一种双吊钩连钩器的制作方法

本技术涉及起吊设备，具体涉及到一种双吊钩连钩器。

背景技术：

1、无论是浮吊船还是大型履带吊，其变幅、起升钢丝绳控制系统均为开环控制，无反馈信号修正卷扬转速，造成钢丝绳吊钩部位实际位置和理论位置存在一定偏差。同时，钢丝绳制造误差、扒杆制造误差、卷筒液压马达内泄、液压系统压力波动等因素都会不可避免地影响吊钩实际高程。在一些对吊装、安装精度要求不高的场合，能勉强使用，但对于大吨位、高精度调整的场合，尤其是双钩并钩同时工作时，两套起升系统的误差会影响吊装精度、影响吊装安全。

2、传统连钩器仅在双主钩上增加系杆，铰接连接两个主钩，但吊索具仍挂在吊钩上，这样不能解决起升系统误差增益放大问题，对吊钩仅仅增加了水平方向联动的稳定性，不能增加竖直方向吊装系统稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于提供一种双吊钩连钩器，解决吊钩在吊装时起升系统误差放大，且竖直方向吊装系统不稳定的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种双吊钩连钩器，包括吊钩、无线倾角自测仪、梁体和转接头；

3、吊钩，包括左吊钩和右吊钩，左吊钩通过左吊索具连接至梁体的左端，右吊钩通过右吊索具连接至梁体的右端；

4、无线倾角自测仪，设置在梁体上，用于测量梁体的倾角；

5、转接头，包括第一转接立板和第二转接立板；第一转接立板的上部设有第一安装孔，下部设有两个第二安装孔，第一安装孔和两个第二安装孔呈等腰三角设置；第二转接立板和第一转接立板相同；主销轴穿过第二转接立板的第一安装孔和梁体后连接至第一转接立板的第一安装孔，第一转接立板的两个第二安装孔和第二转接立板的两个第二安装孔分别通过副销轴连接。

6、作为上述方案的进一步技术方案，所述第一转接立板和第二转接立板之间还设有筋板。

7、作为上述方案的进一步技术方案，所述第一转接立板和第二转接立板为三角板。

8、作为上述方案的进一步技术方案，第一安装孔和第二安装孔的上部还设有轴向锁定板。

9、作为上述方案的进一步技术方案，梁体内部还设有肋板。

10、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型通过梁体将左吊钩和右吊钩连接成整体，通过梁体的转接头的共同作用，有效减小了左吊钩和右吊钩的误差；在吊钩倾角较大时，无线倾角自测仪实时反馈，提醒作业人员进行调整，保证了施工安全。

技术特征：

1.一种双吊钩连钩器，其特征在于：包括吊钩（1）、无线倾角自测仪（3）、梁体（4）和转接头（5）；

2.如权利要求1所述的一种双吊钩连钩器，其特征在于：所述第一转接立板（51）和第二转接立板（52）之间还设有筋板（6）。

3.如权利要求1所述的一种双吊钩连钩器，其特征在于：所述第一转接立板（51）和第二转接立板（52）为三角板。

4.如权利要求1所述的一种双吊钩连钩器，其特征在于：第一安装孔（53）和第二安装孔（54）的上部还设有轴向锁定板（7）。

5.如权利要求1所述的一种双吊钩连钩器，其特征在于：梁体（4）内部还设有肋板。

技术总结
本技术涉及起吊设备技术领域，具体公开了一种双吊钩连钩器，吊钩包括左吊钩和右吊钩，左吊钩通过左吊索具连接至梁体的左端，右吊钩通过右吊索具连接至梁体的右端；无线倾角自测仪设置在梁体上，用于测量梁体倾角；转接头包括第一转接立板和第二转接立板；主销轴穿过第二转接立板的第一安装孔和梁体后连接至第一转接立板的第一安装孔，第一转接立板的两个第二安装孔和第二转接立板的两个第二安装孔分别通过副销轴连接。本技术通过梁体将左吊钩和右吊钩连接成整体，通过梁体的转接头的共同作用，有效减小了左吊钩和右吊钩的误差；在吊钩倾角较大时，无线倾角自测仪实时反馈，提醒作业人员进行调整，保证了施工安全。

技术研发人员：刘光,李银刚,兰世杰,邵祥,张俸俊,殷高翔,杨小华,佘应国,李彦军,王焕振
受保护的技术使用者：中国水利水电第五工程局有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15