一种预精轧辊环专用夹具的制作方法

本技术属于吊装夹具，具体地说，涉及一种预精轧辊环专用夹具。

背景技术：

1、随着工业和城市建设的不断进行，对钢材的需求量也不断增大。现有技术中通常采用轧钢设备进行生产钢材。轧钢设备通常采用辊环轧制钢材，而辊环根据其所在的工艺环节不同，辊环的尺寸也不同，对于预精轧机中的辊环其尺寸和重量通常较大，在安装搬运辊环的过程中，通常由人工来进行，造成辊环安装拆卸效率底、人工劳动强度大且容易发生安全事故。

2、中国专利cn115196496a中公开了一种石墨棒吊装夹具，其包括夹持单元和吊环，吊环置于夹持单元上方，夹持单元包括弯钩一，弯钩二，支撑杆，连接杆一和连接杆二，支撑杆通过销轴一与连接杆一和连接杆二铰接，连接杆一通过销轴二与弯钩一铰接，连接杆二通过销轴三与弯钩二铰接，弯钩一与弯钩二的中部交叉设置并铰接。通过加持单元可以完成石磨棒的起吊，但是该装置无法根据需要调节对夹持件夹持的松紧，且完成加持后无法实现锁定，一旦松开吊环，夹持件就会脱落，可控性和安全性差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种预精轧辊环专用夹具。

2、为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种预精轧辊环专用夹具，包括吊环和四连杆机构，所述四连杆机构包括两个上连杆和两个下连杆，两个上连杆通过第一销轴铰接，相邻的上连杆与下连杆通过第二销轴铰接，两个下连杆通过第三销轴铰接，所述吊环与第一销轴相连，两个下连杆的底端均设有延长部，所述延长部向内弯折，所述四连杆上设置有开合调节部。

4、可选地，所述开合调节部包括驱动轴，四连杆机构中的相邻的两个连杆上均设置有转轴，所述驱动轴与两个所述转轴均螺纹连接，两个所述转轴上螺纹方向相反。

5、可选地，所述驱动轴水平设置。

6、可选地，所述开合调节部包括驱动轴，所述驱动轴与两个第二销轴均螺纹连接，两个第二销轴的螺纹方向相反。

7、可选地，所述延长部的底端设置有夹紧块。

8、可选地，所述驱动轴的端部连接有摇杆。

9、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型通过设置可开合调节部可以方便的调控两侧弯折的延长部之间的距离，从而完成对辊环的夹持；驱动杆与相邻的两个连杆上的转轴均螺纹连接，且两个转轴上的螺纹方向相反，当不转动摇杆时开合调节部可实现自锁定，保证夹持的稳定和安全。通过驱动轴的水平设置，保证了两侧延长部的对称，进一步提高了对辊环夹持的稳定性。该装置结构简单，安全可靠且可以大大提高操作效率，有很高的实用价值。

技术特征：

1.一种预精轧辊环专用夹具，其特征在于，包括吊环(1)和四连杆机构(2)，所述四连杆机构(2)包括两个上连杆(21)和两个下连杆(22)，两个上连杆(21)通过第一销轴(23)铰接，相邻的上连杆(21)与下连杆(22)通过第二销轴(24)铰接，两个下连杆(22)通过第三销轴(25)铰接，所述吊环(1)与第一销轴(23)相连，两个下连杆(22)的底端均设有延长部(4)，所述延长部(4)向内弯折，所述四连杆上设置有开合调节部(3)，所述开合调节部(3)包括驱动轴(31)，所述驱动轴(31)与两个第二销轴(24)均螺纹连接，两个第二销轴(24)的螺纹方向相反，或四连杆机构(2)中的相邻的两个连杆上均设置有转轴(32)，所述驱动轴(31)与两个所述转轴(32)均螺纹连接，两个所述转轴(32)上螺纹方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种预精轧辊环专用夹具，其特征在于，所述驱动轴(31)水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种预精轧辊环专用夹具，其特征在于，所述延长部(4)的底端设置有夹紧块(41)。

4.根据权利要求1所述的一种预精轧辊环专用夹具，其特征在于，所述驱动轴(31)的端部连接有摇杆(33)。

技术总结
本技术属于吊装夹具技术领域，具体涉及一种预精轧辊环专用夹具。本技术包括吊环和四连杆机构，四连杆机构包括两个上连杆和两个下连杆，两个上连杆通过第一销轴铰接，相邻的上连杆与下连杆通过第二销轴铰接，两个下连杆通过第三销轴铰接，吊环与第一销轴相连，两个下连杆的底端均设有延长部，延长部向内弯折，四连杆上设置有开合调节部。通过设置可开合调节部，驱动杆与相邻的两个连杆上的转轴均螺纹连接，且两个转轴上的螺纹方向相反，转动摇杆可以方便的调控两侧弯折的延长部之间的距离，从而完成对辊环的夹持；当不转动摇杆时开合调节部可实现自锁定，保证夹持的稳定和安全。该装置结构简单，实用性强。

技术研发人员：杨鑫,汤明垒,付欢欢
受保护的技术使用者：潍坊特钢集团有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15