一种盒装肝素钠的输送装置的制作方法

文档序号:37132537发布日期:2024-02-26 16:37阅读:17来源:国知局
一种盒装肝素钠的输送装置的制作方法

本技术涉及药品生产输送领域,具体为一种盒装肝素钠的输送装置。


背景技术:

1、肝素钠具有迅速地抗凝血作用,注射到人体以后主要作用于纤维蛋白的形成,可使血小板聚集减少,常用于治疗心肌梗塞、肺栓塞、脑血管栓塞、外周静脉血栓等疾病。肝素钠从粗制品到包装成药物需要经过多个步骤,其中每个流程都需要输送装置进行运输,在装盒完成以后,盒装肝素钠会进行塑封工作,将多盒肝素钠塑封到一起后再装箱,由于每个单独盒装肝素钠的排列方向往往不一致,需要人工进行整理再塑封,浪费大量人力资源,现缺少一种可以将盒装肝素钠按照同一方向进行运输的输送装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种盒装肝素钠的输送装置,调整盒装肝素钠的传输方向,便于后续包装工作。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种盒装肝素钠的输送装置,包括进料板和传送带,所述进料板倾斜设置于所述传送带的起始端,所述进料板向靠近所述传送带的方向倾斜,所述传送带和进料板的边缘均围绕设置有侧挡板,靠近所述传送带的起始端设置有转向机构,所述转向机构包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间的间距沿所述传送带的传送方向逐渐变窄,所述侧挡板的侧壁开设有两个滑槽,所述滑槽内滑动适配有碰撞板,所述碰撞板设置于所述进料板上方,所述碰撞板的一侧设置有升降机构,利用升降机构来调整碰撞板的高度,通过碰撞板先使盒装肝素钠的高度保持一致,再利用转向机构使盒装肝素钠的方向保持一致,减轻操作人员的工作量。

3、进一步地,所述转向机构还包括双向螺纹丝杆、滑块,所述双向螺纹丝杆设置有两个,所述侧挡板的内壁固定连接有多个底座,两个所述双向螺纹丝杆转动设置于底座内,两个所述双向螺纹丝杆沿所述传送带的传送方向平行排列,所述第一挡板和第二挡板靠近顶部的位置均开设有两个通孔,所述通孔内均固定连接有滑块,多个所述滑块套设于所述双向螺纹丝杆上,所述侧挡板的外壁固定连接有两个电机盒,两个所述电机盒内设置有电机,所述电机的输出轴与所述双向螺纹丝杆的转轴传动相连,为了使装置适用于不同规格的盒装肝素钠,第一挡板和第二挡板之间的距离可以通过双向螺纹丝杆进行调节。

4、进一步地,所述底座内固定连接有限位杆,所述限位杆设置于所述双向螺纹丝杆的上方,所述限位杆平行于所述双向螺纹丝杆,所述滑块靠近顶部开设有限位孔,所述限位杆滑动适配于限位孔,限位杆使其在移动中保持水平移动,同时增加第一挡板和第二挡板在工作过程中的稳定性。

5、进一步地,所述远离进料板的限位杆顶面沿其轴线设置有刻度线,刻度线用于调整第一挡板和第二挡板之间的间距,使其调整起来更加直观、方便。

6、进一步地,所述侧挡板的内壁固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧的另一端分别于所述第一挡板和第二挡板远离传送带的末端固定连接,为了避免盒装肝素钠卡在第一挡板或第二挡板与侧挡板之间的间隙,设置弹簧进行限位。

7、进一步地,所述升降机构包括安装盒、撬杆,所述撬杆包括轮轴、齿轮、握杆,所述轮轴固定连接于所述齿轮的中心,所述安装盒靠近顶部的两侧开设有一对滑动通孔,所述轮轴滑动设置于所述滑动通孔中,所述轮轴的轴向长度大于所述一对滑动通孔之间的间距,所述碰撞板靠近所述升降机构的一侧固定连接有齿条,当所述轮轴位于滑动通孔底部的时候,所述齿轮与所述齿条相啮合,所述握杆固定连接于齿轮远离碰撞板的一侧,所述安装盒靠近握把的一侧开设有第一通孔,所述握杆从所述第一通孔中穿出,撬杆用于改变碰撞板的高度。

8、进一步地,所述安装盒底部开设有凹槽,所述凹槽内转动设置有卡杆,所述卡杆由第一杆部、第二杆部、第三杆部组成,所述第二杆部分别于所述第一杆部与第三杆部相固定连接,所述卡杆呈“z”字形,所述第一杆部远离第二杆部的一端设置有一个轮齿,所述轮齿与齿条相啮合,所述第二杆部与第三杆部的连接处固定连接有转轴,所述转轴转动设置在所述安装盒内,所述安装盒侧壁的底部开设有第二通孔,所述第二通孔位于所述第一通孔下方,所述第三杆部从所述第二通孔穿出,卡杆用于限制碰撞板的移动,避免撬杆工作时,碰撞板下滑。

9、进一步地,所述安装盒底部固定连接有底板,所述底板上设置有缓冲橡胶垫,所述缓冲橡胶垫位于所述第三杆部的下方,缓冲橡胶垫起到缓冲减噪的效果,并且使用起来手感更好。

10、本实用新型的有益效果是:在进料板上增加碰撞板,用于先将盒装肝素钠整理为一致高度,在传送带上增加转向机构,用于将肝素钠的方向调节一致,升降机构来调整碰撞板的高度,使碰撞板与进料板之间的间隙的尺寸处于盒装肝素钠最短边与第二短边的尺寸之间,进料板与传送带之间倾斜设置,在重力的作用下,盒装肝素钠会向传送带的方向下滑,所有通过碰撞板的盒装肝素钠的高度均保持一致,盒装肝素钠进入传送带上,为了通过转向机构,便会与第一挡板和第二挡板相碰撞,从而改变自身的摆放方向,最终以一致的传送方向通过转向机构,操作人员只需将大批量的盒装肝素钠分批放置于进料板上,便可由装置进行转向。



