一种安全性能高的油套管加工吊架的制作方法

本技术涉及油套管加工装置，尤其涉及一种安全性能高的油套管加工吊架。

背景技术：

1、油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管。油套管管体较长，在车间加工的时候，经常需要天车吊装输送。在使用天车吊装的时候，通常使用吊架与其连接。传统技术中，吊架包括吊环、横梁以及伸缩吊带、吊钩，吊环安装在横梁上，与天车连接，横梁的两端与分别与一根伸缩吊带的一端连接，伸缩吊带的另一端与吊钩连接，通过吊钩勾住油套管管体。

2、使用传统技术在对不同长度的油套管管体进行吊装的时候，需要调整伸缩吊带的长度。在调整后，经常发生两端的伸缩吊带长度不一致，从而导致吊装的时候，油套管管体一端高、一端低，一端的吊钩容易脱落，严重影响作业的效率。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的油套管加工吊架。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种安全性能高的油套管加工吊架，包括第一吊环、方形钢管、吊带缠绕轴、左侧吊带以及右侧吊带、吊钩；

4、所述第一吊环与方形钢管的中间部位连接，所述方形钢管内侧中间部位的前侧壁和后侧壁上转动连接有所述吊带缠绕轴，所述吊带缠绕轴包括轴杆，所述轴杆上设置有三个间隔块，三个间隔块将轴杆分隔为左缠绕段和右缠绕段，所述左侧吊带逆时针缠绕在左缠绕段上，且从方形钢管左侧一端伸出，所述右侧吊带逆时针缠绕在右缠绕段上且从方形钢管右侧一端伸出，所述左侧吊带和右侧吊带的端部均连接有吊件，所述方形钢管外侧设置有支撑块，所述支撑块上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与轴杆连接，且带动轴杆旋转。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

6、本申请中，左侧吊带和右侧吊带均缠绕在同一吊带缠绕轴上，且通过驱动电机驱动旋转，能够实现两侧吊带的同步伸缩，因此，能够保持两侧吊带的长度一致，有效避免因两侧吊带长短不一，导致的油套管管体一端高、一端低，一端的吊钩容易脱落情况发生。

技术特征：

1.一种安全性能高的油套管加工吊架，其特征在于，包括第一吊环(4)、方形钢管(3)、吊带缠绕轴(5)、左侧吊带(1)以及右侧吊带(7)、吊钩(8)；

2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的油套管加工吊架，其特征在于，所述吊件为吊钩(8)。

3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的油套管加工吊架，其特征在于，所述吊件为吊块(9)，所述吊块包括圆管(93)，所述圆管(93)的两端分别安装一个端块(95)，任一端块(95)内均设置有中心孔以及与中心孔连通的滑动槽，所述中心孔内滑动连接有伸缩顶块(97)，所述伸缩顶块上安装有限位环，所述限位环与滑动槽滑动连接，所述限位环外侧连接有弹簧(96)，所述伸缩顶块(97)内侧端设置有球面块(94)，两个伸缩顶块之间设置有移动杆(99)，所述移动杆沿圆管(93)径向设置且与一侧的管壁滑动连接，所述移动杆外圆周面上对称设置有两个弧形滑槽(98)，两个滑动滑槽的深度从内到外依次变浅，每个球面块(94)分别与相应侧的弧形滑槽滑动连接，所述圆管(93)的一侧壁上螺纹连接有丝杆(92)，所述丝杆(92)的外侧端连接有第二吊环(91)，内侧端与移动杆的端部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种安全性能高的油套管加工吊架，其特征在于，所述移动杆的外侧端设置有限位块(910)。

技术总结
本技术公开了一种安全性能高的油套管加工吊架，包括第一吊环、方形钢管、吊带缠绕轴、左侧吊带以及右侧吊带、吊钩；所述第一吊环与方形钢管的中间部位连接，所述方形钢管内侧中间部位的前侧壁和后侧壁上转动连接有所述吊带缠绕轴。本申请中，左侧吊带和右侧吊带均缠绕在同一吊带缠绕轴上，且通过驱动电机驱动旋转，能够实现两侧吊带的同步伸缩，因此，能够保持两侧吊带的长度一致，有效避免因两侧吊带长短不一，导致的油套管管体一端高、一端低，一端的吊钩容易脱落情况发生。

技术研发人员：武磊
受保护的技术使用者：天津德华石油装备制造有限公司
技术研发日：20230430
技术公布日：2024/3/12