本技术涉及绳带生产设备,特别涉及一种绳带拉料、扭转及对折装置。
背景技术:
1、吊带用于悬挂工牌、厂牌等标识信息件,在生产吊带时,通常是在绳带的两自由端打扣形成。具体地,将绳带对折并将绳带的两自由端对齐,然后将绳带的两自由端卡入卡扣中,卡扣由第一扣件和第二扣件扣合形成,将绳带的两自由端固定于卡扣中。
2、相关技术中,在生产该吊带时,先将绳带切成等长若干段,然后将切断后的绳带置于第一扣件和第二扣件之间进行压合,即绳带打扣形成吊带,其生产工序部分由工人进行,自动化程度较低,生产效率不高,且使得产品质量规格不统一。
3、而且,需要将绳带扭转后进行打扣时,相关技术中,通常由人工进行,进一步使得自动化程度较低,生产效率不高,且使得产品质量规格不统一。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种绳带拉料、扭转及对折装置,以提高生产自动化程度,从而提高生产效率,且使得产品质量规格统一。
2、为达到上述目的,本实用新型第一方面实施例提出了一种绳带拉料、扭转及对折装置,包括:
3、机架;
4、绳带通过机构,所述绳带通过机构设置在所述机架上供绳带穿过;
5、旋转夹紧机构,所述旋转夹紧机构可移动地设置在所述机架上,用于夹紧穿过所述绳带通过机构的绳带并转动;
6、正拉夹取机构,所述正拉夹取机构可移动地设置在所述机架上,用于夹取穿过所述绳带通过机构的绳带并移动;
7、旋转压杆,所述旋转压杆可转动地设置在所述机架上,转动所述旋转压杆能够压在绳带上以使所述正拉夹取机构夹取绳带反向移动而对折绳带。
8、根据本实用新型实施例的一种绳带拉料、扭转及对折装置,在扭转、对折绳带时,绳带穿过绳带通过机构;旋转夹紧机构夹紧穿过绳带通过机构的绳带并转动,通常转动180度;绳带扭转后,正拉夹取机构夹取绳带并移动预定距离;转动旋转压杆至压在绳带上后,正拉夹取机构夹取绳带反向移动而对折绳带,完成绳带拉料、扭转及对折,因此,本实用新型可以提高生产自动化程度,从而提高生产效率,且使得产品质量规格统一。
9、另外,根据本实用新型上述实施例提出的一种绳带拉料、扭转及对折装置,还可以具有如下附加的技术特征:
10、可选地,所述绳带通过机构设有供绳带接触而穿过所述绳带通过机构的单向轴承。
11、具体地,所述绳带通过机构包括相对设置的第一限位块和第二限位块;所述第一限位块可升降设置,所述第一限位块上设有第一单向轴承;所述第二限位块固定设置,所述第二限位块上设有第二单向轴承,所述第二单向轴承与所述第一单向轴承相对设置且相向转动,所述第二单向轴承与所述第一单向轴承之间通过绳带。
12、进一步,所述第二限位块设有至少两个供绳带穿过的限位槽。
13、可选地,所述旋转夹紧机构设置在所述正拉夹取机构上与其同步移动,包括旋转气缸及旋转夹爪;所述旋转气缸与所述旋转夹爪连接,能够驱使所述旋转夹爪转动及夹紧与松开。
14、可选地,所述正拉夹取机构包括正拉旋转气缸及正拉旋转夹爪;所述正拉旋转气缸与所述正拉旋转夹爪连接,能够驱使所述正拉旋转夹爪转动及夹紧与松开。
1.一种绳带拉料、扭转及对折装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种绳带拉料、扭转及对折装置,其特征在于,所述绳带通过机构设有供绳带接触而穿过所述绳带通过机构的单向轴承。
3.如权利要求2所述的一种绳带拉料、扭转及对折装置,其特征在于,所述绳带通过机构包括相对设置的第一限位块和第二限位块;所述第一限位块可升降设置,所述第一限位块上设有第一单向轴承;所述第二限位块固定设置,所述第二限位块上设有第二单向轴承,所述第二单向轴承与所述第一单向轴承相对设置且相向转动,所述第二单向轴承与所述第一单向轴承之间通过绳带。
4.如权利要求3所述的一种绳带拉料、扭转及对折装置,其特征在于,所述第二限位块设有至少两个供绳带穿过的限位槽。
5.如权利要求1所述的一种绳带拉料、扭转及对折装置,其特征在于,所述旋转夹紧机构设置在所述正拉夹取机构上与其同步移动,包括旋转气缸及旋转夹爪;所述旋转气缸与所述旋转夹爪连接,能够驱使所述旋转夹爪转动及夹紧与松开。
6.如权利要求1所述的一种绳带拉料、扭转及对折装置,其特征在于,所述正拉夹取机构包括正拉旋转气缸及正拉旋转夹爪;所述正拉旋转气缸与所述正拉旋转夹爪连接,能够驱使所述正拉旋转夹爪转动及夹紧与松开。