一种打包装置的制作方法

本技术涉及自热米饭生产，具体为一种打包装置。

背景技术：

1、自热米饭一般指方便米饭，自热米饭由工业化大规模生产的，在食用前只须做简单烹调或者直接可食用，风味、口感、外形与普通米饭一致的主食食品。自热米饭食用方便、携带方便，有天然大米饭香味。在自热米饭生产的过程中，需要利用打包装置对装盒后的产品进行包膜打包。

2、目前现有的自热米饭包膜打包装置在使用时不方便对装盒后的产品进行连续包膜打包，导致生产效率较低，而且不便于对包膜后的废料进行收卷回收。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种打包装置，采用的技术方案是，包括箱体和输送架，所述箱体的一侧设置有输送架，所述箱体的内部从上到下依次设置有放置杆，放置杆用于放置薄膜卷，所述放置杆上均放置有薄膜卷，所述箱体靠近输送架的一侧开设有出料口，所述出料口内设置有第一导向辊，通过出料口和第一导向辊的设置，能够方便将薄膜卷向右方输送，所述输送架的内部从左到右依次设置有传送带和输送辊，通过传送带和输送辊的设置，能够实现对装盒后的自热米饭的持续输送，所述传送带的外表面设置有放置框，通过放置框的设置，能够方便放置盒体，并对盒体进行限位，所述输送架上位于传送带的上方设置有第一固定架，所述第一固定架的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的活动端位于第一固定架的内部连接有第一压盒，所述第一压盒的底端设置有切割端，通过第一气缸、第一压盒和切割端的设置，能够利用第一气缸降下第一压盒，从而使第一压盒下压上方薄膜，使上方薄膜套在盒体上，并使切割端将上方薄膜和下方薄膜裁剪掉，所述第一压盒的内部通过第二气缸连接有第二压盒，所述第二压盒的底端设置有热熔端，通过第二气缸、第二压盒和热熔端的设置，能够利用第二气缸降下第二压盒，第二压盒底部的热熔端并将裁剪后的上方薄膜和下方薄膜的边缘热熔在一起，所述输送架上位于第一固定架的一侧设置有第二固定架，所述第二固定架的内部设置有第一收卷装置，通过第一收卷装置的设置，能够对裁剪后的上方薄膜的废料进行收卷收集，所述输送架的内部位于第二固定架的下方设置有第二收卷装置，通过第二收卷装置的设置，能够对裁剪后的下方薄膜的废料进行收卷收集，所述输送架上位于输送辊的上方设置有加热箱，通过加热箱的设置，能够对热熔后的盒体上的薄膜进行再次加热，使薄膜收缩与盒体贴合，所述第一固定架的正面设置有控制面板，所述控制面板内有微处理器，所述热熔端、第一收卷装置、第二收卷装置和加热箱均与微处理器连接。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的正面设置有防护门，通过防护门的设置，能够方便更换薄膜卷。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一收卷装置包括第一电机、第一收卷轴和第二导向辊，所述第二固定架的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出端位于第二固定架的内部连接有第一收卷轴，所述第二固定架的内部位于第一收卷轴的下方设置有第二导向辊，所述第一电机与微处理器连接，通过第一电机、第一收卷轴和第二导向辊的设置，能够对裁剪后的上方薄膜的废料进行收卷收集。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带通过第三电机驱动，所述输送辊通过第四电机驱动，所述第三电机和第四电机位于输送架的正面，所述第三电机和第四电机均与微处理器连接，通过第三电机和第四电机的设置，第三电机能够驱动传送带转动，第四电机能够驱动输送辊活动。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二收卷装置包括第二电机和第二收卷轴，所述输送架的正面设置有第二电机，所述第二电机的输出端位于输送架的内部连接有第二收卷轴，所述第一电机、第三电机和第二电机的转速相同，所述第二电机与微处理器连接，通过第二电机和第二收卷轴的设置，能够对裁剪后的下方薄膜的废料进行收卷收集。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型通过传送带、输送辊、放置框、第一气缸、第一压盒、切割端、第二气缸、第二压盒、热熔端、第一收卷装置、第二收卷装置和加热箱的设置，能够在打包时，将装盒后的自热米饭盒体放置在传送带上的放置框内，传送带、第一收卷装置和第二收卷装置同步移动，当盒体移动至第二压盒下方时，第一气缸降下第一压盒，从而使第一压盒下压上方薄膜，使上方薄膜套在盒体上，并使切割端将上方薄膜和下方薄膜裁剪掉，接着第二气缸降下第二压盒，第二压盒底部的热熔端并将裁剪后的上方薄膜和下方薄膜的边缘热熔在一起，最后盒体在通过加热箱时，加热箱对热熔后的盒体上的薄膜进行再次加热，使薄膜收缩与盒体贴合，从而实现对自热米饭包装盒的连续包膜打包，提高了生产效率，进一步的，第一收卷装置和第二收卷装置并对裁剪后剩余的薄膜废料进行收卷收集。

