一种生物活性玻璃粉浆料装料装置的制作方法

本技术涉及生物活性玻璃粉，尤其涉及一种生物活性玻璃粉浆料装料装置。

背景技术：

1、生物活性玻璃是一类能对机体组织进行修复、替代与再生、具有能使组织和材料之间形成键合作用的材料。由sio2，na2o，cao和p2o5等基本成分组成的硅酸盐玻璃。生物活性玻璃的降解产物能够促进生长因子的生成、促进细胞的繁衍、增强成骨细胞的基因表达和骨组织的生长。是迄今为止唯一既能够与骨组织成键结合，同时又能与软组织相连接的人工生物材料。

2、生物活性玻璃粉浆料在生产加工完成后，通常使用装料装置对其进行装料包装处理，但现有的装料装置在对生物活性玻璃粉浆料进行装料操作时，由于生物活性玻璃粉浆料具有粘性，生物活性玻璃粉浆料会粘附在装料装置内壁上，产生挂壁残留，导致生物活性玻璃粉浆料不能完全排出，影响对生物活性玻璃粉浆料的装料效果，且生物活性玻璃粉浆料在装料装置内部容易堆积板结，导致装料装置的下料口被堵塞，影响对生物活性玻璃粉浆料的装料效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物活性玻璃粉浆料装料装置，以解决上述背景技术中提出的装料装置在对生物活性玻璃粉浆料进行装料操作时，由于生物活性玻璃粉浆料具有粘性，生物活性玻璃粉浆料会粘附在装料装置内壁上，产生挂壁残留，导致生物活性玻璃粉浆料不能完全排出，影响对生物活性玻璃粉浆料的装料效果，且生物活性玻璃粉浆料在装料装置内部容易堆积板结，导致装料装置的下料口被堵塞，影响对生物活性玻璃粉浆料的装料效率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物活性玻璃粉浆料装料装置，包括固定支架、储料罐、支腿以及下料仓，所述储料罐下表面等角度设置有四组支腿，所述储料罐上侧设置有固定支架，所述固定支架上侧设置有减速器，所述减速器上侧装配有第一驱动电机，所述减速器下侧设置有搅拌主轴，且所述搅拌主轴贯穿固定支架伸入到储料罐内部，所述搅拌主环形侧面设置有搅拌叶板，所述搅拌叶板外端设置有刮板，所述储料罐下侧设置有下料仓，所述下料仓内部设置有输送筒，所述输料筒与储料罐连接处设置有连通料管，所述输料筒内部设置有转动主轴，所述转动主轴左端装配有第二驱动电机，所述转动主轴环形侧面设置有螺旋叶片，所述下料仓下端面右侧设置有下料管。

3、进一步地，所述支腿之间设置有支撑底板，所述支撑底板设置于下料仓下侧，所述支撑底板与支腿焊接固定。

4、进一步地，所述搅拌主轴与固定支架连接处装配有传动轴承，所述传动轴承与搅拌主轴直径相同。

5、进一步地，所述搅拌叶板设置有多组，多组所述搅拌叶板对称设置于搅拌主轴环形侧面左侧有两侧，每组所述搅拌叶板均开设有三组导流通孔。

6、进一步地，所述储料罐内部下侧设置有过滤网板。

7、进一步地，所述刮板厚度与搅拌叶板厚度相同，所述刮板外端面与储料罐内壁贴合接触，所述刮板外端设置有一层橡胶垫。

8、通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过设置的搅拌叶板能够对储料罐内部储存的玻璃粉浆料进行搅拌，使玻璃粉浆料始终保持流体状态，有效防止玻璃粉浆料在储料罐内部堆积板结硬化，防止堵塞下料管，且通过设置的刮板能够对储料罐内壁进行清理，将粘附在储料罐内壁上的玻璃粉浆料清理下来，便于对储料罐内壁进行清理。

技术特征：

1.一种生物活性玻璃粉浆料装料装置，包括固定支架(1)、储料罐(2)、支腿(3)以及下料仓(4)，其特征在于：所述储料罐(2)下表面等角度设置有四组支腿(3)，所述储料罐(2)上侧设置有固定支架(1)，所述固定支架(1)上侧设置有减速器(7)，所述减速器(7)上侧装配有第一驱动电机(6)，所述减速器(7)下侧设置有搅拌主轴(8)，且所述搅拌主轴(8)贯穿固定支架(1)伸入到储料罐(2)内部，所述搅拌主环形侧面设置有搅拌叶板(9)，所述搅拌叶板(9)外端设置有刮板(12)，所述储料罐(2)下侧设置有下料仓(4)，所述下料仓(4)内部设置有输送筒，所述输料筒(15)与储料罐(2)连接处设置有连通料管(11)，所述输料筒(15)内部设置有转动主轴(14)，所述转动主轴(14)左端装配有第二驱动电机(13)，所述转动主轴(14)环形侧面设置有螺旋叶片(16)，所述下料仓(4)下端面右侧设置有下料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃粉浆料装料装置，其特征在于：所述支腿(3)之间设置有支撑底板(5)，所述支撑底板(5)设置于下料仓(4)下侧，所述支撑底板(5)与支腿(3)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃粉浆料装料装置，其特征在于：所述搅拌主轴(8)与固定支架(1)连接处装配有传动轴承(81)，所述传动轴承(81)与搅拌主轴(8)直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃粉浆料装料装置，其特征在于：所述搅拌叶板(9)设置有多组，多组所述搅拌叶板(9)对称设置于搅拌主轴(8)环形侧面左侧有两侧，每组所述搅拌叶板(9)均开设有三组导流通孔(91)。

5.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃粉浆料装料装置，其特征在于：所述储料罐(2)内部下侧设置有过滤网板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种生物活性玻璃粉浆料装料装置，其特征在于：所述刮板(12)厚度与搅拌叶板(9)厚度相同，所述刮板(12)外端面与储料罐(2)内壁贴合接触，所述刮板(12)外端设置有一层橡胶垫。

技术总结
本技术提供一种生物活性玻璃粉浆料装料装置，包括固定支架、储料罐、支腿以及下料仓，储料罐下表面等角度设置有四组支腿，储料罐上侧设置有固定支架，固定支架上侧设置有减速器，减速器上侧装配有第一驱动电机，减速器下侧设置有搅拌主轴，且搅拌主轴贯穿固定支架伸入到储料罐内部，搅拌主环形侧面设置有搅拌叶板，搅拌叶板外端设置有刮板，本技术通过设置的搅拌叶板能够对储料罐内部储存的玻璃粉浆料进行搅拌，使玻璃粉浆料始终保持流体状态，有效防止玻璃粉浆料在储料罐内部堆积板结硬化，防止堵塞下料管，且通过设置的刮板能够对储料罐内壁进行清理，将粘附在储料罐内壁上的玻璃粉浆料清理下来，便于对储料罐内壁进行清理。

技术研发人员：潘翠霞,王伟,苗文波
受保护的技术使用者：山东晶钰纳米材料有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14