一种铝铸锭生产用提升装置的制作方法

本技术涉及铝锭生产，尤其涉及一种铝铸锭生产用提升装置。

背景技术：

1、铝水经盛钢包注入铸模凝固形成铝锭。铝液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。

2、现有公开号为cn209481849u的专利文献提供了一种硅芯铸锭炉用保温筒提升装置，所述提升装置包括固定板、电动装置、直线运动单元、密封座、波纹管、提升杆；直线运动单元安装在固定板上，并与电动装置连接，电动装置包括电机及驱动器；密封座安装在直线运动单元上，提升杆的上端通过波纹管与密封座连接，下端用于伸入多晶炉内部与隔热笼连接，电动装置通过直线运动单元能带动密封座沿着直线运动单元运动，进而带动提升杆升降。

3、但是，在上述现有技术中，仅通过提升装置在铸锭炉竖直方向上下提升，在实际生产时，生产完成后，不方便将加工完成后的产品取出，增加了工作人员了劳动强度，同时降低了生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种铝铸锭生产用提升装置，其解决了现有技术中存在现有技术中，仅通过提升装置在铸锭炉竖直方向上下提升，在实际生产时，生产完成后，不方便将加工完成后的产品取出，增加了工作人员了劳动强度，同时降低了生产效率的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种铝铸锭生产用提升装置，包括：支撑横杆，所述支撑横杆起到支撑作用，同时用于提升结构左右滑动，所述支撑横杆的两侧设置有驱动轨道；机壳，所述机壳用于安装提升结构，所述机壳滑动安装在支撑横杆上；滑动机构，所述滑动机构用于驱动机壳在支撑横杆上滑动，所述滑动机构安装在机壳上；提升机构，所述提升机构用于提升产品上升，所述提升机构安装在机壳的底部。

3、优选的，所述机壳位于驱动轨道的两侧设置有若干组所述滑动机构，位于驱动轨道一侧的滑动机构均通过电机固定板固定连接在机壳上，所述滑动机构包括：滑动电机,所述滑动电机固定安装在电机固定板上，所述滑动电机的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮安装在驱动轨道上，且与驱动轨道相互适配。

4、优选的，所述提升机构包括：提升气缸，所述提升气缸的顶端固定连接在机壳的底部；安装吊板，所述安装吊板固定安装在提升气缸输出端上；吊钩，所述吊钩的顶端固定连接在安装吊板的底部。

5、优选的，所述支撑横杆的两端分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底板。

6、优选的，所述支撑横杆的顶端设置有伺服滑轨，所述机壳位于伺服滑轨的连接处设置有相互适配的滑块。

7、优选的，还包括：控制器，所述控制器安装在支撑柱上，所述控制器分别与滑动电机和提升气缸电性连接。

8、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在支撑横杆的两侧设置有驱动轨道，通过在机壳上设置滑动机构，可以通过滑动机构带动机壳在支撑横杆上滑动，通过在机壳底部设置有提升机构，可以对生产完成的铸锭炉内产品进行提升起来，同时通过滑动机构带动底部提升机构左右移动，方便将产品从铸锭炉中移出，方便工作人员收集产品，大大的降低了人工劳动力，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种铝铸锭生产用提升装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种铝铸锭生产用提升装置，其特征在于：所述机壳(2)位于驱动轨道(5)的两侧设置有若干组所述滑动机构(3)，位于驱动轨道(5)一侧的滑动机构(3)均通过电机固定板(6)固定连接在机壳(2)上，所述滑动机构(3)包括：

3.如权利要求2所述的一种铝铸锭生产用提升装置，其特征在于：所述提升机构(4)包括：

4.如权利要求3所述的一种铝铸锭生产用提升装置，其特征在于：所述支撑横杆(1)的两端分别固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的底部固定连接有底板(8)。

5.如权利要求1所述的一种铝铸锭生产用提升装置，其特征在于：所述支撑横杆(1)的顶端设置有伺服滑轨(9)，所述机壳(2)位于伺服滑轨(9)的连接处设置有相互适配的滑块。

6.如权利要求4所述的一种铝铸锭生产用提升装置，其特征在于：还包括：

技术总结
本技术适用于铝锭生产技术领域，提供了一种铝铸锭生产用提升装置，包括：支撑横杆，所述支撑横杆起到支撑作用，同时用于提升结构左右滑动，所述支撑横杆的两侧设置有驱动轨道；机壳，所述机壳用于安装提升结构，所述机壳滑动安装在支撑横杆上；通过在支撑横杆的两侧设置有驱动轨道，通过在机壳上设置滑动机构，可以通过滑动机构带动机壳在支撑横杆上滑动，通过在机壳底部设置有提升机构，可以对生产完成的铸锭炉内产品进行提升起来，同时通过滑动机构带动底部提升机构左右移动，方便将产品从铸锭炉中移出，方便工作人员收集产品，大大的降低了人工劳动力，提高了生产效率。

技术研发人员：曾伟,慕杨
受保护的技术使用者：重庆天泰精炼金属铸造有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15