本技术属于复卷机,特别是涉及一种塑胶膜复卷机压辊装置。
背景技术:
1、复卷机是一种用于薄膜进行加工中必不可少的设备,其生产性能也将直接影响到产品质量。复卷机进行产品加工时经常需要更换产品规格或者调整成品直径大小,因此需要调整复卷辊之间间,目前主要依靠人力进行调节,既费时费力,又受限于人力更换的不稳定性,严重影响产品加工质量。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塑胶膜复卷机压辊装置,利用调节组件对上压辊上移或下移,从而便于调整上下压辊之间的间隙。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:
3、一种塑胶膜复卷机压辊装置,包括上下平行设置的上压辊和下压辊,还包括驱动所述上压辊移动以调节与所述下压辊之间距离的调节组件;所述调节组件包括固定部、驱动部和传动部,所述固定部固定连接于机架,所述驱动部通过连接座与固定部连接,所述驱动部的输出端连接传动部,所述传动部连接所述上压辊,驱动所述驱动部实现上压辊的移动。
4、进一步的是,所述驱动部为气缸,所述气缸的输出方向与机架的高度方向一致。
5、进一步的是,所述传动部包括的转向件、加强板和连接杆,所述转向件的一端连接于所述气缸的输出端,另一端连接于加强板,所述连接杆的一端连接于所述加强板,另一端连接于所述上压辊,驱动所述气缸带动所述上压辊的上下移动。
6、由于气缸连接于固定部,固定部连接于机架,因此气缸的位置相对固定的,气缸的输出方向为机架的高度方向,转向件用于连接气缸输出端与加强板,因此气缸驱动时能够带动加强板上下运动,由于连接杆的一端连接加强板,另一端连接于上压辊,因此能够带动上压辊的上下运动,从而实现调节上压辊与下压辊之间的距离,从而便于薄膜的安装或加强上压辊下压的压力。
7、进一步的是,滑所述加强板设置有滑动部,所述滑动部能够沿所述固定部的高度方向滑动。
8、进一步的是,所述滑动部设置有凸条,沿所述固定部的高度方向开设有凹槽,所述凸条与所述凹槽相匹配。
9、由于设置了滑动部,且与固定部滑动配合,从而起到支撑的作用,能够实现对整个装置的支撑作用,实现上下运动时更加稳定。
10、进一步的是,所述固定部、所述气缸、所述转向件、所述连接杆和所述滑动部分别对称设置于所述加强板的两端。
11、进一步的是,述上压辊转动设置于两个所述连接杆之间。
12、进一步的是,所述加强板上均匀开设有多个圆形通槽。
13、本实用新型的有益技术效果是:
14、通过本实用新型能够实现对上压辊的位置的调节,从而改变上压辊与下压辊之间的间隙,利用调节组件对上压辊上移或下移从而便于薄膜的安装,并且可以便于更换产品规格或者调整成品直径大小,同时还能够改变上压辊对下压辊产生的压力,可以更好的作用于塑料膜,有效提升工作效率和产品质量。
1.一种塑胶膜复卷机压辊装置,其特征在于:包括上下平行设置的上压辊(1)和下压辊(2),还包括驱动所述上压辊移动以调节与所述下压辊之间距离的调节组件(3);所述调节组件包括固定部(31)、驱动部(32)和传动部(33),所述固定部固定连接于机架,所述驱动部通过连接座(34)与所述固定部连接,所述驱动部的输出端连接所述传动部,所述传动部连接所述上压辊,驱动所述驱动部实现上压辊的移动。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶膜复卷机压辊装置,其特征在于:所述驱动部为气缸,所述气缸的输出方向与机架的高度方向一致。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶膜复卷机压辊装置,其特征在于:所述传动部包括的转向件(331)、加强板(332)和连接杆(333),所述转向件的一端连接于所述气缸的输出端,另一端连接于加强板,所述连接杆的一端连接于所述加强板,另一端连接于所述上压辊,驱动所述气缸带动所述上压辊的上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶膜复卷机压辊装置,其特征在于:所述加强板设置有滑动部(334),所述滑动部能够沿所述固定部的高度方向滑动。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶膜复卷机压辊装置,其特征在于:所述滑动部设置有凸条(334-1),沿所述固定部的高度方向开设有凹槽(311),所述凸条与所述凹槽相匹配。
6.根据权利要求4所述的一种塑胶膜复卷机压辊装置,其特征在于:所述固定部、所述气缸、所述转向件、所述连接杆和所述滑动部分别对称设置于所述加强板的两端。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶膜复卷机压辊装置,其特征在于:所述上压辊转动设置于两个所述连接杆之间。
8.根据权利要求3所述的一种塑胶膜复卷机压辊装置,其特征在于:所述加强板上均匀开设有多个圆形通槽(332-1)。