一种多层输送式喂料机的制作方法

本技术涉及喂料机，更具体的是涉及多层输送式喂料机。

背景技术：

1、自动喂料机是指一种连续送料机械设备，主要由机架、给料箱、送料链轮、链板、电机等部件组成。目前酿造车间的酒糟经由行车提吊卸入喂料机料仓，进行后续输送，现有专利公开了如下喂料机相关技术：

2、公开号为cn1810599a，专利名称为“一种喂料机”的专利，公开了如下内容：一种喂料机，属于成套无纺机械设备中的棉网预喂入装置。包括机架、棉网传运机构、动力传动机构及一对棉网过渡机构，棉网传运机构包括第一、第二送料辊、送料带、主动辊、上、下传送带，特点：一对棉网过渡机构各包括一纵截面形状大体上呈梯形的一辊套架及若干组辊套组件，辊套架的两端置于机架，前侧伸展到机架外；若干组辊套组件彼此以邻接方式地设置在伸展到机架外的辊套架的前侧，且由上、下传送带套护。优点：弥补了喂料机与针刺机之间的固有间距，既可以省去已有技术中的棉网传运机构的一对喂料辊，还可供上、下传送带套设，更而地使整个棉网过渡机构处于上、下传送带的套护状态，从而能避免棉网产生起毛拉伸，辊套组件不会致损对提高喂料机的工作效率十分有利。

3、公开号为cn107671189a，专利名称为“一种短棒喂料机及其喂料方法”的专利，公开了如下内容：一种短棒喂料机及其喂料方法，用于为机械加工设备提供短棒坯料，该短棒喂料机包括机身、和分别位于机身上的料仓、供料机构、喂料机械手和控制机构，供料机构包括储料机构、提升机构以及分别与储料机构和提升机构对接的分料机构，分料机构用来在储料机构和提升机构之间逐个传递短棒坯料，储料机构的坯料输入端与料仓的坯料输出端对接，提升机构的坯料输出端与喂料机械手的坯料输入端对接，提升机构的坯料输入端位于分料机构的坯料输出端下方使短棒坯料由分料机构的坯料输出端推出并翻转为竖直状态下落至提升机构的坯料输入端。本方案结构简单，有助于提高短棒坯料的加工效率和生产安全性。

4、由于目前酿造车间的酒糟经由行车提吊卸入喂料机料仓，酒糟表层不平，且酒糟整体高于出料口，用于上述专利公开的喂料机输送酒糟时，酒糟经过出料口时会受到挤压力。链板输送酒糟时，酒糟整体会随着链板一起输送到料仓前端，链板在持续输送酒糟的过程中，料仓前端酒糟会越积越多，酒糟受到不停的挤压，导致酒糟挤融变软变碎，从而影响入池发酵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有输送机在输送酒糟过程中，酒糟受到不停的挤压，导致酒糟挤融变软变碎，从而影响入池发酵的技术问题，本实用新型提供一种多层输送式喂料机，用于消除或者减小酒糟在输送过程中受到挤压力。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种多层输送式喂料机，包括机架、设置在机架上方的料仓、设置在料仓下方的且固定在机架上能的多层输送机构，还包括设置在料仓内用于打散物料的搅合打散机构，搅合打散机构位于最上层输送机构的输出端的上方。

4、具体来说，多层输送机构的设置能够避免物料(酒糟)被仓出口挤压，保证了物料(酒糟)的品质，搅合打散机构能够打散物料避免物料板结，搅合打散机构位于最上层输送机构的输出端的上方可以辅助下料，避免物料堆积和板结，使得物料可以连续下料，提高了工作效率和物料品质。

5、能够有效消除或减少酒糟在输送过程中受到挤压力，避免了酒糟在出料口受到挤压，再利用搅和打散机构的特点，将喂料机上层输送链板上的酒糟打散，均匀抛送到下层输送链板，抛送过程中酒糟会持续降温，下层出料口酒糟出料均匀疏松，温度较传统喂料机更低，有利于晾糟机摊凉酒糟。

6、进一步地，多层输送机构从上到下层叠设置，相邻两层输送机构的输送方向相反，多层输送机构输送的物料呈连续的“z”字型输送。

7、具体来说，本方案限定了多层输送机构的位置布局及输送方向，这种层叠设计及相邻两层的输送方向相反可以减小占据空间的体积，具有很强的实用性。

8、另外相邻两层的输送机构之间的间距可以根据实际情况设计，满足设计要求即可。

9、进一步地，输送机构的层数为两层，分别为上层板链输送机和下层板链输送机，上层板链输送机位于料仓底部，上层板链输送机的输出端位于料仓内且与料仓之间存在间隙，下层板链输送机的输入端位于上层板链输送机的输出端下方，且下层板链输送机的输入端延伸料仓壁外。

