一种具有尺寸检测功能的反光条包装流水线的制作方法

文档序号:34754622发布日期:2023-07-13 02:59阅读:65来源:国知局

本技术涉及反光条,具体为一种具有尺寸检测功能的反光条包装流水线。


背景技术:

1、一种反光条可嵌入于对象上,在夜间或黑暗处增强该对象受光照射的标示能力且该对象是形成有一第一嵌入部,该反光条包括一反光件以及一保护件,其中该反光件是可增加反光标示效果的组件。

2、如公开号为cn213363723u的一种具有尺寸检测功能的汽车反光条包装流水线,本实用新型公开了一种具有尺寸检测功能的汽车反光条包装流水线,包括装置主体、反光条主体、第一检测底座、第二检测底座和检测块,所述装置主体顶部螺栓连接有调节板,且装置主体左侧螺栓连接有数控模块,所述电机左侧螺栓连接有连接轴,且连接轴两侧转动连接于装置主体内壁,所述第一检测底座和第二检测底座内部螺栓连接有光幕装置,且第一检测底座和第二检测底座内部活动连接有检测块,并且检测块顶部螺栓连接有反光块。该具有尺寸检测功能的汽车反光条包装流水线,采用可调节式结构,可以使本装置对不同规格的汽车反光条进行检测,同时本装置设置的自动化尺寸检测装置可以在汽车反光条包装流水线上对汽车反光条进行百分百检测。

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:通常的流水线没有对物品高度与长度测量的结构,且在进行测量是没有固定的结构,容易移动,为此,我们提供了一种具有尺寸检测功能的反光条包装流水线。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有尺寸检测功能的反光条包装流水线,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种具有尺寸检测功能的反光条包装流水线,包括底座,所述底座的上方设置有支撑仓,所述底座的右侧设置有储物仓,所述支撑仓的上方设置有杂物仓,所述杂物仓的右侧设置有夹紧仓,所述夹紧仓的外端设置有刻度条,所述夹紧仓的上方设置有下检测器,所述下检测器的左侧设置有夹紧板,所述夹紧板的左侧设置有防滑垫,所述防滑垫的左侧设置有支撑杆,所述支撑杆的上方设置有第一电机,所述支撑杆的内部设置有丝杆,所述丝杆的外端设置有移动杆,所述移动杆的上方设置有显示屏,所述移动杆的下方设置有上检测器,所述检测器的左侧设置有转盘,所述夹紧仓的内部设置有第二电机,所述第二电机的左侧设置有第一双向丝杆,所述第一双向丝杆的外端设置有第一丝套,所述转盘的上方设置有第二丝套。

4、优选的,所述防滑垫与夹紧板粘合连接。

5、优选的,所述杂物仓设置有若干个,且杂物仓关于支撑仓的竖直中心线对称。

6、优选的,所述第一丝套设置有若干个,且第一丝套关于双向丝杆的竖直中心线对称。

7、优选的,所述转盘与移动杆转轴连接。

8、优选的,所述显示屏设置有若干个,且显示屏关于移动杆的竖直中心线对称。

9、优选的,所述底座设置有若干个,且底座在支撑仓的底部均匀设置。

10、上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:

12、本实用新型设置有夹紧仓,物品放置在夹紧仓上,第二电机开始工作,双向丝杆通过第一丝套带动夹紧板相互靠近,可以对物品进行固定,也可通过刻度条对物品长度进行测量,第一电机开始工作,丝杆通过第二丝套带动移动杆向下移动,转盘与物品接触,在通过下检测器和上检测器进行测量高度,通过显示屏显示。



技术特征:

1.一种具有尺寸检测功能的反光条包装流水线,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上方设置有支撑仓(2),所述底座(1)的右侧设置有储物仓(3),所述支撑仓(2)的上方设置有杂物仓(4),所述杂物仓(4)的右侧设置有夹紧仓(5),所述夹紧仓(5)的外端设置有刻度条(6),所述夹紧仓(5)的上方设置有下检测器(7),所述下检测器(7)的左侧设置有夹紧板(8),所述夹紧板(8)的左侧设置有防滑垫(9),所述防滑垫(9)的左侧设置有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的上方设置有第一电机(11),所述支撑杆(10)的内部设置有丝杆(12),所述丝杆(12)的外端设置有移动杆(13),所述移动杆(13)的上方设置有显示屏(14),所述移动杆(13)的下方设置有上检测器(15),所述上检测器(15)的左侧设置有转盘(16),所述夹紧仓(5)的内部设置有第二电机(17),所述第二电机(17)的左侧设置有双向丝杆(18),所述双向丝杆(18)的外端设置有第一丝套(19),所述转盘(16)的上方设置有第二丝套(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有尺寸检测功能的反光条包装流水线,其特征在于,所述防滑垫(9)与夹紧板(8)粘合连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有尺寸检测功能的反光条包装流水线,其特征在于,所述杂物仓(4)设置有若干个,且杂物仓(4)关于支撑仓(2)的竖直中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种具有尺寸检测功能的反光条包装流水线,其特征在于,所述第一丝套(19)设置有若干个,且第一丝套(19)关于双向丝杆(18)的竖直中心线对称。

5.根据权利要求1所述的一种具有尺寸检测功能的反光条包装流水线,其特征在于,所述转盘(16)与移动杆(13)转轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有尺寸检测功能的反光条包装流水线,其特征在于,所述显示屏(14)设置有若干个,且显示屏(14)关于移动杆(13)的竖直中心线对称。

7.根据权利要求1所述的一种具有尺寸检测功能的反光条包装流水线,其特征在于,所述底座(1)设置有若干个,且底座(1)在支撑仓(2)的底部均匀设置。


技术总结
本技术涉及反光条技术领域,具体为一种具有尺寸检测功能的反光条包装流水线,包括底座,所述底座的上方设置有支撑仓,所述底座的右侧设置有储物仓,所述支撑仓的上方设置有杂物仓,所述杂物仓的右侧设置有夹紧仓,所述夹紧仓的外端设置有刻度条,所述夹紧仓的上方设置有下检测器,所述下检测器的左侧设置有夹紧板,所述夹紧板的左侧设置有防滑垫,所述防滑垫的左侧设置有支撑杆,所述支撑杆的上方设置有第一电机,所述支撑杆的内部设置有丝杆,所述丝杆的外端设置有移动杆,所述移动杆的上方设置有显示屏。本技术物品放置在夹紧仓上,通过夹紧板进行固定也可以通过夹紧仓外端的刻度条观察到物品的长度。

技术研发人员:徐彬,吴梦瑶,郑思桦
受保护的技术使用者:上海光达包装材料有限公司
技术研发日:20230423
技术公布日:2024/1/13
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