一种带有防漏料功能的带式给料机的制作方法

本技术涉及带式给料机，具体为一种带有防漏料功能的带式给料机。

背景技术：

1、带式给料机功耗小，占用空间小，给料量大，使用方便，所以近十余年在矿山企业得到了大规模的推广使用，带式给料机有一环形传送带，传送带一端设驱动滚筒，另一端设改向滚筒，下设若干托辊，通过传送带的循环运动将物料由一端输送到另一端，完成给料机，多数进料斗内部的料直接下落至带式给料机上的皮带上，由于下落的重力会将输送带下压，长时间会使输送带变松变形，并且也容易将输送带冲压坏，同时物料垂直输送下料时容易导致物料容易从带式给料机两侧出现漏料的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带有防漏料功能的带式给料机，以解决上述背景技术中提出通过的多数进料斗内部的料直接下落至带式给料机上的皮带上，由于下落的重力会将输送带下压，长时间会使输送带变松变形，并且也容易将输送带冲压坏，同时物料垂直输送下料时容易导致物料容易从带式给料机两侧出现漏料的情况。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防漏料功能的带式给料机，包括有作为对物料输送的带式给料机体结构，所述带式给料机体结构上设有对物料缓冲下料结构；

3、所述带式给料机体结构包括有作为对物料输送的带式给料机，且带式给料机上两侧设有对物料输出过程中当物料泄漏的挡板；

4、所述物料缓冲下料结构包括开有连接槽的安装柱，且安装柱内侧设有内部呈中空结构的安装框，同时安装框内侧下方贯穿开设有通槽。

5、通过采用上述技术方案，通过设置的挡板从而起到挡料防泄料效果。

6、优选的，所述安装框内部对称设有与连接件活动设置的弹簧杆，且弹簧杆通过连接件与下料斗连接设置，同时下料斗上方同样通过连接件和连接销与安装框内侧上方活动设置。

7、通过采用上述技术方案，通过设置的弹簧杆从而起到双向连接设置效果。

8、优选的，所述下料斗内部下方设有对物料输送缓冲的缓冲板，且缓冲板通过安装框上设有方便物料输送下料的通斗。

9、通过采用上述技术方案，通过设置的下料斗从而起到内、外侧安装设置效果。

10、优选的，所述安装柱通过连接螺栓组与调节板安装设置，且调节板两侧贯穿开设有方便连接螺栓组贯穿设置的连接槽。

11、通过采用上述技术方案，通过设置的连接螺栓组从而起到贯穿调节连接限位效果。

12、优选的，所述缓冲板设置有5组，且整组缓冲板连接形状呈“v”字结构设置。

13、通过采用上述技术方案，通过设置的缓冲板从而起到物料落料缓冲效果。

14、优选的，所述调节板设置有两个，且调节板整体形状呈“直角三角形”。

15、通过采用上述技术方案，通过设置的调节板从而起到开设和调节设置效果。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防漏料功能的带式给料机，

17、(1)本案例通过带式给料机体结构中设置的：挡板，从而解决物料垂直输送下料时容易导致物料容易从带式给料机两侧出现漏料的情况，当物料垂直下料落于带式给料机上方时，此时物料受力于带式给料机上扩散，当物料与挡板受力接触时从而防止物料泄料掉料的情况，利用设置的挡板同时避免上述的情况；

18、(2)通过物料缓冲下料结构中设置的：弹簧杆、下料斗和缓冲板，从而解决多数进料斗内部的料直接下落至带式给料机上的皮带上，由于下落的重力会将输送带下压，长时间会使输送带变松变形，并且也容易将输送带冲压坏情况，当物料输送于下料斗内部时，此时物料带动下料斗受力运动，下料斗受力运动过程中此时物料通过缓冲板落于带式给料机上，通过物料层层缓冲下料时不仅避免上述的情况还避免物料垂直下料过程中出现物料大面积扩散的情况；

19、(3)通过物料缓冲下料结构中设置的：连接螺栓组和调节板，从而解决物料粘附于带式给料机表面导致增加带式给料机输出扭矩的情况，当带式给料机工作过程中此时操作者手动通过连接螺栓组驱使调节板改变旋转倾斜角度使调节板一侧与带式给料机表面受力接触，当调节板调节后，此时利用连接螺栓组对调节板工作，当带式给料机工作过程中此时调节板对带式给料机表面粘附的物料进行刮料清理效果，利用设置的连接螺栓组和调节板同时避免上述的情况。

技术特征：

1.一种带有防漏料功能的带式给料机，包括有作为对物料输送的带式给料机体结构(1)，其特征在于：所述带式给料机体结构(1)上设有对物料缓冲下料结构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种带有防漏料功能的带式给料机，其特征在于：所述安装框(203)内部对称设有与连接件(206)活动设置的弹簧杆(205)，且弹簧杆(205)通过连接件(206)与下料斗(207)连接设置，同时下料斗(207)上方同样通过连接件(206)和连接销与安装框(203)内侧上方活动设置。

3.根据权利要求2所述一种带有防漏料功能的带式给料机，其特征在于：所述下料斗(207)内部下方设有对物料输送缓冲的缓冲板(208)，且缓冲板(208)通过安装框(203)上设有方便物料输送下料的通斗(209)。

4.根据权利要求3所述的一种带有防漏料功能的带式给料机，其特征在于：所述安装柱(201)通过连接螺栓组(2010)与调节板(2011)安装设置，且调节板(2011)两侧贯穿开设有方便连接螺栓组(2010)贯穿设置的连接槽(202)。

5.根据权利要求3所述的一种带有防漏料功能的带式给料机，其特征在于：所述缓冲板(208)设置有5组，且整组缓冲板(208)连接形状呈“v”字结构设置。

6.根据权利要求4所述的一种带有防漏料功能的带式给料机，其特征在于：所述调节板(2011)设置有两个，且调节板(2011)整体形状呈“直角三角形”。

技术总结
本技术公开了一种带有防漏料功能的带式给料机，包括有作为对物料输送的带式给料机体结构，所述带式给料机体结构上设有对物料缓冲下料结构，所述带式给料机体结构包括有作为对物料输送的带式给料机，且带式给料机上两侧设有对物料输出过程中当物料泄漏的挡板，所述物料缓冲下料结构包括开有连接槽的安装柱，且安装柱内侧设有内部呈中空结构的安装框，同时安装框内侧下方贯穿开设有通槽，所述安装框内部对称设有与连接件活动设置的弹簧杆，且弹簧杆通过连接件与下料斗连接设置，同时下料斗上方同样通过连接件和连接销与安装框内侧上方活动设置，该一种带有防漏料功能的带式给料机，通过设置的挡板从而起到挡料防泄料效果。

技术研发人员：黄海章,黄琬晴,黄帅
受保护的技术使用者：徐州大金矿山科技有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15