罐盖分流输送装置的制作方法

本技术涉及输送设备，具体涉及到罐盖分流输送装置。

背景技术：

1、罐盖通过制盖机的制造出来后，通过输送机构输送到刻线补涂机对罐盖的表面进行刻线补涂，刻线是为了便于盖面的撕开，而对刻线区域的涂层修补是为了避免刻线区域生锈。目前制盖机的制盖速度每分钟可以达到800个或者更多，而刻线补涂机对罐盖的刻线补涂每分钟只能达到400个，进而造成输送机构上罐盖的堆积，影响工作效率，这就需要将输送机构上罐盖进行分流，分流输送至两台刻线补涂机上。

技术实现思路

1、为克服背景技术的不足，本实用新型提供了罐盖分流输送装置，解决了输送机构上罐盖的堆积影响工作效率的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、罐盖分流输送装置，包括一号输送机构，所述一号输送机构的末端设有二号输送机构，所述一号输送机构上方设有用于与一号输送机构呈垂直布置的三号输送机构，所述三号输送机构的末端设有用于与二号输送机构平行的四号输送机构，所述二号输送机构、三号输送机构以及四号输送机构的输送支架上均安装有磁铁，所述三号输送机构的输送支架进料端处安装有电磁铁。

4、所述三号输送机构包括一号输送段以及位于一号输送段下方的二号输送段，所述电磁铁设置在一号输送段的底面，所述磁铁分别设置在一号输送段的底面以及二号输送段的顶面，所述四号输送机构的进料端远离二号输送段的一侧设有挡板。

5、所述二号输送机构以及四号输送机构均包括倾斜输送段、过渡输送段以及水平输送段，所述过渡输送段的输送支架为滚轮，所述磁铁均布在滚轮的周向。

6、所述二号输送机构与四号输送机构的出料端两侧均设有导向板。

7、所述二号输送机构与四号输送机构的出料端均设有叠盖检测机构，所述叠盖检测机构包括安装座，所述安装座安装有传感器以及用于与安装座周向配合的一号轴，所述一号轴上设有二号轴以及用于与传感器配合的感应板，所述二号轴上安装有检测板。

8、还包括设置在安装座一侧的限位板，所述二号轴上方设有安装板，所述安装板安装有用于与限位板接触的限位件。

9、所述二号输送机构、三号输送机构以及四号输送机构均设有输送带防护罩。

10、本实用新型的有益效果是：

11、通过对电磁铁进行通电、断电对一号输送机构上的罐盖进行稳定的间隔吸附，进而实现对罐盖的分流，磁铁用于将罐盖附着在输送带上，保证稳定输送，三号输送机构将罐盖输送至四号输送机构，二号输送机构、四号输送机构分别将罐盖输送至不同的刻线补涂机，可有效提高工作效率。

技术特征：

1.罐盖分流输送装置，包括一号输送机构（1），其特征在于：所述一号输送机构（1）的末端设有二号输送机构（2），所述一号输送机构（1）上方设有用于与一号输送机构（1）呈垂直布置的三号输送机构（3），所述三号输送机构（3）的末端设有用于与二号输送机构（2）平行的四号输送机构（4），所述二号输送机构（2）、三号输送机构（3）以及四号输送机构（4）的输送支架上均安装有磁铁（5），所述三号输送机构（3）的输送支架进料端处安装有电磁铁（6）。

2.如权利要求1所述的罐盖分流输送装置，其特征在于：所述三号输送机构（3）包括一号输送段（31）以及位于一号输送段（31）下方的二号输送段（32），所述电磁铁（6）设置在一号输送段（31）的底面，所述磁铁（5）分别设置在一号输送段（31）的底面以及二号输送段（32）的顶面，所述四号输送机构（4）的进料端远离二号输送段（32）的一侧设有挡板（7）。

3.如权利要求1所述的罐盖分流输送装置，其特征在于：所述二号输送机构（2）以及四号输送机构（4）均包括倾斜输送段（8）、过渡输送段（9）以及水平输送段（10），所述过渡输送段（9）的输送支架为滚轮，所述磁铁（5）均布在滚轮的周向。

4.如权利要求1所述的罐盖分流输送装置，其特征在于：所述二号输送机构（2）与四号输送机构（4）的出料端两侧均设有导向板（11）。

5.如权利要求1所述的罐盖分流输送装置，其特征在于：所述二号输送机构（2）与四号输送机构（4）的出料端均设有叠盖检测机构，所述叠盖检测机构包括安装座（12），所述安装座（12）安装有传感器（13）以及用于与安装座（12）周向配合的一号轴（14），所述一号轴（14）上设有二号轴（15）以及用于与传感器（13）配合的感应板（16），所述二号轴（15）上安装有检测板（17）。

6.如权利要求5所述的罐盖分流输送装置，其特征在于：还包括设置在安装座（12）一侧的限位板（18），所述二号轴（15）上方设有安装板（19），所述安装板（19）安装有用于与限位板（18）接触的限位件（20）。

7.如权利要求1所述的罐盖分流输送装置，其特征在于：所述二号输送机构（2）、三号输送机构（3）以及四号输送机构（4）均设有输送带防护罩（21）。

技术总结
本技术提供了罐盖分流输送装置，解决了输送机构上罐盖的堆积影响工作效率的问题。一号输送机构的末端设有二号输送机构，一号输送机构上方设有三号输送机构，三号输送机构的末端设有四号输送机构，所述二号输送机构、三号输送机构以及四号输送机构的输送支架上均安装有磁铁，所述三号输送机构的输送支架进料端处安装有电磁铁。通过对电磁铁进行通电、断电对一号输送机构上的罐盖进行稳定的间隔吸附，进而实现对罐盖的分流，磁铁用于将罐盖附着在输送带上，保证稳定输送，三号输送机构将罐盖输送至四号输送机构，二号输送机构、四号输送机构分别将罐盖输送至不同的刻线补涂机，可有效提高工作效率。

技术研发人员：周敏,钱挺
受保护的技术使用者：浙江舟山金鹰精密设备有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15