一种用于放置原料罐的运输框的制作方法

本申请属于运输工具的，尤其是涉及一种用于放置原料罐的运输框。

背景技术：

1、原料罐用于存储化妆品的液态原料，其中，原料罐的顶部设置有提环，原料罐的底部设置有取料口；为了保护装有液态原料的原料罐，现有的原料罐一般会放置于框架内，现有的框架一般由金属材料制成，框架在地板上放置时间过长，会导致框架的外框会先从底部开始生锈并留下锈渍；在原料罐的取料口取用液态原料时，难免会有少量液态原料滴落并附着在框架的底座上，受电化学反应影响，使框架快速锈蚀。

2、因此，针对上述相关技术，现有的原料罐框架存在容易锈蚀的问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种用于放置原料罐的运输框，用于解决现有的原料罐框架容易锈蚀的问题。

2、本申请需要解决的技术问题采取如下技术方案实现：

3、一种用于放置原料罐的运输框，包括保护架、支撑座和多个滚轮，多个所述滚轮的固定端固定连接于所述支撑座的一面，多个所述滚轮的滚动端抵接地板，所述支撑座通过所述滚轮间隔地板设置，所述支撑座远离所述滚轮的一面抵接原料罐，所述支撑座靠近原料罐取料口的位置开设有引流槽，所述保护架固定连接于所述支撑座远离所述滚轮的一面，所述保护架包围原料罐设置。

4、通过上述技术方案，保护架起到保护原料罐的作用；支撑座用于支撑原料罐；多个滚轮能够使本申请的运输框运输更为便捷；支撑座通过多个滚轮与地板间隔开，使地板上的水分难以接触支撑座，从而降低支撑座因受到地板的水分的影响而导致支撑座快速锈蚀的可能性；支撑座靠近原料罐取料口的位置开设有引流槽，引流槽能够及时引导原料罐滴落的液态原料流向地板，降低了液态原料附着在支撑座上的可能性，从而降低了电化学锈蚀发生的可能性，进而解决了现有的原料罐框架容易锈蚀的问题。

5、可选的，所述保护架包括多个支撑杆和多个环形框，多个所述支撑杆垂直并固定连接于所述支撑座远离所述滚轮的一面，多个所述支撑杆环绕所述支撑座远离所述滚轮的一面的外周且间隔设置，所述环形框垂直并固定连接于多个所述支撑杆，多个所述环形框间隔设置。

6、通过上述技术方案，保护架由多个支撑杆和多个环形框共同构成，多个支撑杆和多个环形框共同起到保护原料罐的作用；多个支撑杆垂直并固定连接于支撑座，并且多个支撑杆围绕支撑座远离滚轮的一面的外周间隔设置，用于提高保护架的结构强度；环形框垂直于并固定连接于多个支撑杆，并且多个环形框间隔设置，进一步提高了保护架的结构强度。

7、可选的，所述支撑座的侧壁开设有叉车孔。

8、通过上述技术方案，支撑座侧壁上开设的叉车孔用于插入叉车的牙叉，使叉车能够搬运本申请的运输框。

9、可选的，所述保护架远离所述支撑座的位置可拆卸连接有固定杆，所述固定杆穿设原料罐的提环。

10、通过上述技术方案，固定杆穿设于原料罐的提环，起到辅助支撑原料罐的作用，以降低原料罐相对于支撑座运动的可能性。

11、可选的，所述引流槽的表面设置有防锈层。

12、通过上述技术方案，防锈层起到保护引流槽的作用，以降低引流槽的锈蚀速率。

13、可选的，多个所述滚轮均为可刹车万向轮。

14、通过上述技术方案，工作人员可以通过多个滚轮任意调整本申请的运输框的运动方向，从而便于本申请运输框移动；在对本申请的运输框进行定位时，可以踩下多个滚轮的刹车，使本申请的运输框固定在预设位置。