10、具体来说，本方案限定了多层输送机构的层数，层数为2层，该层数是一种优选层数，能够低成本的解决现有技术物料容易挤压的问题。

11、如图1所示，上层板链输送机向右输送，下层板链输送机向左输送，下层板链输送机把酒糟输送到带斜度的晾糟机上，酒糟在晾糟机上可以进行进一步打散和冷却降温。

12、进一步地，上层板链输送机的物料输送方向与下层板链输送机的物料输送方向相反且相互平行。

13、具体来说，本方案限定了上层板链输送机和下层板链输送机的位置布局及输送方向，输送方向相反可以减小空间。

14、进一步地，料仓底部一侧设置有防止物料飞溅的挡板，挡板位于上层板链输送机的输出端一侧，挡板向下延伸到下层板链输送机的输入端上方，挡板与层板链输送机的输入端存在间隙。

15、具体来说，新增了一个挡板，起到防止上层板链输送机物料输送到下层板链输送机时，由于重力作用造成的物料飞溅或掉落掉外部，避免造成物料的浪费或环境的污染。

16、进一步地，搅合打散机构包括多个设置在料仓内的打散组件，各打散组件均通过驱动带动，多个打散组件层阶梯状的布置在料仓内。

17、具体来说，多个打散组件从上到下的安装位置依次逐渐靠近料仓壁，这种布局方式的设置可以从上到下逐步打散物料(酒糟)。

18、进一步地，搅合打散机构包括上层打散机构和下层打散机构，上层打散机构和下层打散机构转动安装在料仓内，上层打散机构和下层打散机构通过传动链连接，上层打散机构或下层打散机构通过驱动电机驱动。

19、进一步地，上层打散机构和下层打散机构的结构相同，上层打散机构包括通过轴承座活动安装在料仓内的转动轴及均布转动轴上的多个打散块。

20、进一步地，打散块为均布在转动轴上的u型件，u型件的两个自由端固定在转动轴上，转动轴的中心线位于u型件所在的平面上。

21、具体来说，公开了打散块的一个具体结构，是一种优选结构和布局方式，方便安装和加工制造，具有成本低的优点。

22、进一步地，上层板链输送机与下层板链输送机的结构相同，上层板链输送机包括上层输送链板和上层驱动机构，上层输送链板的右端为上层出料口；下层板链输送机包括下层输送链板与下层驱动机构，下层输送链板的左端为下层出料口。上层板链输送机采用变频控制，可以根据需求或者季节温度的变化调节输送速度

23、工作原理：

24、所述多层输送式酒糟喂料机由行车提吊酒糟，将酒糟卸入料仓，喂料机各电机启动后，上层输送链板水平向右运行，输送链板上的酒糟就会整体向右运动，酒糟整体到达上层打散机构和下层打散机构时会被打散疏松、抛送，通过上层出料口到达下层输送链板，下层输送链板水平向左运行，输送链板上的酒糟就会向左运动，经过下层出料口后，被输送到晾糟机链板上，整个输送过程全部由plc及变频控制，调整至合适位置，达到上下层输送链板、打散达到最佳运行效果。

25、本实用新型的有益效果如下：

26、1、本实用新型设计合理，能有效消除或极大程度降低酒糟在输送过程中受到挤压力，避免了传统喂料机料仓前端对酒糟的挤压，解决了酒糟过大的挤压力造成酒糟挤融、变软、变碎等问题，提高了发酵质量，并且此喂料机可以让出料口的酒糟温度较传统喂料机更低。

27、2、多层输送机构的设置能够避免物料(酒糟)被仓出口挤压，保证了物料(酒糟)的品质，搅合打散机构能够打散物料避免物料板结，搅合打散机构位于最上层输送机构的输出端的上方可以辅助下料，避免物料堆积和板结，使得物料可以连续下料，提高了工作效率和物料品质。

28、3、利用搅和打散机构的特点，将喂料机上层输送链板上的酒糟打散，均匀抛送到下层输送链板，抛送过程中酒糟会持续降温，下层出料口酒糟出料均匀疏松，温度较传统喂料机更低，有利于晾糟机摊凉酒糟。

29、4、多层输送机构的位置布局及输送方向，这种层叠设计及相邻两层的输送方向相反可以减小占据空间的体积，具有很强的实用性。

30、5、上层板链输送机采用变频控制，可以根据需求或者季节温度的变化调节输送速度。