一种应用于电熔管件的贴标机构的制作方法

本技术涉及电熔管件产品包装，具体涉及一种应用于电熔管件的贴标机构。

背景技术：

1、电熔管件产品在包装过程中需要在其表面张贴几张标签，现有采用人工张贴的方式比较费时费力，并且有时候标签容易没贴伏贴影响成品的美观性，而采用自动包装模式后市面上常用的刷标机构受限于电熔管件电极头和锥形观察孔的干涉以及产品的结构尺寸问题，无法实现在线贴标，为此需要一种新的贴标机构来进行电熔管件的标签的张贴。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于表面为弧形的电熔管件的贴标机构，具有结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、操作方便，便于操作，标签张贴伏贴美观的特点。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种应用于电熔管件的贴标机构，包括贴标机构总体固定架，所述贴标机构总体固定架一端部的上下分别固定设有上直线轴承和下直线轴承，其另一端部固定设有高密度橡塑压块，所述高密度橡塑压块朝向电熔管件的端面为与电熔管件标签贴标处形状相匹配的弧形结构，上中空导向轴和下中空导向轴分别穿过上直线轴承和下直线轴承内，且分别通过上固定环和下固定环限位固定于贴标机构总体固定架上，所述上中空导向轴和下中空导向轴位于上下直线轴承的端部分别螺纹连接有上阳螺纹气管快插和下阳螺纹气管快插，所述上中空导向轴和下中空导向轴靠近高密度橡塑压块的端部分别设有上真空吸盘和下真空吸盘，所述上真空吸盘和下真空吸盘隐藏于高密度橡塑压块内，所述上中空导向轴和下中空导向轴上分别套设有上复位弹簧和下复位弹簧。

4、进一步地，所述上中空导向轴和下中空导向轴均为中空钢管结构，且各自的两端内壁开设有内螺纹。

5、进一步地，所述上阳螺纹气管快插和下阳螺纹气管快插分别与上中空导向轴和下中空导向轴通过螺纹连接并利用生料带密封，其中上下阳螺纹气管快插分别通过pu气管连接真空发生器。

6、进一步地，所述上真空吸盘和下真空吸盘分别套设于上吸盘连接头和下吸盘连接头上，所述上吸盘连接头和下吸盘连接头分别与上中空导向轴和下中空导向轴通过螺纹连接并利用生料带密封。

7、进一步地，所述高密度橡塑压块与贴标机构总体固定架配合的端面为平面，且高密度橡塑压块中间上下预留有圆孔，所述高密度橡塑压块与贴标机构总体固定架通过强力胶粘连固定。

8、进一步地，所述贴标机构总体固定架旁边设有贴标气缸，所述贴标机构总体固定架与贴标气缸的活动块通过内六角螺丝连接固定。

9、进一步地，包括感应光电传感器，所述感应光电传感器固定设置于靠近电熔管件端部的底端。

10、进一步地，所述贴标机构总体固定架由不锈钢板切割焊接打孔而成；所述高密度橡塑压块由加厚高密度橡塑板切割打孔而成。

11、与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：

12、1）采用本实用新型的技术方案，由设定的贴标气缸、贴标机构总体固定架、高密度橡塑压块、真空吸盘、中空导向轴构成的贴标机构，通过贴标气缸活动块的移动带动贴标机构对电熔管件进行贴标，极大地提高了贴标效率；

13、2）本实用新型中的高密度橡塑压块材质较软，并且回弹性好，使得其弧形压面可以兼容多种规格的电熔管件的贴标需求，并且可以将标签压伏贴；

14、3）与传统的人工贴标相比较，利用本实用新型的贴标机构，省时省力，极大地提高了生产效率，且标签伏贴；

15、4）与传统自动包装模式相比较，本实用新型的贴标机构不用受限于电熔管件电极头和锥形观察孔的以及产品的结构尺寸问题；

16、5）本实用新型的贴标机构设计新颖、构思合理，主要具有对表面弧形的电熔管件进行标签张贴的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、操作方便，便于操作，标签张贴伏贴美观。

