一种负载自卸式装载钳的制作方法

本技术涉及装载钳，具体涉及一种负载自卸式装载钳。

背景技术：

1、电石就是碳化钙，碳化钙是无机化合物，工业品为灰黑色块状物。电石遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量；碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气体。

2、电石炉生产出电石后，电石需要运输到短途的氯碱工业车间制乙炔气体或是其它较远的工厂，运输过程包括长途运输和短途运输，长途运输直接运输大块电石，而对于较短距离的电石运输，是将电石从生产车间直接运输至氯碱工业车间用于制乙炔气体，用于制乙炔的电石需要被破碎成小块状，大块电石破碎成小块电石时，现通常采用四爪液压钳将电石抓取至空中，利用液压动力装置实现电石在空中被释放，大块电石以自由坠落的方式破碎成小块电石。

3、目前电石在电石炉中生产完毕时的温度高达800~1000摄氏度，经过冷却车间降温后电石内部的温度也达到了300~500度，四爪液压钳的动力装置无法在此高温环境下使用较长时间，液压动力装置持续受高温影响后四爪液压钳就会被损坏导致无法继续使用，需要进行更换。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种负载自卸式装载钳，以解决现有带动力装置的四爪液压钳在高温环境下无法长时间工作抓取电石，实用性较差的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的基础方案为：一种负载自卸式装载钳，包括吊柱、吊板、夹持单元和锁定单元，所述吊柱的下方连接有固定架，所述吊板可沿吊柱和固定架活动，所述固定架上开设有条形孔，所述条形孔中滑动连接有活动板，所述吊板与活动板通过锁定单元锁定，所述夹持单元包括两个钳爪和连接组件，每个所述钳爪均通过连接组件与固定架和活动板连接，所述吊板和钳爪之间连接有用于控制钳爪开闭的开闭单元，所述吊板上铰接有锁块，所述锁块上连接有配重杆，所述吊板上连接有支架，所述配重杆的自由端搭接在支架上。

3、本实用新型的原理为：本实用新型通过行车的主吊挂钩挂住吊板，在吊板跟随行车的主吊下降时，吊板通过锁定单元和活动板完成锁定，并在开闭单元的作用下将钳爪打开并将电石完全夹持住并夹紧，电石被本装载钳被行车吊至料仓上方时，通过行车的副吊的挂钩下降挂住配重杆并将配重杆抬起，吊板和活动板彼此脱离开，钳爪再次打开释放电石。

4、本实用新型的有益效果在于：当本装载钳将电石夹持至指定的卸载处上空时，行车副吊挂钩将配重杆抬起，吊板和活动板在空中取消锁定状态，钳爪被打开将电石在空中被释放，电石通过自由下落实现破碎操作。

5、方案二，此为基础方案的优选，所述锁定单元包括挂台和挂齿，所述挂台连接在锁块上，所述挂齿与活动板连接，所述挂齿与挂台搭接；当挂台跟随锁块和吊板下降并逐渐靠近活动板和挂齿时，挂齿搭接在挂台上即可使得吊板和活动板锁定成为一个整体，便于行车吊起本装载钳时钳爪将电石抓的更牢。

6、方案三，此为方案二的优选，所述吊板的两侧分别连接有滑块，每个所述滑块均滑动套设在吊板和固定架的外表面；滑块在吊柱和固定架上滑动便于吊板顺畅地上下移动。

7、方案四，此为基础方案的优选，所述连接组件包括两个第一铰接轴和两个第二铰接轴，每个所述第一铰接轴和第二铰接轴分别与钳爪铰接，所述活动板的两侧分别开设有空腔，每个所述钳爪的顶部均置于空腔中，每个所述第一铰接轴贯穿钳爪并与活动板固接，每个所述第二铰接轴贯穿钳爪并与固定架固接；

8、第一铰接轴和第二铰接轴分别固接在活动板和固定架上，第二铰接轴的位置始终保持固定，而当第一铰接轴跟随活动板向上移动时，钳爪呈现收缩闭合趋势，当第一铰接轴跟随活动板向下移动时，钳爪呈打开趋势。

9、方案五，此为基础方案的优选，所述开闭单元包括两个拉杆、两个活动套筒和用于避免拉杆脱离活动套筒的限位组件，所述吊板的两侧分别转动连接有连接块，每个所述连接块均与拉杆固接，每个所述拉杆均套设在活动套筒内并与活动套筒滑动连接，两个所述钳爪之间连接有两个连接板，每个所述活动套筒的自由端均与其中一侧的连接板铰接；

10、当行车的挂钩施加给吊板时，吊板会将拉力传递给拉杆，拉杆通过在活动套筒中的滑动至活动套筒顶部时在限位组件的限位作用下，拉杆受到的拉力传递给活动套筒，并通过活动套筒拉动连接板和钳爪，便于钳爪实现打开的状态。

