一种场地受限大模板提升装置的制作方法

本技术属于施工用具或者其他建筑辅助装置或设备，具体涉及到一种场地受限大模板提升装置。

背景技术：

1、常规水工大体积混凝土施工过程中，模板提升采用吊车、塔吊等机械配合安装及拆卸施工，模板安拆过程中不连续，施工机械利用效率低，施工受地形限制，一些狭小空间吊车、塔吊等大型设备无法布置，影响施工进度。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种设计合理、操作简单、施工效率高、能适应各种地形变化的空间狭小部位的场地受限大模板提升装置。

2、解决上述技术问题采用的技术方案是：一种场地受限大模板提升装置，提升装置由至少2组提升单元相互平行设置构成，所述的提升单元为：主支撑杆和副支撑杆间隔设置，主支撑杆顶部水平设置有主连接板，副支撑杆顶部水平设置有副连接板，主连接板和副连接板上部设置有连杆，连杆一端设置有挂钩，挂钩上设置有手拉葫芦，连杆另一端通过钢丝绳与预埋地锚相连接。

3、本实用新型的主连接板和副连接板上均设置有限位环，连杆穿入限位环中设置。

4、本实用新型的主支撑杆由至少两根钢管一端设置于地面上、另一端相互连接构成，相邻钢管之间设置有加劲肋。

5、本实用新型的钢丝绳与预埋地锚之间设置有2组花篮螺栓。

6、本实用新型的副支撑杆由至少两根钢管一端设置于地面上、另一端相互连接构成，相邻钢管之间设置有加劲肋。

7、本实用新型的副支撑杆为一根竖直设置的钢管，钢管一端固定于地面上、另一端与副连接板相连接。

8、由于本实用新型采用了根据大模板的长度和重量，在模板上下游设置多组提升单元，多组提升单元同时运行，确保模板提升保持水平，提升单元均可采用施工废弃材料加工，加工简单、安装拆卸方便，适应各种地形变化的空间狭小部位大模板提升施工，不需要大型机械配合，施工速度快，大大的降低施工成本。

技术特征：

1.一种场地受限大模板提升装置，其特征在于：提升装置由至少2组提升单元相互平行设置构成，所述的提升单元为：主支撑杆（6）和副支撑杆（8）间隔设置，主支撑杆（6）顶部水平设置有主连接板（4），副支撑杆（8）顶部水平设置有副连接板（7），主连接板（4）和副连接板（7）上部设置有连杆（3），连杆（3）一端设置有挂钩（2），挂钩（2）上设置有手拉葫芦（1），连杆（3）另一端通过钢丝绳（9）与预埋地锚（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种场地受限大模板提升装置，其特征在于：所述的主连接板（4）和副连接板（7）上均设置有限位环（5），连杆（3）穿入限位环（5）中设置。

3.根据权利要求1所述的一种场地受限大模板提升装置，其特征在于：所述的主支撑杆（6）由至少两根钢管一端设置于地面上、另一端相互连接构成，相邻钢管之间设置有加劲肋。

4.根据权利要求1所述的一种场地受限大模板提升装置，其特征在于：所述的钢丝绳（9）与预埋地锚（11）之间设置有2组花篮螺栓（10）。

5.根据权利要求1所述的一种场地受限大模板提升装置，其特征在于：所述的副支撑杆（8）由至少两根钢管一端设置于地面上、另一端相互连接构成，相邻钢管之间设置有加劲肋。

6.根据权利要求1所述的一种场地受限大模板提升装置，其特征在于：所述的副支撑杆（8）为一根竖直设置的钢管，钢管一端固定于地面上、另一端与副连接板（7）相连接。

技术总结
一种场地受限大模板提升装置，提升装置由至少2组提升单元相互平行设置构成，所述的提升单元为：主支撑杆和副支撑杆间隔设置，主支撑杆顶部水平设置有主连接板，副支撑杆顶部水平设置有副连接板，主连接板和副连接板上部设置有连杆，连杆一端设置有挂钩，挂钩上设置有手拉葫芦，连杆另一端通过钢丝绳与预埋地锚相连接；本装置加工简单、安装拆卸方便，适应各种地形变化的空间狭小部位大模板提升施工，不需要大型机械配合，施工速度快，大大的降低施工成本。

技术研发人员：丁楠,齐仓平,职新哲,刘卫朋,杨谋豆
受保护的技术使用者：中国水电建设集团十五工程局有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15