15、可选的，所述保护架的外围包裹有防护膜。

16、通过上述技术方案，防护膜用于降低保护架与空气接触的面积，从而降低保护架氧化锈蚀的速率。

17、可选的，所述支撑座为镀铬金属座。

18、通过上述技术方案，支撑座由镀铬金属制成，具有较好的抗锈蚀的效果。

19、综上，本申请包括以下至少一种有益的技术效果：

20、1. 相较于现有技术，本申请输送框的支撑座靠近原料罐取料口的位置开设有引流槽，引流槽能够及时引导原料罐滴落的液态原料流向地板，降低了液态原料附着在支撑座上的可能性，从而降低了电化学锈蚀发生的可能性，进而解决了现有的原料罐框架容易锈蚀的问题。

21、2. 工作人员可以通过多个滚轮任意调整本申请的运输框的运动方向，从而便于本申请运输框移动；在对本申请的运输框进行定位时，可以踩下多个滚轮的刹车，使本申请的运输框固定在预设位置。

22、3. 防护膜用于降低保护架与空气接触的面积，降低保护架氧化锈蚀的速率。

技术特征：

1.一种用于放置原料罐的运输框，其特征在于：包括保护架(1)、支撑座(2)和多个滚轮(3)，多个所述滚轮(3)的固定端固定连接于所述支撑座(2)的一面，多个所述滚轮(3)的滚动端抵接预设的地板(200)，所述支撑座(2)通过所述滚轮(3)间隔预设的地板(200)设置，所述支撑座(2)远离所述滚轮(3)的一面抵接原料罐(100)，所述支撑座(2)靠近原料罐(100)取料口(101)的位置开设有引流槽(21)，所述保护架(1)固定连接于所述支撑座(2)远离所述滚轮(3)的一面，所述保护架(1)包围原料罐(100)设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于放置原料罐的运输框，其特征在于：所述保护架(1)包括多个支撑杆(11)和多个环形框(12)，多个所述支撑杆(11)垂直并固定连接于所述支撑座(2)远离所述滚轮(3)的一面，多个所述支撑杆(11)环绕所述支撑座(2)远离所述滚轮(3)的一面的外周且间隔设置，所述环形框(12)垂直并固定连接于多个所述支撑杆(11)，多个所述环形框(12)间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于放置原料罐的运输框，其特征在于：所述支撑座(2)的侧壁开设有叉车孔(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于放置原料罐的运输框，其特征在于：所述保护架(1)远离所述支撑座(2)的位置可拆卸连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)穿设原料罐(100)的提环(102)。

5.根据权利要求1所述的一种用于放置原料罐的运输框，其特征在于：所述引流槽(21)的表面设置有防锈层(211)。

6.根据权利要求1所述的一种用于放置原料罐的运输框，其特征在于：多个所述滚轮(3)均为可刹车万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种用于放置原料罐的运输框，其特征在于：所述保护架(1)的外围包裹有防护膜(4)。

8.根据权利要求1所述的一种用于放置原料罐的运输框，其特征在于：所述支撑座(2)为镀铬金属座。

技术总结
本申请涉及运输工具的技术领域，公开了一种用于放置原料罐的运输框，包括保护架、支撑座和多个滚轮，多个滚轮的固定端固定连接于支撑座的一面，多个滚轮的滚动端抵接地板，支撑座通过所述滚轮间隔地板设置，支撑座远离所述滚轮的一面抵接原料罐，支撑座靠近原料罐取料口的位置开设有引流槽，保护架固定连接于支撑座远离滚轮的一面，保护架包围原料罐设置；相较于现有技术，本申请的支撑座靠近原料罐取料口的位置开设有引流槽，引流槽能够及时引导从原料罐滴落的液态原料流向地板，降低了液态原料附着在支撑座上的可能性，从而降低了电化学锈蚀发生的可能性，进而解决了现有的原料罐框架容易锈蚀的问题。

技术研发人员：张家俊
受保护的技术使用者：广州芭妍化妆品有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/14