一种稳定剂加工用灌装机的制作方法

本技术涉及粉末灌装，尤其涉及一种稳定剂加工用灌装机。

背景技术：

1、稳定剂是能增加溶液、胶体、固体、混合物等稳定性能的化学物，具有减慢反应、保持化学平衡、降低表面张力以及防止光、热分解或氧化分解等作用。广义上，化学稳定剂来源非常广泛，主要根据配方设计者的设计目的，可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的；狭义上，稳定剂主要指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定，防止其分解、老化的试剂。

2、稳定剂在加工使用时，对于粉末状的稳定剂利用软体的包装袋进行袋装时，在利用灌装机灌装时存在：一、包装袋在灌装时需要利用人工实时将包装袋的袋口撑开，在灌装时，需要两名以上操作人员配合才能进行灌装作业；二、灌装时灌装的重量无法稳定控制。

3、因此，有必要提供一种新的稳定剂加工用灌装机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种袋装方便、灌装重量控制稳定的稳定剂加工用灌装机。

2、本实用新型提供的稳定剂加工用灌装机包括：龙门架，以及固定安装于龙门架顶端的灌装机主体，所述灌装机主体出料口连通有出料导管，所述龙门架上安装有与灌装机主体电性连接的控制箱；

3、称量组件，安装于所述龙门架上，且所述称量组件包括支撑架、支撑柱、安装框和称量盒，两个所述支撑架对称安装于龙门架的内侧壁，且两个支撑架的上表面均固定安装有支撑柱，两个支撑柱的顶端共同固定安装有安装框，所述安装框与两个支撑柱之间安装有压力传感器，所述安装框内嵌装有称量盒；

4、袋夹机构，安装于所述龙门架上，且所述袋夹机构包括连接板、限位杆、上夹组件和下托组件，所述连接板固定安装于龙门架上，并位于称量盒的下方，且所述连接板上对称安装有限位杆，两个所述限位杆的顶端安装有上夹组件，两个限位杆的底端安装有下托组件。

5、优选的，所述称量盒呈矩形中空状，且称量盒的底端贯穿开设有插槽，所述插槽内插活动插设有密封板，所述称量盒的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均与密封板的一端固定连接，两个所述电动伸缩杆与控制箱均电性连接。

6、优选的，所述安装框的顶端固定安装有防护罩，所述防护罩上开设有用于出料导管穿过的通孔。

7、优选的，所述上夹组件包括滑杆、滑块、弹簧一、环形卡套、u型管和弹簧二，两个所述滑杆分别固定安装于两个限位杆的顶端，且两个滑杆上均套设有弹簧一，两个滑杆上均滑动安装有滑块，两个所述滑块上共同固定安装有环形卡套，且两个滑块朝向环形卡套的一侧均转动安装有u型管，所述u型管的两端均固定安装有压片，所述u型管的中部固定安装有压杆，所述u型管的上固定连接有弹簧二，所述弹簧二背离u型管的一端与滑杆的顶端固定连接。

8、优选的，所述弹簧一的一端与限位杆顶端固定连接，弹簧一的另一端与滑块的底端固定连接。

9、优选的，所述下托组件包括下托板、弹簧三、u型板和弹簧四，所述下托板滑动安装于两个限位杆上，两个所述限位杆上均套设有弹簧三，所述弹簧三的一端与下托板底端固定连接，弹簧三的另一端与连接板固定连接，所述u型板活动插设于下托板上，且所述u型板底端开设有通槽，u型板上对称安装有弹簧四，所述弹簧四背离u型板的一端与下托板固定连接。

10、优选的，所述连接板上安装有倾斜设置的下料板。

11、优选的，所述控制箱内嵌装有与灌装机主体和电动伸缩杆均电性连接的单片机和控制按钮。

12、与相关技术相比较，本实用新型提供的稳定剂加工用灌装机具有如下有益效果：

13、1、本实用新型提供一种稳定剂加工用灌装机，通过在灌装机主体的出料导管下方设置称量组件，称量组件利用支撑架、支撑柱、压力传感器、安装框、称量盒、密封板、电动伸缩杆、防护罩、插槽与控制箱的配合，灌装机主体在对称量盒进行下料灌装时，称量盒通过两个压力传感器进行实时监测灌装的重量，从而提高灌装的重量精度；

