一种铝基覆铜板卸板装置的制作方法

本技术属于铝基覆铜板加工设备，具体是一种铝基覆铜板卸板装置。

背景技术：

1、铝基覆铜板即为铝基板，是以电子玻纤布或者其他增强材料浸以树脂等为绝缘粘接层，单面或者双面覆加铜箔经过热压而成的板状材料，现有铝基覆铜板卸板装置低部都设置有相应的夹持结构，目的是将加工过后的铝基覆铜板两端夹持抬起实现卸板处理，而其夹块是通过螺丝固定在夹持结构底部的，而当其需要根据指定厚度的铝基覆铜板进行夹持卸板时，则需要旋转多个螺丝实现拆卸，操作繁琐复杂，加重操作人员的劳动强度，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种铝基覆铜板卸板装置，具有便于对夹块拆卸更换的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基覆铜板卸板装置，包括移动轨道，所述移动轨道底端的左侧活动安装有第一气压缸，所述第一气压缸的底端固定安装有支撑板，所述支撑板底端的两侧均活动安装有移动架，所述移动架的底端活动安装有夹持块，所述夹持块的顶端固定安装有位于移动架内壁的固定块，所述移动架的内壁活动安装有位于固定块前后方的卡块，所述卡块的内侧延伸至固定块的内壁，所述卡块的外侧固定安装有连接架，所述连接架的外端延伸至移动架的外侧，所述移动架的外表面均固定安装有位于连接架之间上方的第二气压缸，所述第二气压缸的底端固定安装有矩形块，所述矩形块的前后方均铰接有活动臂，所述活动臂的另一端与连接架的内侧铰接。

3、作为本实用新型优选的，所述移动轨道的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有丝杠，所述丝杠的右端延伸直至移动轨道右侧的内壁且与移动轨道右侧的内壁活动套接，所述丝杠的外表面螺纹套接有位于第一气压缸顶端中部的滑块，所述滑块的底端与第一气压缸的顶端固定连接。

4、作为本实用新型优选的，所述支撑板的底部开设有位于移动架外侧上方的活动槽，所述支撑板的内壁开设有位于活动槽上方的运动腔，所述移动架的顶端固定安装有位于活动槽和运动腔内壁的活动块，所述活动块的内侧固定安装有三角板。

5、作为本实用新型优选的，所述支撑板的内壁固定安装有位于活动块中部上方的动力电机，所述动力电机输出轴的一端固定套接有转轴，所述转轴的底端固定安装有位于三角板上方的圆盘。

6、作为本实用新型优选的，所述圆盘的底部活动安装有位于三角板之间前方的移动板，所述圆盘底端的前方固定安装有位于移动板内壁的固定轴。

7、作为本实用新型优选的，所述移动板两端的底部固定安装有位于三角板内壁的推轴，所述推轴的外表面与三角板的内壁活动连接。

8、作为本实用新型优选的，所述夹持块内侧壁的上下方均固定安装有橡胶块，所述橡胶块的数量为四个，四个所述橡胶块尺寸相同。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置卡块、第二气压缸和活动臂，由于第二气压缸的运行，将会带动矩形块整体向下运动，从而可以使得两个活动臂发生偏转，以便推动两个连接架和卡块整体发生相背运动，直至将两个卡块的内端脱离固定块的内部，然后将会解除对固定块的夹紧固定效果，随后操作人员可以将夹持块和固定块整体从移动架的底端拆卸下来进行更换，以便后续对不同厚度的铝基覆铜板进行夹持卸板。

11、2、本实用新型通过设置三角板、动力电机、固定轴和推轴，先启动动力电机，由于动力电机的运行，将会使得转轴带动圆盘发生旋转，进而使得固定轴带动移动板整体向后运动，此时将会使得移动板两侧底端的推轴沿着三角板的内壁向后运动，最终可以推动两个三角板、活动块和移动架整体发生相背运动，以便对实现对不同尺寸的铝基覆铜板进行夹持。

技术特征：

1.一种铝基覆铜板卸板装置，包括移动轨道（1），其特征在于：所述移动轨道（1）底端的左侧活动安装有第一气压缸（2），所述第一气压缸（2）的底端固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）底端的两侧均活动安装有移动架（4），所述移动架（4）的底端活动安装有夹持块（5），所述夹持块（5）的顶端固定安装有位于移动架（4）内壁的固定块（6），所述移动架（4）的内壁活动安装有位于固定块（6）前后方的卡块（7），所述卡块（7）的内侧延伸至固定块（6）的内壁，所述卡块（7）的外侧固定安装有连接架（8），所述连接架（8）的外端延伸至移动架（4）的外侧，所述移动架（4）的外表面均固定安装有位于连接架（8）之间上方的第二气压缸（9），所述第二气压缸（9）的底端固定安装有矩形块（10），所述矩形块（10）的前后方均铰接有活动臂（11），所述活动臂（11）的另一端与连接架（8）的内侧铰接。

2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板卸板装置，其特征在于：所述移动轨道（1）的左侧固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出轴的一端固定套接有丝杠（13），所述丝杠（13）的右端延伸直至移动轨道（1）右侧的内壁且与移动轨道（1）右侧的内壁活动套接，所述丝杠（13）的外表面螺纹套接有位于第一气压缸（2）顶端中部的滑块（14），所述滑块（14）的底端与第一气压缸（2）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板卸板装置，其特征在于：所述支撑板（3）的底部开设有位于移动架（4）外侧上方的活动槽（15），所述支撑板（3）的内壁开设有位于活动槽（15）上方的运动腔（16），所述移动架（4）的顶端固定安装有位于活动槽（15）和运动腔（16）内壁的活动块（17），所述活动块（17）的内侧固定安装有三角板（18）。

4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板卸板装置，其特征在于：所述支撑板（3）的内壁固定安装有位于活动块（17）中部上方的动力电机（20），所述动力电机（20）输出轴的一端固定套接有转轴（21），所述转轴（21）的底端固定安装有位于三角板（18）上方的圆盘（22）。

5.根据权利要求4所述的一种铝基覆铜板卸板装置，其特征在于：所述圆盘（22）的底部活动安装有位于三角板（18）之间前方的移动板（19），所述圆盘（22）底端的前方固定安装有位于移动板（19）内壁的固定轴（23）。

6.根据权利要求5所述的一种铝基覆铜板卸板装置，其特征在于：所述移动板（19）两端的底部固定安装有位于三角板（18）内壁的推轴（24），所述推轴（24）的外表面与三角板（18）的内壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板卸板装置，其特征在于：所述夹持块（5）内侧壁的上下方均固定安装有橡胶块（25），所述橡胶块（25）的数量为四个，四个所述橡胶块（25）尺寸相同。

技术总结
本技术属于铝基覆铜板加工设备技术领域，且公开了一种铝基覆铜板卸板装置，包括移动轨道，所述移动轨道底端的左侧活动安装有第一气压缸，所述第一气压缸的底端固定安装有支撑板，所述支撑板底端的两侧均活动安装有移动架。本技术通过设置卡块、第二气压缸和活动臂，由于第二气压缸的运行，将会带动矩形块整体向下运动，从而可以使得两个活动臂发生偏转，以便推动两个连接架和卡块整体发生相背运动，直至将两个卡块的内端脱离固定块的内部，然后将会解除对固定块的夹紧固定效果，随后操作人员可以将夹持块和固定块整体从移动架的底端拆卸下来进行更换，以便后续对不同厚度的铝基覆铜板进行夹持卸板。

技术研发人员：郭利忠,时伟力,廉为明,杨飞
受保护的技术使用者：河南星迈科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15