防堵塞储料仓的制作方法

本技术涉及混凝土储存设备，尤其涉及防堵塞储料仓。

背景技术：

1、混凝土粉是混凝土主要原料之一，混凝土在生产过程中，为防止频繁搬动混凝土粉，一般设置一个储料仓，减少人力资源浪费，减缓人体疲劳。

2、现有的技术存在以下问题：

3、为了便于粉料储存仓出料，仓桶体下部出料口一般设计为收缩状，产生聚拢效果，然后粉料密度小，加之仓体上部粉料方量大，极易引起出料口粉料压实挤密，增大摩擦力，降低粉料流动性，造成出料口附近产生起拱、堵塞现象，单靠重力很难完成流畅下料。

4、我们为此，提出了防堵塞储料仓解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的仓桶体下部出料口一般设计为收缩状，产生聚拢效果，然后粉料密度小，加之仓体上部粉料方量大，极易引起出料口粉料压实挤密，增大摩擦力，降低粉料流动性，造成出料口附近产生起拱、堵塞现象，单靠重力很难完成流畅下料的缺点，而提出的防堵塞储料仓。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防堵塞储料仓，包括储料仓本体，所述储料仓本体的下表面贯通设置有卸料部，且卸料部的下表面设置有卸料盖，所述卸料部的内部通过转轴安装有固定板，所述固定板的一侧设置有固定环，所述固定环的内部设置有固定杆，所述固定杆与伸缩杆相固定连接，所述伸缩杆与固定架固定连接，所述固定架的一侧通过铰接件安装有驱动杆，所述驱动杆通过旋转座与圆盘相连接，所述圆盘安装在驱动电机的输出端，所述驱动电机通过固定座与卸料部相连接。

3、优选的，所述储料仓本体的上表面通过转轴安装有仓盖，且仓盖通过铰接件与电动缸相连接，所述电动缸的另一端通过铰接件与储料仓本体相连接。

4、优选的，所述固定架的表面套接有限位套筒，且限位套筒固定在卸料部侧表面。

5、优选的，所述储料仓本体的正面开设有观察窗。

6、优选的，所述储料仓本体的内部呈漏斗式结构。

7、优选的，所述储料仓本体的下表面设置有支腿。

8、优选的，所述储料仓本体的侧表面设置有控制器。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

10、(1)、本实用新型，通过设置储料仓本体、卸料部、卸料盖、固定板、固定环、伸缩杆、驱动杆、固定架、圆盘、驱动电机和固定座，解决了仓桶体下部出料口一般设计为收缩状，产生聚拢效果，然后粉料密度小，加之仓体上部粉料方量大，极易引起出料口粉料压实挤密，增大摩擦力，降低粉料流动性，造成出料口附近产生起拱、堵塞现象，单靠重力很难完成流畅下料的问题，在使用时，打开卸料盖，储料仓本体内部的粉料逐渐流出，之后启动驱动电机，驱动电机带动圆盘转动，在圆盘、旋转座、驱动杆和固定架的作用下，使得固定架左右方向水平运动，进而在固定架、伸缩杆、固定杆、固定环和固定板的作用下，进而使得固定板围绕转轴进行转动，抖动粉料，避免因粉料大量堆积变得致密无法在自身重量下从料仓底部下落出料，极大的提高了装置的实用性。

技术特征：

1.防堵塞储料仓，包括储料仓本体(1)，其特征在于，所述储料仓本体(1)的下表面贯通设置有卸料部(4)，且卸料部(4)的下表面设置有卸料盖(14)，所述卸料部(4)的内部通过转轴安装有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧设置有固定环(6)，所述固定环(6)的内部设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)与伸缩杆(7)相固定连接，所述伸缩杆(7)与固定架(9)固定连接，所述固定架(9)的一侧通过铰接件安装有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)通过旋转座与圆盘(11)相连接，所述圆盘(11)安装在驱动电机(12)的输出端，所述驱动电机(12)通过固定座(13)与卸料部(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的防堵塞储料仓，其特征在于，所述储料仓本体(1)的上表面通过转轴安装有仓盖(2)，且仓盖(2)通过铰接件与电动缸(3)相连接，所述电动缸(3)的另一端通过铰接件与储料仓本体(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的防堵塞储料仓，其特征在于，所述固定架(9)的表面套接有限位套筒(10)，且限位套筒(10)固定在卸料部(4)侧表面。

4.根据权利要求1所述的防堵塞储料仓，其特征在于，所述储料仓本体(1)的正面开设有观察窗。

5.根据权利要求1所述的防堵塞储料仓，其特征在于，所述储料仓本体(1)的内部呈漏斗式结构。

6.根据权利要求1所述的防堵塞储料仓，其特征在于，所述储料仓本体(1)的下表面设置有支腿(15)。

7.根据权利要求1所述的防堵塞储料仓，其特征在于，所述储料仓本体(1)的侧表面设置有控制器(16)。

技术总结
本技术公开了防堵塞储料仓，包括储料仓本体，所述储料仓本体的下表面贯通设置有卸料部，且卸料部的下表面设置有卸料盖，所述卸料部的内部通过转轴安装有固定板，所述固定板的一侧设置有固定环，所述固定环的内部设置有固定杆。本技术中，打开卸料盖，储料仓本体内部的粉料逐渐流出，之后启动驱动电机，驱动电机带动圆盘转动，在圆盘、旋转座、驱动杆和固定架的作用下，使得固定架左右方向水平运动，进而在固定架、伸缩杆、固定杆、固定环和固定板的作用下，进而使得固定板围绕转轴进行转动，抖动粉料，避免因粉料大量堆积变得致密无法在自身重量下从料仓底部下落出料，极大的提高了装置的实用性。

技术研发人员：宫军州
受保护的技术使用者：郑州博达耐火材料有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15