本技术涉及输送机清理,具体为一种输送机清理机构。
背景技术:
1、输送机是指以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点均匀输送散料或成件包装货物的机械,输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,而现有的输送机广泛运用于医药、食品等制造行业用于输送物料。
2、输送机用于输送物料时,容易有一些物料碎屑残留在输送机表面,因此,需要利用清理装置对输送机表面进行清理,例如中国专利cn218663932u公开了一种带清理装置的茶叶烘干机传输带,该传输带通过硬质毛刷对运输带外壁进行清理,实现对运输带上残留的茶叶碎屑进行刮除,保证了运输带干净,防止长时间积累滋生细菌的情况。
3、上述输送装置虽然具备了自动清理的功能,但是在收集的过程中,抖动板处于外界环境,当其上下抖动时,部分过轻的碎屑会被抖动板抖出浮散在空气中四散,漂浮在空气中的碎屑容易被工作人员吸进口鼻,对工人的身体健康造成影响,故而,提出了一种输送机清理机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种输送机清理机构,具备自动清理且对碎屑进行收集完全等优点,解决了现有的清理结构清理过后不能对收集完全的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送机清理机构,包括输送机,所述输送机底部的左右两侧均固定有安装架,两个所述安装架之间固定有数量为两个的隔板,两个所述安装架和两个所述隔板之间设有用以清理输送机表面灰尘的清理机构和用以收集灰尘的收集机构;
3、所述收集机构包括固定于两个安装架之间且左端延伸至安装架左侧的收集辊,所述输送机的左侧设有抽取结构。
4、进一步,所述清理机构包括与背面所述隔板正面固定的定位板,所述定位板的顶部设有清理输送机表面灰尘的清理刷。
5、进一步,所述定位板和清理刷之间设有l型安装板,所述清理刷通过l型安装板安装于定位板顶面。
6、进一步,所述抽取结构包括设于输送机左侧的抽渣泵,所述抽渣泵的进风口通过管道固定有与收集辊左端固定连通的抽渣管,所述抽渣泵的出风口通过管道固定有排渣管。
7、进一步,所述收集辊的外表面设有若干个集渣孔,所述隔板上设有若干个隔尘孔。
8、进一步,所述排渣管外接排渣管道,所述收集机构收集的灰尘和杂质通过排渣管道排放。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、该输送机清理机构,输送机运行时,清理机构可对输送机表面的灰尘和杂质进行清理,清理后的灰尘和杂质即可通过收集机构进行自动收集,无需耗费人力清理,降低了工人的工作强度,并且安装架和隔板可将灰尘阻隔,减少了灰尘的四处扩散,不会因为灰尘四散对工作环境造成影响。
1.一种输送机清理机构,包括输送机(1),其特征在于:所述输送机(1)底部的左右两侧均固定有安装架(5),两个所述安装架(5)之间固定有数量为两个的隔板(2),两个所述安装架(5)和两个所述隔板(2)之间设有用以清理输送机(1)表面灰尘的清理机构(3)和用以收集灰尘的收集机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种输送机清理机构,其特征在于:所述清理机构(3)包括与背面所述隔板(2)正面固定的定位板(301),所述定位板(301)的顶部设有清理输送机(1)表面灰尘的清理刷(303)。
3.根据权利要求2所述的一种输送机清理机构,其特征在于:所述定位板(301)和清理刷(303)之间设有l型安装板(302),所述清理刷(303)通过l型安装板(302)安装于定位板(301)顶面。
4.根据权利要求1所述的一种输送机清理机构,其特征在于:所述抽取结构包括设于输送机(1)左侧的抽渣泵(403),所述抽渣泵(403)的进风口通过管道固定有与收集辊(401)左端固定连通的抽渣管(404),所述抽渣泵(403)的出风口通过管道固定有排渣管(405)。
5.根据权利要求1所述的一种输送机清理机构,其特征在于:所述收集辊(401)的外表面设有若干个集渣孔(402),所述隔板(2)上设有若干个隔尘孔(201)。
6.根据权利要求4所述的一种输送机清理机构,其特征在于:所述排渣管(405)外接排渣管道,所述收集机构(4)收集的灰尘和杂质通过排渣管道排放。