一种螺钉生产用的下料装置的制作方法

本技术涉及螺钉领域，尤其是涉及一种螺钉生产用的下料装置。

背景技术：

1、压铆螺钉，也叫压铆螺栓，压铆螺丝，是用来压铆的紧固件，压铆螺钉一般用于电子机械设备，金属板金行业产品，五金冲压或铜铝塑胶等材料，在使用安装时需要把压铆螺栓带螺纹的那头，也就是尾端通过冲压或其他方式挤压方式进入产品物料基体中。

2、现有公告号为cn210527733u的实用新型，公开了一种用于螺钉生产的下料装置，包括地面，所述地面的顶部固定安装有固定箱，所述地面的顶部且位于固定箱的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至固定箱的内部且固定安装有转杆，所述转杆外表面的左右两端均固定安装有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱外部的安装板，所述安装板的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块底部的左右两端均固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱内壁的滑块，所述支撑块的顶部固定安装有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定安装有磁铁，所述固定箱顶部的正面固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有卸料组件，所述卸料组件的背面固定安装有固定板，所述固定板的底部与固定箱顶部的背面固定连接。

3、在上述技术方案中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，下料时磁铁会吸附螺钉，在磁铁吸满螺钉后需要再通过卸料组件将磁铁上的螺钉打落进料箱内，过程较为麻烦，无法实现螺钉的连续下料，因此，现在提出一种螺钉生产用的下料装置。

技术实现思路

1、为了改善现有一些螺钉下料装置下料时磁铁会吸附螺钉，在磁铁吸满螺钉后需要再通过卸料组件将磁铁上的螺钉打落进料箱内，过程较为麻烦，无法实现螺钉的连续下料的问题，本实用新型提供一种螺钉生产用的下料装置。

2、本实用新型提供一种螺钉生产用的下料装置，采用如下的技术方案：

3、一种螺钉生产用的下料装置，包括底板和设置在底板上的收料抽屉，所述底板的顶部固定安装有支架，所述支架的内部开设有通槽，所述支架内部位于通槽的内壁固定安装有生产设备，所述生产设备的底部安装有卸料管道，所述生产设备通过连接杆固定连接有卸料箱，所述卸料管道设置于卸料箱的内部；

4、所述卸料箱的内壁固定安装有固定块，所述固定块的内侧壁固定安装有减震器，所述减震器的伸缩端固定安装有移动块，所述移动块的顶部铰接有支撑杆，所述支撑杆远离移动块的一端铰接有缓冲板，所述缓冲板的一端与卸料箱铰接。

5、通过采用上述技术方案，在下料时，螺钉可掉落在卸料箱内部，缓冲板可在减震器的配合下对螺钉进行缓冲，并使螺钉通过缓冲板掉落在收料抽屉内部，减少了螺钉在下料时由于重力势能砸坏收料抽屉的情况，同时实现了螺钉的连续下料。

6、可选的，所述卸料箱的一侧通过合页转动连接有箱门。

7、通过采用上述技术方案，箱门可方便工作人员后期对卸料箱内部结构进行检修。

8、可选的，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的内壁与收料抽屉滑动连接。

9、通过采用上述技术方案，底座可对收料抽屉进行固定，收料抽屉可对螺钉进行收集，方便后续工作人员统一处理。

10、可选的，所述箱门的一侧固定安装有锁止盒，所述锁止盒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有卡块，所述卸料箱外表面位于箱门的一侧固定安装有限位块，所述限位块的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽。

11、通过采用上述技术方案，在需要打开箱门时，工作人员可通过卡块推动弹簧移动并与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速打开箱门。

12、可选的，所述移动块的底部固定安装有第一滑块，所述固定块的内部开设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽。

