一种聚四氟乙烯管成型机的制作方法

本技术属于聚四氟乙烯管生产，尤其是一种聚四氟乙烯管成型机。

背景技术：

1、聚四氟乙烯具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂。ptfe使用温度范围较广，常压下可以长期应用于-180℃—250℃，在250℃高温下处理1000h后，其力学性能变化很小。聚四氟乙烯管在生产时常使用挤出成型机加工，而目前的成型机挤出聚四氟乙烯管后直接输送下料，缺少对聚四氟乙烯管的端口打磨结构，容易在聚四氟乙烯管的端口出现毛边，降低了聚四氟乙烯管的加工质量。

2、经检索，如现有中国专利号为：cn215661742u的一种聚四氟乙烯管成型机，包括加工台、动力柜、控制面板、成型机本体、出料口、料筒和辅助下料机构，加工台的上表面固定安装有动力柜，动力柜的正面固定安装有控制面板，动力柜的一侧固定安装有成型机本体，成型机本体远离动力柜的一端设置有出料口。

3、可知，以上所引证的专利文献也存在同样的问题，成型机挤出聚四氟乙烯管后直接输送下料，缺少对聚四氟乙烯管的端口打磨结构，容易在聚四氟乙烯管的端口出现毛边，降低了聚四氟乙烯管的加工质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯管成型机，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯管成型机，包括挤出成型机，所述挤出成型机的顶面中间位置设有挤出箱体，所述挤出箱体的一侧且位于挤出成型机的顶面设置有用于挤出聚四氟乙烯管的挤出料筒，所述挤出料筒的一侧且位于挤出成型机的顶面开设有安装凹槽，在所述安装凹槽的两内壁上安装有升降组件，所述升降组件中间安装有承载横梁，所述承载横梁朝向挤出料筒的一侧面采用可拆卸的方式安装有对聚四氟乙烯管端口内壁和外壁进行打磨的端口打磨组件，所述承载横梁的背面安装有用于驱动端口打磨组件转动的伺服电机。

3、优选的，所述安装凹槽的两侧且位于挤出成型机的顶面对称安装有固定立板，所述升降组件包括安装在两个固定立板内壁的线性导轨以及适配于线性导轨上的滑块支座。

4、优选的，所述承载横梁的两端均焊接有矩形连接板件，两个所述矩形连接板件通过螺栓分别与两个滑块支座连接。

5、优选的，所述承载横梁朝向挤出料筒的一侧面通过轴承内嵌有转轴，所述伺服电机的输出轴贯穿至承载横梁一侧与转轴固定连接。

6、优选的，所述端口打磨组件包括固定罩盘以及固定安装于固定罩盘内壁的卧式锥台件。

7、优选的，所述固定罩盘内壁设有第一打磨砂面，所述卧式锥台件周侧外壁分别设有第二打磨砂面和第三打磨砂面。

8、优选的，所述固定罩盘背面焊接有固定套筒件，所述固定套筒件套设于转轴周侧。

9、优选的，所述固定套筒件通过锁紧螺栓与转轴连接。

10、优选的，所述安装凹槽的另外两个内部均开设有用于容纳固定罩盘和伺服电机的容纳腔室。

11、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

12、该聚四氟乙烯管成型机，聚四氟乙烯管从挤出料筒中挤出，而升降组件驱动承载横梁升起，使得承载横梁的端口打磨组件能够对挤出的聚四氟乙烯管端口内壁和外壁进行打磨，从而能够减少聚四氟乙烯管端口的毛边，同时升降组件能够驱动承载横梁、伺服电机、端口打磨组件下降隐藏至安装凹槽中，从而能够方便聚四氟乙烯管的正常挤出输送，从而提高聚四氟乙烯管的加工效率和质量。

技术特征：

1.一种聚四氟乙烯管成型机，包括挤出成型机(1),其特征在于：所述挤出成型机(1)的顶面中间位置设有挤出箱体(2)，所述挤出箱体(2)的一侧且位于挤出成型机(1)的顶面设置有用于挤出聚四氟乙烯管(5)的挤出料筒(4)，所述挤出料筒(4)的一侧且位于挤出成型机(1)的顶面开设有安装凹槽(6)，在所述安装凹槽(6)的两内壁上安装有升降组件(10)，所述升降组件(10)中间安装有承载横梁(13)，所述承载横梁(13)朝向挤出料筒(4)的一侧面采用可拆卸的方式安装有对聚四氟乙烯管(5)端口内壁和外壁进行打磨的端口打磨组件(9)，所述承载横梁(13)的背面安装有用于驱动端口打磨组件(9)转动的伺服电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管成型机，其特征在于：所述安装凹槽(6)的两侧且位于挤出成型机(1)的顶面对称安装有固定立板(7)，所述升降组件(10)包括安装在两个固定立板(7)内壁的线性导轨(11)以及适配于线性导轨(11)上的滑块支座(12)。

3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯管成型机，其特征在于：所述承载横梁(13)的两端均焊接有矩形连接板件(16)，两个所述矩形连接板件(16)通过螺栓分别与两个滑块支座(12)连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯管成型机，其特征在于：所述承载横梁(13)朝向挤出料筒(4)的一侧面通过轴承(24)内嵌有转轴(17)，所述伺服电机(15)的输出轴贯穿至承载横梁(13)一侧与转轴(17)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯管成型机，其特征在于：所述端口打磨组件(9)包括固定罩盘(14)以及固定安装于固定罩盘(14)内壁的卧式锥台件(18)。

6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯管成型机，其特征在于：所述固定罩盘(14)内壁设有第一打磨砂面(19)，所述卧式锥台件(18)周侧外壁分别设有第二打磨砂面(20)和第三打磨砂面(21)。

7.根据权利要求6所述的一种聚四氟乙烯管成型机，其特征在于：所述固定罩盘(14)背面焊接有固定套筒件(22)，所述固定套筒件(22)套设于转轴(17)周侧。

8.根据权利要求7所述的一种聚四氟乙烯管成型机，其特征在于：所述固定套筒件(22)通过锁紧螺栓(23)与转轴(17)连接。

9.根据权利要求8所述的一种聚四氟乙烯管成型机，其特征在于：所述安装凹槽(6)的另外两个内部均开设有用于容纳固定罩盘(14)和伺服电机(15)的容纳腔室(8)。

技术总结
本技术公开了一种聚四氟乙烯管成型机，属于聚四氟乙烯管生产技术领域，包括挤出成型机，所述挤出料筒的一侧且位于挤出成型机的顶面开设有安装凹槽，在所述安装凹槽的两内壁上安装有升降组件，所述升降组件中间安装有承载横梁，所述承载横梁朝向挤出料筒的一侧面采用可拆卸的方式安装有对聚四氟乙烯管端口内壁和外壁进行打磨的端口打磨组件，所述承载横梁的背面安装有用于驱动端口打磨组件转动的伺服电机。该聚四氟乙烯管成型机，不仅能够对挤出的聚四氟乙烯管端口内壁和外壁进行打磨，同时能够方便聚四氟乙烯管的正常挤出输送，从而提高聚四氟乙烯管的加工效率和质量。

技术研发人员：石艳庆,石艳平,陶然,魏文杰
受保护的技术使用者：苏州爱氟隆新材料科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15