本技术涉及贴签机,具体为一种方便固定的贴签机。
背景技术:
1、众所周知,贴签机是可以将成卷的纸或标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。
2、现有的贴签机在对产品贴签完成后,大多不具备对贴好的标签进行二次固定的功能,这样无法使标签与产品紧密粘贴导致后期容易发生脱落。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便固定的贴签机。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便固定的贴签机,包括底板、贴签装置和固定装置,所述底板上设置有两组固定板,两组所述固定板的之间设置有传送带,所述传送带的两端设置有转轴,两组所述转轴的输出端贯穿所述固定板的侧壁设置有第一电机,所述固定装置包括矩形块、往复丝杆、滑块和第二电机,所述底板左侧的所述传送带的两端设置有所述矩形块,所述矩形块靠近所述传送带的一侧开设有矩形槽,所述矩形槽内设置有所述往复丝杆,所述矩形块的顶端设置有所述第二电机,所述第二电机的输出端贯穿所述矩形块的顶壁与所述往复丝杆连接,所述往复丝杆上设置有所述滑块,两组所述滑块之间通过连接柱连接,所述连接柱的外壁设置有压紧辊,所述压紧辊与所述连接柱活动套装连接。
5、为了更好的实现本装置的贴签效果,本实用新型改进有,所述贴签装置包括u型板,所述底板的右侧设置有所述u型板,所述u型板的两侧底端与所述底板固定连接,所述u型板的右侧外壁通过螺栓连接有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿至所述u型板的一侧并固定连接有收卷辊,所述u型板的左侧通过轴承活动连接有放卷辊,所述u型板的顶端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设置有贴签头。
6、为了实现第一电机组和第二电机组的同步运行,本实用新型改进有,两组所述第二电机和两组所述第三电机均为伺服同步电机。
7、为了防止滑块自转,本实用新型改进有,所述往复丝杆为滚珠丝杆。
8、为了增加底板的稳定性,本实用新型改进有,所述底板的底端设置有支撑腿,所述支撑腿设置有四组并均匀分布在所述底板的底壁。
9、为了使产品在传送带上均匀分布,本实用新型改进有,所述传送带上设置有分隔条,所述分隔条为多组均匀分布。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便固定的贴签机,具备以下
12、有益效果:
13、该方便固定的贴签机,通过设置的固定装置,传送带的带动下,产品经由压紧辊进行二次固定,把标签压紧在产品表面,能够使标签与包装品表面紧密粘贴,避免后期发生脱落,方便对产品进行固定的优点,且固定装置可根据不同产品的不同高度来进行调节,以适应本装置对不同的产品进行贴签。
1.一种方便固定的贴签机,包括底板(1)、贴签装置和固定装置,其特征在于:所述底板(1)板上设置有两组固定板(2),两组所述固定板(2)的之间设置有传送带(3),所述传送带(3)的两端设置有转轴(4),两组所述转轴(4)的输出端贯穿所述固定板(2)的侧壁设置有第一电机(5),所述固定装置包括矩形块(6)、往复丝杆(7)、滑块(8)和第二电机(9),所述底板(1)左侧的所述传送带(3)的两端设置有所述矩形块(6),所述矩形块(6)靠近所述传送带(3)的一侧开设有矩形槽(10),所述矩形槽(10)内设置有所述往复丝杆(7),所述矩形块(6)的顶端设置有所述第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端贯穿所述矩形块(6)的顶壁与所述往复丝杆(7)连接,所述往复丝杆(7)上设置有所述滑块(8),两组所述滑块(8)之间通过连接柱(11)连接,所述连接柱(11)的外壁设置有压紧辊(12),所述压紧辊(12)与所述连接柱(11)活动套装连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便固定的贴签机,其特征在于:所述贴签装置包括u型板(13),所述底板(1)的右侧设置有所述u型板(13),所述u型板(13)的两侧底端与所述底板(1)固定连接,所述u型板(13)的右侧外壁通过螺栓连接有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出轴贯穿至所述u型板(13)的一侧并固定连接有收卷辊(15),所述u型板(13)的左侧通过轴承活动连接有放卷辊(16),所述u型板(13)的顶端设置有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的输出端设置有贴签头(18)。
3.根据权利要求2所述的一种方便固定的贴签机,其特征在于:两组所述第二电机(9)和两组所述第三电机(14)均为伺服同步电机。
4.根据权利要求3所述的一种方便固定的贴签机,其特征在于:所述往复丝杆(7)为滚珠丝杆。
5.根据权利要求4所述的一种方便固定的贴签机,其特征在于:所述底板(1)板的底端设置有支撑腿(19),所述支撑腿(19)设置有四组并均匀分布在所述底板(1)的底壁。
6.根据权利要求5所述的一种方便固定的贴签机,其特征在于:所述传送带(3)上设置有分隔条(20),所述分隔条(20)为多组均匀分布。