一种高效率的花式纱线加工用收卷装置的制作方法

本技术涉及花式纱线，具体涉及一种高效率的花式纱线加工用收卷装置。

背景技术：

1、花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线，几乎所有的天然纤维和常见化学纤维都可以作为生产花式线的原料，而在花式纱线生产过程中通常采用收卷装置对其进行收卷处理。

2、现有的花式纱线加工用收卷装置在使用中收卷效率低，例如申请号为cn202022109757.8公开的一种纱线用收卷装置，现有的收卷装置只有一个收线轮来对花式纱线进行收卷工作，当收线轮上卷满花式纱线后需要停机卸料，换下卷满的收线轮，来跟换新的收线轮，造成了设备运行不连续，停顿时间长，大大降低了花式纱线的收卷效率，同时现有的收卷装置在对纱线收卷时不能够均匀的进行收卷，导致纱线会集中在收卷辊的某一处进行收卷工作。

3、因此，发明一种高效率的花式纱线加工用收卷装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，以解决技术中在使用中收卷效率低的问题，现有的收卷装置只有一个收线轮来对花式纱线进行收卷工作，当收线轮上卷满花式纱线后需要停机卸料，换下卷满的收线轮，来跟换新的收线轮，造成了设备运行不连续，停顿时间长，大大降低了花式纱线的收卷效率，同时现有的收卷装置在对纱线收卷时不能够均匀的进行收卷，导致纱线会集中在收卷辊的某一处进行收卷工作。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，包括控制机箱、控制开关、第一导线辊、导线轮和收线轮，所述控制机箱的前侧设置有控制开关，所述控制机箱的左侧上方设置有第一导线辊，所述第一导线辊的斜下方设置有第二导线辊，所述第二导线辊的前侧设置有第三导线辊，所述第三导线辊的斜上方设置有第四导线辊，所述第四导线辊的斜下方设置有往复丝杆，所述往复丝杆上设置有螺纹套，所述螺纹套上设置有导线轮，所述往复丝杆的斜下方设置有转盘，所述转盘与控制机箱之间设置有转杆，所述转盘与控制机箱之间设置有滑块，所述滑块与控制机箱的接触位置处开设有滑轨，所述转盘上设置有收线轮，所述收线轮的内部设置有插接杆，所述插接杆与收线轮的接触位置处开设有插槽。

3、优选的，所述控制机箱的下方左右两侧设置有支撑杆，所述支撑杆设置有2个，所述支撑杆呈“匚”字形结构设计而成，所述支撑杆关于控制机箱之间相互中心对称。

4、优选的，所述支撑杆的底部设置有支脚，所述支脚设置有4个，所述支脚与支撑杆之间相互垂直。

5、优选的，所述往复丝杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述往复丝杆的外径等于螺纹套的内径。

6、优选的，所述螺纹套上套装设置有导线轮，所述导线轮上开设有线槽，所述导线轮的中心线与螺纹套的中心线相互重合。

7、优选的，所述滑块呈环形结构设计而成，所述滑块与滑轨之间为滑动连接，所述滑块的外径小于滑轨的内径。

8、优选的，所述收线轮设置有3个，所述收线轮关于转盘之间相互中心对称。

9、优选的，所述插接杆与插槽之间为卡合连接，所述插接杆的外径小于插槽的内径。

10、优选的，所述插接杆的末端开设有外螺纹，所述外螺纹的外侧设置有固定螺帽，所述插接杆与固定螺帽之间为螺纹连接。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、1、通过往复丝杆与导线轮的设置，由于往复丝杆与螺纹套之间构成螺纹滑动结构，使得螺纹套能够带动导线轮在往复丝杆上带动纱线进行来回摆动，使得纱线能够均匀有序的缠绕在收线轮上，保证丝的纱线在收卷时的速度恒定，以此保证了纱线收卷的粗细均匀；

13、2、通过收线轮的设置，在转盘上设置有了三个收线轮，使得三个收线轮在转盘的作用下进行60度的转动，从而使得在第一个收线轮卷满的状态下，转盘旋转切换到第二个收线轮，当第二个收线轮卷满时在切换到第三个收线轮继续收卷工作，由此降低了收卷装置停机时间，并增强了丝线的收卷效率。

技术特征：

1.一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，包括控制机箱(1)、控制开关(4)、第一导线辊(5)、导线轮(11)和收线轮(16)，其特征在于：所述控制机箱(1)的前侧设置有控制开关(4)，所述控制机箱(1)的左侧上方设置有第一导线辊(5)，所述第一导线辊(5)的斜下方设置有第二导线辊(6)，所述第二导线辊(6)的前侧设置有第三导线辊(7)，所述第三导线辊(7)的斜上方设置有第四导线辊(8)，所述第四导线辊(8)的斜下方设置有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)上设置有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)上设置有导线轮(11)，所述往复丝杆(9)的斜下方设置有转盘(12)，所述转盘(12)与控制机箱(1)之间设置有转杆(13)，所述转盘(12)与控制机箱(1)之间设置有滑块(14)，所述滑块(14)与控制机箱(1)的接触位置处开设有滑轨(15)，所述转盘(12)上设置有收线轮(16)，所述收线轮(16)的内部设置有插接杆(17)，所述插接杆(17)与收线轮(16)的接触位置处开设有插槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述控制机箱(1)的下方左右两侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)设置有2个，所述支撑杆(2)呈“匚”字形结构设计而成，所述支撑杆(2)关于控制机箱(1)之间相互中心对称。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的底部设置有支脚(3)，所述支脚(3)设置有4个，所述支脚(3)与支撑杆(2)之间相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述往复丝杆(9)与螺纹套(10)之间为螺纹连接，所述往复丝杆(9)的外径等于螺纹套(10)的内径。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述螺纹套(10)上套装设置有导线轮(11)，所述导线轮(11)上开设有线槽，所述导线轮(11)的中心线与螺纹套(10)的中心线相互重合。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述滑块(14)呈环形结构设计而成，所述滑块(14)与滑轨(15)之间为滑动连接，所述滑块(14)的外径小于滑轨(15)的内径。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述收线轮(16)设置有3个，所述收线轮(16)关于转盘(12)之间相互中心对称。

8.根据权利要求1所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述插接杆(17)与插槽(18)之间为卡合连接，所述插接杆(17)的外径小于插槽(18)的内径。

9.根据权利要求8所述的一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，其特征在于：所述插接杆(17)的末端开设有外螺纹(19)，所述外螺纹(19)的外侧设置有固定螺帽(20)，所述插接杆(17)与固定螺帽(20)之间为螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种高效率的花式纱线加工用收卷装置，包括控制机箱、控制开关、第一导线辊、导线轮和收线轮，所述控制机箱的前侧设置有控制开关，所述控制机箱的左侧上方设置有第一导线辊，所述螺纹套上设置有导线轮，所述转盘上设置有收线轮，所述收线轮的内部设置有插接杆，所述插接杆与收线轮的接触位置处开设有插槽。本技术通过收线轮的设置，在转盘上设置有了三个收线轮，使得三个收线轮在转盘的作用下进行60度的转动，从而使得在第一个收线轮卷满的状态下，转盘旋转切换到第二个收线轮，当第二个收线轮卷满时在切换到第三个收线轮继续收卷工作，由此降低了收卷装置停机时间，并增强了丝线的收卷效率。

技术研发人员：李强
受保护的技术使用者：无锡广达隆纺织有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/14