设置自锁组件。

技术总结
本技术涉及放线施工技术领域，特别是涉及一种埋管放线装置，其包括底板、活动杆、双向丝杆、限位块B和支架。底板上设置侧板A和侧板B，侧板A上设置卡槽A，侧板B上设置卡槽B。活动杆转动设置在卡槽A内，活动杆上设置安装板，安装板上转动设置横轴，横轴卡入卡槽B。横轴上设置滑槽，滑槽内对称并滑动设置两个滑块，滑块上对称并弹性滑动设置两个夹块。双向丝杆转动设置在滑槽内并驱动连接两侧滑块。双向丝杆内设置与其滑动连接的销轴，销轴的外端连接齿盘，横轴的端面上设置齿槽。限位块B弹性滑动设置在横轴内，安装板上设置开口远离活动杆的棘槽。支架设置在底板上，支架上设置导向槽。本技术放线稳定性高，且更换线辊方便。

技术研发人员：朱浩宇,王伟,邵仁雷,龚琦琦
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15