本技术涉及水泥生产的,具体为一种设有进料管道的进料斗。
背景技术:
1、在水泥生产线上,水泥熟料被磨制成干燥的细粉后,储藏在巨大的生料料仓中,几十米高的生料料仓底部设置有溜槽和转子秤,生料通过溜槽和转子秤,再经过提升机被输送到预热器塔塔顶,然后进入预热器和旋转窑进行高温煅烧再冷却后成为合格的水泥熟料。
2、现有技术中公开了cn203471959u的一种进料斗防漏料装置,包括:进料斗防漏料装置本体,进料斗防漏料装置本体包括一端与进料斗的后围板外壁密封连接的第一侧壁;与第一侧壁的另一端密封连接的第二侧壁,第二侧壁的轴线方向与进料斗的出料口的轴线方向一致,且进料斗防漏料装置本体的直径较进料斗导料筒的外直径大。
3、但在实际生产过程中,由于生料仓与转子秤之间的高度差太大,转子秤在安装时容易出现与生料仓管道距离不合适或管径不匹配的情况,甚至容易发生堵塞。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种设有进料管道的进料斗,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有进料管道的进料斗,包括转子秤、固定管、进料斗本体和转动杆,所述转子秤的上表面连通有进料管,所述固定管的一侧外端面焊接有机箱,且固定管的内部转动连接有搅拌杆,所述固定管的上表面连通有安装盘,且固定管的下表面连通有连接盘,所述进料斗本体的上表面连通有法兰盘。
3、使用本技术方案中一种设有进料管道的进料斗时,电机在动力装置的作用下带动转动杆转动,转动杆可以带动涡杆转动,涡杆可以带动涡轮转动,涡轮带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌桨转动,可以防止生料仓中大量物料进入转子秤时产生堵塞。
4、优选的,所述进料斗本体的下表面连通有固定盘,且固定盘与安装盘连通。通过在进料斗本体下表面设置固定盘,便于连接进料斗本体和固定管。
5、优选的,所述进料管的上表面连通有支撑盘,且支撑盘与连接盘连通。通过在进料管上表面设置支撑盘,便于连通进料管和固定管。
6、优选的,所述机箱的内部安装有电机,且电机的一侧外端面转动连接有转动杆。通过在机箱内部设置电机,便于带动转动杆转动。
7、优选的,所述搅拌杆的外表面焊接有搅拌桨,且搅拌杆的外表面中间套接有涡轮。通过在搅拌杆外表面设置涡轮,便于与涡杆转动。
8、优选的,所述转动杆的一侧外端面焊接有涡杆,且涡杆与涡轮转动连接。通过在转动杆一侧设置涡杆,便于带动涡轮转动。
9、优选的,所述法兰盘、固定盘、安装盘、连接盘和支撑盘的内部均开设有通孔。通过设置通孔,便于安装法兰盘、固定盘、安装盘、连接盘和支撑盘。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型通过设置固定管、搅拌杆和搅拌桨,达到了可以防止生料仓中大量物料进入转子秤时产生堵塞的效果,电机在动力装置的作用下带动转动杆转动,转动杆可以带动涡杆转动,涡杆可以带动涡轮转动,涡轮带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌桨转动,可以防止生料仓中大量物料进入转子秤时产生堵塞。
12、2、本实用新型通过设置法兰盘、固定盘、安装盘、连接盘和支撑盘,达到了便于连通进料斗本体的效果,将物料倒入进料斗本体,然后物料通过固定管再进入进料管,然后进入转子秤,可根据实际的生产情况配备合适管径的进料斗本体和合适长度的进料管和固定管,能够适应多种环境的作业。
1.一种设有进料管道的进料斗,包括转子秤(5)、固定管(7)、进料斗本体(9)和转动杆(13),其特征在于:所述转子秤(5)的上表面连通有进料管(4),所述固定管(7)的一侧外端面焊接有机箱(11),且固定管(7)的内部转动连接有搅拌杆(15),所述固定管(7)的上表面连通有安装盘(8),且固定管(7)的下表面连通有连接盘(3),所述进料斗本体(9)的上表面连通有法兰盘(1)。
2.根据权利要求1所述的一种设有进料管道的进料斗,其特征在于:所述进料斗本体(9)的下表面连通有固定盘(2),且固定盘(2)与安装盘(8)连通。
3.根据权利要求1所述的一种设有进料管道的进料斗,其特征在于:所述进料管(4)的上表面连通有支撑盘(6),且支撑盘(6)与连接盘(3)连通。
4.根据权利要求1所述的一种设有进料管道的进料斗,其特征在于:所述机箱(11)的内部安装有电机(10),且电机(10)的一侧外端面转动连接有转动杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种设有进料管道的进料斗,其特征在于:所述搅拌杆(15)的外表面焊接有搅拌桨(14),且搅拌杆(15)的外表面中间套接有涡轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种设有进料管道的进料斗,其特征在于:所述转动杆(13)的一侧外端面焊接有涡杆(16),且涡杆(16)与涡轮(12)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种设有进料管道的进料斗,其特征在于:所述法兰盘(1)、固定盘(2)、安装盘(8)、连接盘(3)和支撑盘(6)的内部均开设有通孔(17)。