一种盘卷铜线收料装置的制作方法

本技术涉及铜线生产，特别涉及一种盘卷铜线收料装置。

背景技术：

1、如说明书附图1所示，现有的盘卷铜线收料装置包括设置在地面上的机架10，机架上转动连接有若干前后方向线性均布的输送棍20，位于机架前侧的地面设有一个深坑80，深坑内放置有收料架30；盘卷铜线90通过输送棍从机架的后侧向前输送，最后盘卷铜线从最前侧的输送棍滑落至深坑内，并自动套入到收料架内。现有的盘卷铜线收料装置具有以下不足：第一，地面上设置深坑，具有安全隐患；第二，不同盘卷铜线进入到深坑的位置、速度都不同，不能保证所有盘卷铜线都能准确套入到收料架上，增加后期多余的铜线收料工作；第三，收料架需要经过吊机才能放入到深坑或从深坑中取出，收料工作繁琐及十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种盘卷铜线收料装置，通过设置一对可升降、前后平移及翻转的夹爪，可自动将盘卷铜线放入到放置在地面的收料架上，解决了现有盘卷铜线收料装置需要挖深坑带来的安全隐患问题，解决了需要吊装收料架进出深坑带来的收料工作繁琐、不便问题；同时可有效保证盘卷铜线可有效放入到收料架上。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种盘卷铜线收料装置，包括固设在地面上的机架，所述机架上转动连接有若干前后方向线性均布的输送棍；

4、所述机架的前侧设有收料架，收料架放置在地面上；

5、所述机架的前端上方设有一对左右对称设置的夹爪，机架上设有驱使一对夹爪升降、前后平移及翻转的驱动机构。

6、通过上述技术方案，卷圆完成后的盘卷铜线随输送棍向前输送，当盘卷铜线输送至两个夹爪处时，驱动机构驱使两个夹爪上移，夹爪将该盘卷铜线抬升一定高度，然后驱动机构带动两个夹爪前移，夹爪带动该盘卷铜线前移到收料架的正上方；然后驱动机构带动夹爪翻转，夹爪翻转呈倾斜状态，该盘卷铜线从两个夹爪上滑落至收料架上，从而完成收料工作。

7、本实用新型还进一步设置为：每两个输送棍中的前侧的一个输送棍的一端固定有外同步轮和内同步轮，每两个外同步轮为一组且两者之间通过外同步带连接，每两个内同步轮为一组且两者之间通过内同步带连接，外同步带和内同步带错开设置；

8、所述外同步轮和内同步轮的大小相同；其中一个固定有外同步轮和内同步轮的输送棍连接有驱使其转动的第一电机，第一电机固定在机架上。

9、通过上述技术方案，第一电机带动对应的一个输送棍转动，该输送棍转动带动该输送棍上的外同步轮和内同步轮转动，该外同步轮和内同步轮通过对应的外同步带和内同步带带动其他固定有外同步轮和内同步轮的输送轴转动，输送轴通过与盘卷铜线的摩擦力带动盘卷铜线向前移动，从而完成盘卷铜线的输送工作。

10、本实用新型还进一步设置为：所述夹爪包括套管和固定在套管下端的多个前后方向线性均布的l型杆；

11、每个l型杆下移可插套在对应的相邻两个输送棍之间。

12、所述驱动机构包括固定在机架上的门型导向架，门型导向架上滑动连接有可上下移动的滑动座，滑动座的下端固定有一对前后方向设置的导轨，每根导轨上滑动连接有u型板，u型板上固定有支撑轴；套管转动连接在对应的一个支撑轴上；所述套管的外壁上固定有外齿圈，外齿圈啮合有小齿轮，小齿轮固定在第二电机的电机轴上，第二电机固定在连接板上；两个u型板分别固定在连接板的两端；所述连接板的中部固定在位于其后侧的第一伸缩缸的伸缩杆端部，第一伸缩缸与导轨平行设置且固定在滑动座上；所述滑动座固定在两个竖直设置的第二伸缩缸的伸缩杆端部，第二伸缩缸固定在地面上。

13、通过上述技术方案，当其中一个盘卷铜线移动到两个夹爪的上方时，第二伸缩杆带动滑动座沿门型导向架上移，滑动座通过两个导轨带动两个u型板上移，u型板通过支撑轴带动夹爪上移，两个夹爪的l型杆将该盘卷铜线向上抬升；然后第一伸缩缸带动连接板前移，连接板带动两个u型板沿导轨前移，u型板通过支撑轴带动夹爪前移，夹爪带动该盘卷铜线前移至收料架上；然后两个第二电机同时开启带动对应的小齿轮转动，小齿轮带动外齿圈转动，外齿圈带动套管转动，套管带动对应的l型杆向外翻转，l型杆上的盘卷铜线从l型杆上滑落至收料架上。

