一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台的制作方法

本技术涉及玻璃加工设备，具体为一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台。

背景技术：

1、在对玻璃进行加工时，需要对其进行切割、封接、造型、镀膜等工艺，其中玻璃镀膜是指在玻璃表面涂镀一层或多层金属膜或金属化合物，以改变玻璃光学性能，在玻璃镀膜时，我们需要用到安全的卸片装置，对玻璃进行上下料。

2、而在玻璃镀膜用卸片平台的使用过程中往往会出现以下问题：

3、1、常见的玻璃镀膜用卸片平台，往往自动化效果不佳，整体运行时，人工参与较多，比较耗时耗力，浪费人力资源；

4、2、常见的玻璃镀膜用卸片平台在工作时，往往安全性不佳，如玻璃在进行卸片工作时，如果操作不当，容易出现掉落、破碎的现象，进而造成损失，影响卸片效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台，实用、灵活，解决了现有的玻璃镀膜用卸片平台、自动化不佳、安全性不佳的问题，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台，包括底座、安装架、升降固定板和卸片平台，所述底座的两侧表面开设有驱动槽，所述驱动槽的内部设置有第一电动机、第一螺纹杆、移动块，所述第一电动机与第一螺纹杆传动连接，所述移动块与第一螺纹杆螺纹连接，所述安装架位于底座的上端表面，所述安装架与移动块固定连接，所述安装架通过移动块与底座的上端表面滑动连接，所述升降固定板位于底座的上端，所述卸片平台位于升降固定板的上端。

3、优选的，所述底座的下端表面固定安装有万向轮，所述底座的一端安装有推拉杆，所述底座上端表面的一侧开设有卸片槽，所述卸片槽的内部铺设有海绵垫。

4、优选的，所述安装架的上端表面设置有第二电动机，所述安装架的内部设置有第二螺纹杆，所述第二电动机的输出端穿入安装架的内部与第二螺纹杆传动连接，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有升降块，所述移动块与升降固定板固定连接。

5、优选的，所述升降固定板的上端表面固定连接有电动伸缩杆和弹簧，所述电动伸缩杆的输出端设置有活动座，所述升降固定板通过电动伸缩杆和弹簧与卸片平台伸缩连接，所述电动伸缩杆通过活动座与卸片平台的下端表面活动连接。

6、优选的，所述卸片平台的上端表面设置有防滑纹和陶瓷面，所述防滑纹占卸片平台的上端表面的五分之二面积，所述陶瓷面占卸片平台的上端表面的五分之三面积。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、(1)本实用新型的一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台，在进行卸片工作时，可将装有玻璃的卸片平台降至最低，此时卸片平台位于卸片槽旁，然后可驱动电动伸缩杆，电动伸缩杆可使卸片平台的一侧升起，使卸片平台呈倾斜状，使玻璃滑入至卸片槽内部，从而自动化完成卸片工作，减少人力成本。

9、(2)本实用新型的一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台，通过设置防滑纹，可使整体在进行卸货工作时，玻璃有一定的防滑性，不易掉落，同时在下料时，防滑纹可起到防滑减速的效果，使玻璃慢慢滑至卸片槽的内部，通过设置陶瓷面，可使玻璃倾斜下料时，容易滑出，从而使玻璃在进行卸片工作时更加稳定，增加了整体的适用性。

10、(3)本实用新型的一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台，使用时，在对较高的地方进行玻璃卸片时，可驱动第二电动机，第二电动机可带动第二螺纹杆旋转，进而通过升降块带动升降固定板升降，升降固定板升降则可以使卸片平台升降，从而可自动化的对高处的玻璃进行卸片工作，极大程度上丰富了整体的功能，增加了整体的适用性。

技术特征：

1.一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台，包括底座(1)、安装架(3)、升降固定板(4)和卸片平台(5)，其特征在于：所述底座(1)的两侧表面开设有驱动槽(2)，所述驱动槽(2)的内部设置有第一电动机(21)、第一螺纹杆(22)、移动块(23)，所述第一电动机(21)与第一螺纹杆(22)传动连接，所述移动块(23)与第一螺纹杆(22)螺纹连接，所述安装架(3)位于底座(1)的上端表面，所述安装架(3)与移动块(23)固定连接，所述安装架(3)通过移动块(23)与底座(1)的上端表面滑动连接，所述升降固定板(4)位于底座(1)的上端，所述卸片平台(5)位于升降固定板(4)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台，其特征在于：所述底座(1)的下端表面固定安装有万向轮(11)，所述底座(1)的一端安装有推拉杆(12)，所述底座(1)上端表面的一侧开设有卸片槽(13)，所述卸片槽(13)的内部铺设有海绵垫(131)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台，其特征在于：所述安装架(3)的上端表面设置有第二电动机(31)，所述安装架(3)的内部设置有第二螺纹杆(32)，所述第二电动机(31)的输出端穿入安装架(3)的内部与第二螺纹杆(32)传动连接，所述第二螺纹杆(32)的外表面螺纹连接有升降块(33)，所述移动块(23)与升降固定板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台，其特征在于：所述升降固定板(4)的上端表面固定连接有电动伸缩杆(41)和弹簧(42)，所述电动伸缩杆(41)的输出端设置有活动座(411)，所述升降固定板(4)通过电动伸缩杆(41)和弹簧(42)与卸片平台(5)伸缩连接，所述电动伸缩杆(41)通过活动座(411)与卸片平台(5)的下端表面活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台，其特征在于：所述卸片平台(5)的上端表面设置有防滑纹(51)和陶瓷面(52)，所述防滑纹(51)占卸片平台(5)的上端表面的五分之二面积，所述陶瓷面(52)占卸片平台(5)的上端表面的五分之三面积。

技术总结
本技术公开了一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台，属于玻璃加工设备技术领域。本技术的一种玻璃镀膜用半自动式安全卸片平台，包括底座、安装架、升降固定板和卸片平台，所述底座的两侧表面开设有驱动槽，所述驱动槽的内部设置有第一电动机、第一螺纹杆、移动块，所述第一电动机与第一螺纹杆传动连接，所述升降固定板位于底座的上端，所述卸片平台位于升降固定板的上端。本技术解决了现有的玻璃镀膜用卸片平台，自动化不佳、安全性不佳的问题，通过驱动驱动槽内部的第一电动机，第一电动机带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转则可以通过移动块带动安装架移动，进而带动卸片平台移动，从而减少人工参与，整体更加自动化。

技术研发人员：赵子东,李倩,黄罗生,宋毅,陈朝旭,徐东
受保护的技术使用者：马鞍山子创功能性膜工艺研究院有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15