技术特征：

1.一种打包装置，包括箱体(1)和输送架(2)，所述箱体(1)的一侧设置有输送架(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部从上到下依次设置有放置杆(3)，所述放置杆(3)上均放置有薄膜卷(4)，所述箱体(1)靠近输送架(2)的一侧开设有出料口(5)，所述出料口(5)内设置有第一导向辊(6)，所述输送架(2)的内部从左到右依次设置有传送带(7)和输送辊(8)，所述传送带(7)的外表面设置有放置框(9)，所述输送架(2)上位于传送带(7)的上方设置有第一固定架(10)，所述第一固定架(10)的顶部设置有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的活动端位于第一固定架(10)的内部连接有第一压盒(12)，所述第一压盒(12)的底端设置有切割端(13)，所述第一压盒(12)的内部通过第二气缸(14)连接有第二压盒(15)，所述第二压盒(15)的底端设置有热熔端(16)，所述输送架(2)上位于第一固定架(10)的一侧设置有第二固定架(17)，所述第二固定架(17)的内部设置有第一收卷装置(18)，所述输送架(2)的内部位于第二固定架(17)的下方设置有第二收卷装置(19)，所述输送架(2)上位于输送辊(8)的上方设置有加热箱(20)，所述第一固定架(10)的正面设置有控制面板(21)，所述控制面板(21)内有微处理器，所述热熔端(16)、第一收卷装置(18)、第二收卷装置(19)和加热箱(20)均与微处理器连接。

2.根据权利要求1所述的一种打包装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有防护门(22)。

3.根据权利要求1所述的一种打包装置，其特征在于：所述第一收卷装置(18)包括第一电机(1801)、第一收卷轴(1802)和第二导向辊(1803)，所述第二固定架(17)的正面设置有第一电机(1801)，所述第一电机(1801)的输出端位于第二固定架(17)的内部连接有第一收卷轴(1802)，所述第二固定架(17)的内部位于第一收卷轴(1802)的下方设置有第二导向辊(1803)，所述第一电机(1801)与微处理器连接。

4.根据权利要求3所述的一种打包装置，其特征在于：所述传送带(7)通过第三电机(23)驱动，所述输送辊(8)通过第四电机(24)驱动，所述第三电机(23)和第四电机(24)位于输送架(2)的正面，所述第三电机(23)和第四电机(24)均与微处理器连接。

5.根据权利要求4所述的一种打包装置，其特征在于：所述第二收卷装置(19)包括第二电机(1901)和第二收卷轴(1902)，所述输送架(2)的正面设置有第二电机(1901)，所述第二电机(1901)的输出端位于输送架(2)的内部连接有第二收卷轴(1902)，所述第一电机(1801)、第三电机(23)和第二电机(1901)的转速相同，所述第二电机(1901)与微处理器连接。

技术总结
本技术公开了一种打包装置，属于自热米饭生产技术领域，旨在解决现有的自热米饭包膜打包装置不方便对装盒后的产品进行连续包膜打包，而且不便于收卷回收薄膜废料的问题。通过传送带、输送辊、放置框、第一气缸、第一压盒、切割端、第二气缸、第二压盒、热熔端、第一收卷装置、第二收卷装置和加热箱的设置，能够利用传送带输送放置框内的盒体，当盒体移动至第二压盒下方时，第一气缸、第一压盒和切割端工作，将上方薄膜和下方薄膜裁剪掉，接着第二气缸、第二压盒和热熔端并将裁剪后的上方薄膜和下方薄膜的边缘热熔在一起，加热箱再使薄膜收缩，从而实现对自热米饭包装盒的连续包膜打包，同时能够对裁剪后剩余的薄膜废料进行收卷收集。

技术研发人员：孙明哲,孙晓丽,贾博为,陈茜,沈阳,王研,金军,才晓溪
受保护的技术使用者：黑龙江八尺禾科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15