14、本实用新型还进一步设置为：所述机架的前端固定有限位挡板。

15、通过上述技术方案，输送棍带动盘卷铜线前移，盘卷铜线前移压靠在限位挡板上可对最前侧的盘卷铜线进行阻挡、定位，可保证夹爪抬升盘卷铜线的位置准确性。

16、本实用新型还进一步设置为：所述收料架包括上下设置的小圆盘和大圆盘，小圆盘和大圆盘之间通过多根圆周均布的折弯杆固定连接。

17、通过上述技术方案，收料架上小下大设置，方便盘卷铜线的放入工作。

18、本实用新型的突出效果是：

19、与现有技术相比，通过设置一对可升降、前后平移及翻转的夹爪，可自动将盘卷铜线放入到放置在地面的收料架上，解决了现有盘卷铜线收料装置需要挖深坑带来的安全隐患问题，解决了需要吊装收料架进出深坑带来的收料工作繁琐、不便问题；同时可有效保证盘卷铜线可有效放入到收料架上。

技术特征：

1.一种盘卷铜线收料装置，包括固设在地面上的机架（10），其特征在于：所述机架（10）上转动连接有若干前后方向线性均布的输送棍（20）；

2.根据权利要求1所述的一种盘卷铜线收料装置，其特征在于：每两个输送棍（20）中的前侧的一个输送棍（20）的一端固定有外同步轮（21）和内同步轮（22），每两个外同步轮（21）为一组且两者之间通过外同步带（23）连接，每两个内同步轮（22）为一组且两者之间通过内同步带（24）连接，外同步带（23）和内同步带（24）错开设置；

3.根据权利要求1所述的一种盘卷铜线收料装置，其特征在于：所述夹爪（40）包括套管（401）和固定在套管（401）下端的多个前后方向线性均布的l型杆（402）；

4.根据权利要求3所述的一种盘卷铜线收料装置，其特征在于：所述驱动机构（50）包括固定在机架（10）上的门型导向架（501），门型导向架（501）上滑动连接有可上下移动的滑动座（502），滑动座（502）的下端固定有一对前后方向设置的导轨（503），每根导轨（503）上滑动连接有u型板（504），u型板（504）上固定有支撑轴（505）；套管（401）转动连接在对应的一个支撑轴（505）上；所述套管（401）的外壁上固定有外齿圈（506），外齿圈（506）啮合有小齿轮（507），小齿轮（507）固定在第二电机（508）的电机轴上，第二电机（508）固定在连接板（509）上；两个u型板（504）分别固定在连接板（509）的两端；所述连接板（509）的中部固定在位于其后侧的第一伸缩缸（510）的伸缩杆端部，第一伸缩缸（510）与导轨（503）平行设置且固定在滑动座（502）上；所述滑动座（502）固定在两个竖直设置的第二伸缩缸（511）的伸缩杆端部，第二伸缩缸（511）固定在地面上。

5.根据权利要求1所述的一种盘卷铜线收料装置，其特征在于：所述机架（10）的前端固定有限位挡板（11）。

6.根据权利要求1所述的一种盘卷铜线收料装置，其特征在于：所述收料架（30）包括上下设置的小圆盘（301）和大圆盘（302），小圆盘（301）和大圆盘（302）之间通过多根圆周均布的折弯杆（303）固定连接。

技术总结
本技术涉及铜线生产技术领域，公开一种盘卷铜线收料装置，包括固设在地面上的机架，所述机架上转动连接有若干前后方向线性均布的输送棍；所述机架的前侧设有收料架，收料架放置在地面上；所述机架的前端上方设有一对左右对称设置的夹爪，机架上设有驱使一对夹爪升降、前后平移及翻转的驱动机构。通过设置一对可升降、前后平移及翻转的夹爪，可自动将盘卷铜线放入到放置在地面的收料架上，解决了现有盘卷铜线收料装置需要挖深坑带来的安全隐患问题，解决了需要吊装收料架进出深坑带来的收料工作繁琐、不便问题；同时可有效保证盘卷铜线可有效放入到收料架上。

技术研发人员：马庆锋
受保护的技术使用者：绍兴福峰机械有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15