一种气力流化破拱装置的制作方法

本技术涉及粉体输送，具体涉及为一种气力流化破拱装置。

背景技术：

1、奶粉生产过程中，用于储存粉料的一般料仓为锥形罐，下部呈收缩状，提供漏斗一样的聚拢效果，粉料在自身重力下从下端出料口卸出；为了保证粉料顺利排出，通常会在罐体下部设流化器，但是在使用的过程中，粉体经过一段时间储存后，会发生机械性挤压结块，特别是用蝶阀来输送粉体时，单点架桥现象很常见，导致堵塞的不良现象；

2、原始的解决方法是用气锤敲击料仓外壁或采用震动流化气碟，让料仓剧烈震动，达到让粉体掉落来达到破拱的目的；但是这种震动料仓的方式，长期使用会破坏料仓。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种气力流化破拱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种气力流化破拱装置，包括气嘴，所述气嘴包括出气口、进气口和螺杆部，所述出气口上套设有气腔通道，所述气腔通道下端套设有安装座，所述安装座下端设有安装螺母，所述气腔通道与所述安装座之间设有o型圈，所述出气口与所述气腔通道之间形成有出气腔，所述出气口上端设置有硅胶堵头，所述螺杆部套设有锁定螺母，所述安装螺母下端还设有对锁螺母。

3、优选的，所述出气口上开设有多个气孔，多个所述气孔位于所述出气腔内。

4、优选的，所述气嘴上端具有两个凸台，所述硅胶堵头嵌设于两个所述凸台之间。

5、优选的，所述安装螺母分别与所述安装座、所述对锁螺母相互螺纹连接。

6、优选的，所述螺杆部内部为进气通道，所述进气通道通过多个所述气孔与所述出气腔相连通。

7、优选的，所述安装座上开设有卡槽，所述安装螺母上端与所述卡槽卡紧连接。

8、优选的，所述气腔通道横截面为t形，所述气腔通道上开设有与所述o型圈相匹配的凹槽，所述气腔通道上端与所述硅胶堵头相接触部分呈锥形。

9、本实用新型的有益效果为：一种气力流化破拱装置，本装置结构简单，拆装方便，使用标准扳手，即可将总成拆除，拥有弹性的硅胶堵头7，单点破拱力量强，通过气流破拱避免对料仓造成损伤，反向密封效果好。

技术特征：

1.一种气力流化破拱装置，其特征在于：包括气嘴(1)，所述气嘴(1)包括出气口(101)、进气口(102)和螺杆部(103)，所述出气口(101)上套设有气腔通道(2)，所述气腔通道(2)下端套设有安装座(3)，所述安装座(3)下端设有安装螺母(4)，所述气腔通道(2)与所述安装座(3)之间设有o型圈(5)，所述出气口(101)与所述气腔通道(2)之间形成有出气腔(6)，所述出气口(101)上端设置有硅胶堵头(7)，所述螺杆部(103)套设有锁定螺母(8)，所述安装螺母(4)下端还设有对锁螺母(9)。

2.根据权利要求1所述的一种气力流化破拱装置，其特征在于：所述出气口(101)上开设有多个气孔(104)，多个所述气孔(104)位于所述出气腔(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种气力流化破拱装置，其特征在于：所述气嘴(1)上端具有两个凸台(105)，所述硅胶堵头(7)嵌设于两个所述凸台(105)之间。

4.根据权利要求1所述的一种气力流化破拱装置，其特征在于：所述安装螺母(4)分别与所述安装座(3)、所述对锁螺母(9)相互螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种气力流化破拱装置，其特征在于：所述螺杆部(103)内部为进气通道(106)，所述进气通道(106)通过多个所述气孔(104)与所述出气腔(6)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种气力流化破拱装置，其特征在于：所述安装座(3)上开设有卡槽(301)，所述安装螺母(4)上端与所述卡槽(301)卡紧连接。

7.根据权利要求1所述的一种气力流化破拱装置，其特征在于：所述气腔通道(2)横截面为t形，所述气腔通道(2)上开设有与所述o型圈(5)相匹配的凹槽，所述气腔通道(2)上端与所述硅胶堵头(7)相接触部分呈锥形。

技术总结
本技术涉及一种气力流化破拱装置，包括气嘴，气嘴包括出气口、进气口和螺杆部，出气口上套设有气腔通道，气腔通道下端套设有安装座，安装座下端设有安装螺母，气腔通道与安装座之间设有O型圈，出气口与气腔通道之间形成有出气腔，出气口上端设置有硅胶堵头，螺杆部套设有锁定螺母，安装螺母下端还设有对锁螺母。本技术的有益效果是：本装置结构简单，拆装方便，使用标准扳手，即可将总成拆除，拥有弹性的硅胶堵头7，单点破拱力量强，通过气流破拱避免对料仓造成损伤，反向密封效果好。

技术研发人员：王纯立,张拓
受保护的技术使用者：昆山博正攀巨包装设备有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15