14、2、通过在龙门架上设置袋夹机构，袋夹机构利用连接板、限位杆、上夹组件、滑杆、滑块、弹簧一、环形卡套、u型管、压片、压杆、弹簧二、下托组件、下托板、弹簧三、u型板和弹簧四的配合，可以实现单人进行稳定剂粉末的袋装，且操作简单方便。

技术特征：

1.一种稳定剂加工用灌装机，包括：

2.根据权利要求1所述的稳定剂加工用灌装机，其特征在于，所述称量盒(34)呈矩形中空状，且称量盒(34)的底端贯穿开设有插槽(301)，所述插槽(301)内插活动插设有密封板(35)，所述称量盒(34)的两侧均固定连接有电动伸缩杆(36)，两个所述电动伸缩杆(36)的伸缩端均与密封板(35)的一端固定连接，两个所述电动伸缩杆(36)与控制箱(6)均电性连接。

3.根据权利要求1所述的稳定剂加工用灌装机，其特征在于，所述安装框(33)的顶端固定安装有防护罩(37)，所述防护罩(37)上开设有用于出料导管(21)穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的稳定剂加工用灌装机，其特征在于，所述上夹组件(43)包括滑杆(431)、滑块(432)、弹簧一(433)、环形卡套(434)、u型管(435)和弹簧二(436)，两个所述滑杆(431)分别固定安装于两个限位杆(42)的顶端，且两个滑杆(431)上均套设有弹簧一(433)，两个滑杆(431)上均滑动安装有滑块(432)，两个所述滑块(432)上共同固定安装有环形卡套(434)，且两个滑块(432)朝向环形卡套(434)的一侧均转动安装有u型管(435)，所述u型管(435)的两端均固定安装有压片(4351)，所述u型管(435)的中部固定安装有压杆(4352)，所述u型管(435)的上固定连接有弹簧二(436)，所述弹簧二(436)背离u型管(435)的一端与滑杆(431)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的稳定剂加工用灌装机，其特征在于，所述弹簧一(433)的一端与限位杆(42)顶端固定连接，弹簧一(433)的另一端与滑块(432)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的稳定剂加工用灌装机，其特征在于，所述下托组件(44)包括下托板(441)、弹簧三(442)、u型板(443)和弹簧四(444)，所述下托板(441)滑动安装于两个限位杆(42)上，两个所述限位杆(42)上均套设有弹簧三(442)，所述弹簧三(442)的一端与下托板(441)底端固定连接，弹簧三(442)的另一端与连接板(41)固定连接，所述u型板(443)活动插设于下托板(441)上，且所述u型板(443)底端开设有通槽，u型板(443)上对称安装有弹簧四(444)，所述弹簧四(444)背离u型板(443)的一端与下托板(441)固定连接。

7.根据权利要求1所述的稳定剂加工用灌装机，其特征在于，所述连接板(41)上安装有倾斜设置的下料板(5)。

8.根据权利要求1所述的稳定剂加工用灌装机，其特征在于，所述控制箱(6)内嵌装有与灌装机主体(2)和电动伸缩杆(36)均电性连接的单片机(61)和控制按钮(62)。

技术总结
本技术涉及粉末灌装技术领域，尤其涉及一种稳定剂加工用灌装机。所述稳定剂加工用灌装机包括龙门架，以及固定安装于龙门架顶端的灌装机主体，灌装机主体出料口连通有出料导管，龙门架上安装有与灌装机主体电性连接的控制箱；称量组件，安装于龙门架上，且称量组件包括支撑架、支撑柱、安装框和称量盒；袋夹机构，安装于龙门架上，且袋夹机构包括连接板、限位杆、上夹组件和下托组件，连接板固定安装于龙门架上，并位于称量盒的下方，且连接板上对称安装有限位杆，两个限位杆的顶端安装有上夹组件，两个限位杆的底端安装有下托组件。本技术提供的稳定剂加工用灌装机具有袋装方便、灌装重量控制稳定的优点。

技术研发人员：周仕栋,郑燕,周钦超,苏照燕
受保护的技术使用者：山东睿和新材料有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/3/21