13、通过采用上述技术方案，第一滑块和第一滑槽可限制移动块的移动范围，同时可使移动块移动得更加平稳。

14、可选的，所述卡块的外侧面固定安装有推板，所述锁止盒的外侧面开设有长条滑孔，所述推板贯穿至长条滑孔的外部。

15、通过采用上述技术方案，推板可方便工作人员推动卡块移动。

16、可选的，所述箱门的内部开设有安装槽，所述箱门内部位于安装槽的内部固定安装有金属编制网。

17、通过采用上述技术方案，工作人员可通过金属编制网实时查看卸料箱内部卸料情况。

18、可选的，所述卡块的相对两侧均设置有第二滑块，所述锁止盒的内部开设有与所述第二滑块相适配的第二滑槽。

19、通过采用上述技术方案，第二滑块和第二滑槽可限制卡块移动，同时可使卡块移动得更加平稳。

20、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

21、1.本实用新型操作简单，使用方便，在下料时，螺钉可掉落在卸料箱内部，缓冲板可在减震器的配合下对螺钉进行缓冲，并使螺钉通过缓冲板掉落在收料抽屉内部，减少了螺钉在下料时由于重力势能过大，而导致螺钉与螺钉之间、或者螺钉与收料抽屉之间产生较大的碰撞冲击出现螺钉表面刮花的情况发生，同时实现了螺钉的连续下料；

22、2.本实用新型在需要打开箱门时，工作人员可通过卡块推动弹簧移动并与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速打开箱门。

技术特征：

1.一种螺钉生产用的下料装置，包括底板（1）和设置在底板（1）上的收料抽屉（12），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有支架（2），所述支架（2）的内部开设有通槽，所述支架（2）内部位于通槽的内壁固定安装有生产设备（4），所述生产设备（4）的底部安装有卸料管道，所述生产设备（4）通过连接杆固定连接有卸料箱（5），所述卸料管道设置于卸料箱（5）的内部；

2.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用的下料装置，其特征在于：所述卸料箱（5）的一侧通过合页转动连接有箱门（13）。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用的下料装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有底座（14），所述底座（14）的内壁与收料抽屉（12）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种螺钉生产用的下料装置，其特征在于：所述箱门（13）的一侧固定安装有锁止盒（15），所述锁止盒（15）的内部固定安装有弹簧（16），所述弹簧（16）的一端固定安装有卡块（17），所述卸料箱（5）外表面位于箱门（13）的一侧固定安装有限位块（18），所述限位块（18）的内部开设有与所述卡块（17）相适配的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用的下料装置，其特征在于：所述移动块（8）的底部固定安装有第一滑块（19），所述固定块（6）的内部开设有与所述第一滑块（19）相适配的第一滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种螺钉生产用的下料装置，其特征在于：所述卡块（17）的外侧面固定安装有推板（20），所述锁止盒（15）的外侧面开设有长条滑孔，所述推板（20）贯穿至长条滑孔的外部。

7.根据权利要求2所述的一种螺钉生产用的下料装置，其特征在于：所述箱门（13）的内部开设有安装槽，所述箱门（13）内部位于安装槽的内部固定安装有金属编制网（21）。

8.根据权利要求4所述的一种螺钉生产用的下料装置，其特征在于：所述卡块（17）的相对两侧均设置有第二滑块（22），所述锁止盒（15）的内部开设有与所述第二滑块（22）相适配的第二滑槽。

技术总结
本技术公开了一种螺钉生产用的下料装置，涉及螺钉技术领域，包括底板和设置在底板上的收料抽屉，底板的顶部固定安装有支架，支架的内部开设有通槽，支架内部位于通槽的内壁固定安装有生产设备，生产设备的底部安装有卸料管道。本技术在下料时，螺钉可掉落在卸料箱内部，缓冲板可在减震器的配合下对螺钉进行缓冲，并使螺钉通过缓冲板掉落在收料抽屉内部，减少了螺钉在下料时由于重力势能过大，而导致螺钉与螺钉之间、或者螺钉与收料抽屉之间产生较大的碰撞冲击出现螺钉表面刮花的情况发生，同时实现了螺钉的连续下料。

技术研发人员：杨保成,李先辉,沈开朋
受保护的技术使用者：上海京扬紧固件制造有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15