技术特征:

1.一种盒装肝素钠的输送装置,其特征在于,包括进料板(1)和传送带(2),所述进料板(1)倾斜设置于所述传送带(2)的起始端,所述进料板(1)向靠近所述传送带(2)的方向倾斜,所述传送带(2)和进料板(1)的边缘均围绕设置有侧挡板(3),靠近所述传送带(2)的起始端设置有转向机构(4),所述转向机构(4)包括第一挡板(5)和第二挡板(6),所述第一挡板(5)和第二挡板(6)之间的间距沿所述传送带(2)的传送方向逐渐变窄,所述侧挡板(3)的侧壁开设有两个滑槽,所述滑槽内滑动适配有碰撞板(21),所述碰撞板(21)设置于所述进料板(1)上方,所述碰撞板(21)的一侧设置有升降机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种盒装肝素钠的输送装置,其特征在于,所述转向机构(4)设有两组,两组所述转向机构(4)沿着所述传送带(2)的传送方向间隔设置,所述转向机构(4)还包括双向螺纹丝杆(8)、滑块(9),所述侧挡板(3)的内壁固定连接有多个底座(10),所述双向螺纹丝杆(8)转动设置于底座(10)上,所述第一挡板(5)和第二挡板(6)的顶部均固定有滑块(9),所述滑块(9)螺纹连接在所述双向螺纹丝杆(8)上,所述侧挡板(3)的外壁固定连接有电机盒(11),所述电机盒(11)内设置有电机,所述电机的输出轴与所述双向螺纹丝杆(8)的转轴(28)传动相连。

3.根据权利要求2所述的一种盒装肝素钠的输送装置,其特征在于,所述转向机构(4)还包括限位杆(12)所述限位杆(12)平行于所述双向螺纹丝杆(8),所述滑块(9)滑动套设在所述限位杆(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种盒装肝素钠的输送装置,其特征在于,所述远离进料板(1)的限位杆(12)顶面沿其轴线设置有刻度线(13)。

5.根据权利要求2所述的一种盒装肝素钠的输送装置,其特征在于,所述侧挡板(3)的内壁固定连接有两个弹簧(14),两个所述弹簧(14)的另一端分别于所述第一挡板(5)和第二挡板(6)远离传送带(2)的末端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种盒装肝素钠的输送装置,其特征在于,所述升降机构(7)包括安装盒(15)、撬杆(16),所述撬杆(16)包括轮轴(17)、齿轮(18)、握杆(19),所述轮轴(17)固定连接于所述齿轮(18)的中心,所述安装盒(15)靠近顶部的两侧开设有一对滑动通孔(20),所述轮轴(17)滑动设置于所述滑动通孔(20)中,所述轮轴(17)的轴向长度大于所述一对滑动通孔(20)之间的间距,所述碰撞板(21)靠近所述升降机构(7)的一侧固定连接有齿条(22),当所述轮轴(17)位于滑动通孔(20)底部的时候,所述齿轮(18)与所述齿条(22)相啮合,所述握杆(19)固定连接于齿轮(18)远离碰撞板(21)的一侧,所述安装盒(15)靠近握把的一侧开设有第一通孔,所述握杆(19)从所述第一通孔中穿出。

7.根据权利要求6所述的一种盒装肝素钠的输送装置,其特征在于,所述安装盒(15)底部开设有凹槽,所述凹槽内转动设置有卡杆(23),所述卡杆(23)由第一杆部(24)、第二杆部(25)、第三杆部(26)组成,所述第二杆部(25)的两端分别与第一杆部(24)和第三杆部(26)固定连接,所述卡杆(23)呈“z”字形,所述第一杆部(24)远离第二杆部(25)的一端设置有一个轮齿(27),所述轮齿(27)与齿条(22)相啮合,所述第二杆部(25)与第三杆部(26)的连接处固定连接有转轴(28),所述转轴(28)转动设置在所述安装盒(15)内,所述安装盒(15)侧壁的底部开设有第二通孔(29),所述第二通孔(29)位于所述第一通孔下方,所述第三杆部(26)从所述第二通孔(29)穿出。

8.根据权利要求7所述的一种盒装肝素钠的输送装置,其特征在于,所述安装盒(15)底部固定连接有底板(30),所述底板(30)上设置有缓冲橡胶垫(31),所述缓冲橡胶垫(31)位于所述第三杆部(26)的下方。


技术总结
本技术公开了一种盒装肝素钠的输送装置,涉及药品生产输送领域,包括进料板和传送带,所述进料板倾斜设置于所述传送带的起始端,所述进料板向靠近所述传送带的方向倾斜,靠近所述传送带的起始端设置有转向机构,所述转向机构包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间的间距沿所述传送带的传送方向逐渐变窄,所述侧挡板的侧壁开设有两个滑槽,所述滑槽内滑动适配有碰撞板,所述碰撞板设置于所述进料板上方,所述碰撞板的一侧设置有升降机构,利用升降机构来调整碰撞板的高度,通过碰撞板先使盒装肝素钠的高度保持一致,再利用转向机构使盒装肝素钠的方向保持一致,避免操作人员进行手动调节。

技术研发人员:庹利,王祖文,赵品瑶
受保护的技术使用者:宜宾市利豪畜产品有限公司
技术研发日:20230508
技术公布日:2024/2/25
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