11、方案六，此为基础方案或方案四的优选，每个所述钳爪上均连接有加强板；固定架两侧的钳爪之间连接的加强板，使得本装载钳在钳爪夹持电石时具有更加稳定的夹持力。

12、方案七，此为方案五的优选，所述限位组件包括两个销轴，每个所述活动套筒上均开设有有滑槽，每个所述销轴均连接在每个拉杆的自由端，每个所述销轴滑动连接在滑槽内；

13、吊板在上下移动的过程中，可以通过销轴和滑槽的滑动配合，使得拉杆在活动套筒中顺畅地滑动，该结构对拉杆的运动具有一定导向作用，同时销轴在滑槽内滑动可以对拉杆的运动进行限位，防止拉杆滑脱活动套筒。

技术特征：

1.一种负载自卸式装载钳，其特征在于，包括吊柱（1）、吊板（3）、夹持单元和锁定单元，所述吊柱（1）的下方连接有固定架（13），所述吊板（3）可沿吊柱（1）和固定架（13）活动，所述固定架（13）上开设有条形孔（14），所述条形孔（14）中滑动连接有活动板（15），所述吊板（3）与活动板（15）通过锁定单元锁定，所述夹持单元包括两个钳爪（17）和连接组件，每个所述钳爪（17）均通过连接组件与固定架（13）和活动板（15）连接，所述吊板（3）和钳爪（17）之间连接有用于控制钳爪（17）开闭的开闭单元，所述吊板（3）上铰接有锁块（4），所述锁块（4）上连接有配重杆（6），所述吊板（3）上连接有支架（7），所述配重杆（6）的自由端搭接在支架（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种负载自卸式装载钳，其特征在于，所述锁定单元包括挂台（5）和挂齿（16），所述挂台（5）连接在锁块（4）上，所述挂齿（16）与活动板（15）连接，所述挂齿（16）与挂台（5）搭接。

3.根据权利要求2所述的一种负载自卸式装载钳，其特征在于，所述吊板（3）的两侧分别连接有滑块（2），每个所述滑块（2）均滑动套设在吊板（3）和固定架（13）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种负载自卸式装载钳，其特征在于，所述连接组件包括两个第一铰接轴（18）和两个第二铰接轴（19），每个所述第一铰接轴（18）和第二铰接轴（19）分别与钳爪（17）铰接，所述活动板（15）的两侧分别开设有空腔，每个所述钳爪（17）的顶部均置于空腔中，每个所述第一铰接轴（18）贯穿钳爪（17）并与活动板（15）固接，每个所述第二铰接轴（19）贯穿钳爪（17）并与固定架（13）固接。

5.根据权利要求1所述的一种负载自卸式装载钳，其特征在于，所述开闭单元包括两个拉杆（9）、两个活动套筒（10）和用于避免拉杆（9）脱离活动套筒（10）的限位组件，所述吊板（3）的两侧分别转动连接有连接块（8），每个所述连接块（8）均与拉杆（9）固接，每个所述拉杆（9）均套设在活动套筒（10）内并与活动套筒（10）滑动连接，两个所述钳爪（17）之间连接有两个连接板（20），每个所述活动套筒（10）的自由端均与其中一侧的连接板（20）铰接。

6.根据权利要求1或4所述的一种负载自卸式装载钳，其特征在于，每个所述钳爪（17）上均连接有加强板（21）。

7.根据权利要求5所述的一种负载自卸式装载钳，其特征在于，所述限位组件包括两个销轴（12），每个所述活动套筒（10）上均开设有有滑槽（11），每个所述销轴（12）均连接在每个拉杆（9）的自由端，每个所述销轴（12）滑动连接在滑槽（11）内。

技术总结
本技术属于装载钳技术领域，具体公开了一种负载自卸式装载钳，包括吊柱、吊板、夹持单元和锁定单元，吊柱的下方连接有固定架，吊板可沿吊柱和固定架活动，固定架上开设有条形孔，条形孔中滑动连接有活动板，吊板与活动板通过锁定单元锁定，夹持单元包括两个钳爪和连接组件，每个钳爪均通过连接组件与固定架和活动板连接，吊板和钳爪之间连接有开闭单元，吊板上铰接有锁块，锁块上连接有配重杆，吊板上连接有支架，配重杆的自由端搭接在支架上，吊板与固定架。当本装载钳将电石夹持至指定的卸载处上空时，行车副吊挂钩将配重杆抬起，吊板和活动板在空中取消锁定状态，钳爪被打开将电石在空中被释放，电石通过自由下落实现破碎操作。

技术研发人员：王琨,石王学,钟宁,李生鹏,詹军伟,杨朝辉,丁志全,丁亚强,李卓华,罗祖南
受保护的技术使用者：新疆中泰集团工程有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/12