技术特征：

1.一种应用于电熔管件的贴标机构，包括贴标机构总体固定架（10），所述贴标机构总体固定架（10）一端部的上下分别固定设有上直线轴承（18）和下直线轴承（6），其另一端部固定设有高密度橡塑压块（11），其特征在于所述高密度橡塑压块（11）朝向电熔管件（1）的端面为与电熔管件标签贴标处（13）形状相匹配的弧形结构，上中空导向轴（17）和下中空导向轴（7）分别穿过上直线轴承（18）和下直线轴承（6）内，且分别通过上固定环（20）和下固定环（4）限位固定于贴标机构总体固定架（10）上，所述上中空导向轴（17）和下中空导向轴（7）位于上下直线轴承的端部分别螺纹连接有上阳螺纹气管快插（16）和下阳螺纹气管快插（8），所述上中空导向轴（17）和下中空导向轴（7）靠近高密度橡塑压块（11）的端部分别设有上真空吸盘（21）和下真空吸盘（14），所述上真空吸盘（21）和下真空吸盘（14）隐藏于高密度橡塑压块（11）内，所述上中空导向轴（17）和下中空导向轴（7）上分别套设有上复位弹簧（19）和下复位弹簧（5）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于电熔管件的贴标机构，其特征在于所述上中空导向轴（17）和下中空导向轴（7）均为中空钢管结构，且各自的两端内壁开设有内螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种应用于电熔管件的贴标机构，其特征在于所述上阳螺纹气管快插（16）和下阳螺纹气管快插（8）分别与上中空导向轴（17）和下中空导向轴（7）通过螺纹连接并利用生料带密封，其中上下阳螺纹气管快插分别通过pu气管连接真空发生器。

4.根据权利要求3所述的一种应用于电熔管件的贴标机构，其特征在于所述上真空吸盘（21）和下真空吸盘（14）分别套设于上吸盘连接头（22）和下吸盘连接头（23）上，所述上吸盘连接头（22）和下吸盘连接头（23）分别与上中空导向轴（17）和下中空导向轴（7）通过螺纹连接并利用生料带密封。

5.根据权利要求4所述的一种应用于电熔管件的贴标机构，其特征在于所述高密度橡塑压块（11）与贴标机构总体固定架（10）配合的端面为平面，且高密度橡塑压块（11）中间上下预留有圆孔，所述高密度橡塑压块（11）与贴标机构总体固定架（10）通过强力胶粘连固定。

6.根据权利要求5所述的一种应用于电熔管件的贴标机构，其特征在于所述贴标机构总体固定架（10）旁边设有贴标气缸（9），所述贴标机构总体固定架（10）与贴标气缸（9）的活动块通过内六角螺丝连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种应用于电熔管件的贴标机构，其特征在于包括感应光电传感器（15），所述感应光电传感器（15）固定设置于靠近电熔管件（1）端部的底端。

8.根据权利要求7所述的一种应用于电熔管件的贴标机构，其特征在于所述贴标机构总体固定架（10）由不锈钢板切割焊接打孔而成；所述高密度橡塑压块（11）由加厚高密度橡塑板切割打孔而成。

技术总结
本技术公开了一种应用于电熔管件的贴标机构，包括贴标机构总体固定架，贴标机构总体固定架一端部的上下分别固定设有上下直线轴承，其另一端部固定设有高密度橡塑压块，高密度橡塑压块朝向电熔管件的端面为弧形结构，上下中空导向轴分别穿过上下直线轴承内，且分别通过上下固定环限位固定于贴标机构总体固定架上，上下中空导向轴位于上下直线轴承的端部分别连接有上下阳螺纹气管快插，上下中空导向轴靠近高密度橡塑压块的端部分别设有上下真空吸盘，上下真空吸盘隐藏于高密度橡塑压块内，上下中空导向轴上分别套设有上复位弹簧和下复位弹簧，具有设计新颖、构思合理，主要具有对表面弧形的电熔管件进行标签张贴的功能。

技术研发人员：吴飞翔,朱坚,金海翔
受保护的技术使用者：临海伟星新型建材有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15