一种钢背自动翻转机构的制作方法

本技术涉及汽车刹车片钢背加工设备制造领域，具体涉及一种钢背自动翻转机构。

背景技术：

1、汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速和制动的目地。摩擦材料使用完后要及时更换刹车片，否则钢板与刹车盘就会直接接触，最终会丧失刹车效果并损坏刹车盘。刹车的工作原理主要是来自摩擦，利用刹车片与刹车碟(鼓)及轮胎与地面的摩擦，将车辆行进的动能转换成摩擦后的热能，将车子停下来。一套良好有效率的刹车系统必须能提供稳定、足够、可控制的刹车力。

2、钢背作为刹车片的组成部分之一，是经多步冲压生产而成，多机连线生产的钢背，在上一台冲床完成冲压后，有的品种可以直接由传送带转运至下一台冲床进行加工，而有的品种则需要翻转180°，再由传送带转运至下一台冲床进行加工，因此，需要一种钢背自动翻转机构，可根据钢背加工品种的不同，选择是否翻转运输，这将大大提高多机连线的适用范围，使更多钢背实现自动化生产。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种钢背自动翻转机构，以改善背板无法翻转的技术问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种钢背自动翻转机构，包括：架体，翻转轴，驱动部，翻转托盘。

3、翻转轴转动连接设置在架体上；驱动部设置在架体上，驱动部驱动翻转轴转动；翻转托盘固定设置在翻转轴上。

4、在本实用新型一示例中，架体包括底板、第一立板、第二立板，翻转轴的一端通过轴承与第一立板转动连接，翻转轴的另一端通过轴承与第二立板转动连接。

5、在本实用新型一示例中，驱动部通过传动装置驱动翻转轴翻转，传动装置将驱动部的直线往复运动转化为翻转轴的旋转运动。

6、在本实用新型一示例中，传动装置包括齿条导向槽、齿条和齿轮，齿条和齿轮啮合，齿条做直线往复运动带动齿轮转动。

7、在本实用新型一示例中，齿条导向槽设置在第二立板或第一立板上，齿条设置在齿条导向槽内。

8、在本实用新型一示例中，齿轮固定在翻转轴的一端，齿轮与齿条相配合。

9、在本实用新型一示例中，驱动部通过驱动部固定座固定设置在架体上，齿条固定连接在驱动部的活塞上。

10、在本实用新型一示例中，齿条安装侧的立板上设置有限位块，限位块具有限位凸起。

11、在本实用新型一示例中，限位块设置在齿条的两侧，限位块的限位凸起限制齿条的运动。

12、在本实用新型一示例中，架体上设置有固定孔，固定孔与传送带支撑架相连接。

13、本实用新型一种钢背自动翻转机构，传动装置将驱动部的动力传到翻转轴上，使得翻转轴作旋转运动，带动翻转托盘翻转。安装在中间机械手传送带支撑架上，能够适应多种形状的钢背，实现钢背在两台冲床之间自动转运的同时，根据需求选择翻转，翻转后的钢背到达固定位置后自动定位，机械手抓取钢背，将其移放入冲压模具，整个过程不需要人工参与，实用性强，质量稳定，可有效提高钢背加工效率，扩大多机连线适用范围。

技术特征：

1.一种钢背自动翻转机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢背自动翻转机构，其特征在于，所述架体包括底板、第一立板、第二立板，所述翻转轴的一端通过轴承与所述第一立板转动固定连接，所述翻转轴的另一端通过轴承与所述第二立板转动固定连接。

3.根据权利要求2所述的钢背自动翻转机构，其特征在于，所述驱动部通过传动装置驱动所述翻转轴翻转，所述传动装置将所述驱动部的直线往复运动转化为所述翻转轴的转动运动。

4.根据权利要求3所述的钢背自动翻转机构，其特征在于，所述传动装置包括齿条导向槽、齿条和齿轮，所述齿条和齿轮啮合，所述齿条做直线往复运动带动所述齿轮转动。

5.根据权利要求4所述的钢背自动翻转机构，其特征在于，所述齿条导向槽设置在所述第二立板或所述第一立板上，所述齿条设置在所述齿条导向槽内。

6.根据权利要求5所述的钢背自动翻转机构，其特征在于，所述齿轮固定在所述翻转轴的一端，所述齿轮与所述齿条相匹配。

7.根据权利要求6所述的钢背自动翻转机构，其特征在于，所述驱动部通过驱动部固定座固定设置在所述架体上，所述齿条固定在所述驱动部的活塞上。

8.根据权利要求6所述的钢背自动翻转机构，其特征在于，所述限制齿条侧的立板上设置有限位块，所述限位块具有限位凸起。

9.根据权利要求8所述的钢背自动翻转机构，其特征在于，所述限位块设置在所述齿条的两侧，所述限位块的限位凸起阻挡齿条的运动轨迹。

10.根据权利要求1所述的钢背自动翻转机构，其特征在于，所述架体上设置有固定孔，所述固定孔与传送带支撑架相匹配。

技术总结
本技术提供一种钢背自动翻转机构，包括：架体，翻转轴，驱动部，翻转托盘。翻转轴转动连接设置在架体上；驱动部设置在架体上，驱动部驱动翻转轴转动；翻转托盘固定设置在翻转轴上。本技术一种钢背自动翻转机构，传动装置将驱动部的动力传到到翻转轴上，使得翻转轴作转动运动，带动翻转托盘翻转。安装在中间机械手传送带支撑架上，能够适应多种形状的钢背，实现钢背在两台冲床之间自动转运的同时，根据需求选择翻转，翻转后的钢背到达固定位置后自动定位，机械手抓取钢背，将其移放入冲压模具，整个过程不需要人工参与，实用性强，质量稳定，可有效提高钢背加工效率，扩大多机连线适用范围。

技术研发人员：姚晓飞,王晓东,张华光
受保护的技术使用者：山东金麒麟股份有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/5