造粒塔旋转升降机械的制作方法

本技术涉及造粒塔，具体的说是造粒塔旋转升降机械。

背景技术：

1、公知的，造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。在造粒塔内进行造粒作业时，造粒物料从造粒塔顶端向下喷射造粒，造粒物料在造粒塔内下降的过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。

2、如公告号为cn208666995u，公开日为2019年03月29日，名称《一种造料塔的升降机构》的实用新型专利，本实用新型涉及一种尿素生产设备，具体涉及一种造料塔的升降机构，包括设置在塔体内壁上的导轨和与导轨对应的运料箱，所述导轨包括多段依次连接的竖向滑动导轨和横向滑动导轨，所述竖向滑动导轨和横向滑动导轨形成沿塔体内壁旋转上升的运料结构，还沿滑轨设置有牵引运料箱运动的牵引绳。该升降机构用导轨形成沿塔体内壁旋转上升的运料结构，物料高效运送、满足刚度需求，且能分散受力，保证物料运送安全。

3、现有技术中的造粒塔在进行造粒作业时，需要对造粒桶进行更换作业，造粒桶的更换是将升降平台上的造粒桶取出后，再将新的造粒桶放置在升降平台上，以进行造粒桶的更换，这种方式较为不便，影响造粒塔的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供造粒塔旋转升降机械，以解决现有技术中的上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、造粒塔旋转升降机械，包括旋转机架，所述旋转机架上竖向滑动设置有多个升降平台，各所述升降平台上各设置有一个旋转驱动机构以及造粒桶，所述旋转驱动机构与所述造粒桶传动连接；所述旋转机架在旋转行程上具有至少一个造粒桶的上料工位以及至少一个造粒桶的下料工位。

4、上述的，所述旋转机架外壁上设置有多个直线导轨，各个所述直线导轨上以滑动配合的方式各安装有一个滑块，各个所述滑块上各设置有一个升降平台。

5、上述的，所述旋转机架的顶端均匀设置有多个齿轮，各个所述齿轮与升降电机的输出端相连接，齿轮上设置有与其相互啮合的链条，所述链条的一端连接有配重块，链条的另一端与升降平台相连接。

6、上述的，所述旋转机架的底端通过轴承安装在平台上，所述旋转机架通过电机减速机为其提供旋转动力。

7、上述的，所述上料工位和下料工位间的夹角为90度、120度或180度。

8、上述的，各个所述造粒桶上均开设有多个通孔以形成喷嘴。

9、本实用新型的有益效果在于：驱动升降平台使其通过旋转驱动机构从造粒塔内取出造粒桶，然后驱动旋转机架转动，使得另一侧的造粒桶对准造粒塔，将另一侧的造粒桶通过升降平台输送到造粒塔，能够较为迅速的对造粒桶进行更换作业。

技术特征：

1.造粒塔旋转升降机械，包括旋转机架，其特征在于，所述旋转机架上竖向滑动设置有多个升降平台，各所述升降平台上各设置有一个旋转驱动机构以及造粒桶，所述旋转驱动机构与所述造粒桶传动连接；

2.根据权利要求1所述的造粒塔旋转升降机械，其特征在于，所述旋转机架外壁上设置有多个直线导轨，各个所述直线导轨上以滑动配合的方式各安装有一个滑块，各个所述滑块上各设置有一个升降平台。

3.根据权利要求1所述的造粒塔旋转升降机械，其特征在于，所述旋转机架的顶端均匀设置有多个齿轮，各个所述齿轮与升降电机的输出端相连接，齿轮上设置有与其相互啮合的链条，所述链条的一端连接有配重块，链条的另一端与升降平台相连接。

4.根据权利要求1所述的造粒塔旋转升降机械，其特征在于，所述旋转机架的底端通过轴承安装在平台上，所述旋转机架通过电机减速机为其提供旋转动力。

5.根据权利要求1所述的造粒塔旋转升降机械，其特征在于，所述上料工位和下料工位间的夹角为90度、120度或180度。

6.根据权利要求1所述的造粒塔旋转升降机械，其特征在于，各个所述造粒桶上均开设有多个通孔以形成喷嘴。

技术总结
本技术公开了造粒塔旋转升降机械，包括旋转机架，所述旋转机架上竖向滑动设置有多个升降平台，各所述升降平台上各设置有一个旋转驱动机构以及造粒桶，所述旋转驱动机构与所述造粒桶传动连接；所述旋转机架在旋转行程上具有至少一个造粒桶的上料工位以及至少一个造粒桶的下料工位，驱动升降平台使其通过旋转驱动机构从造粒塔内取出造粒桶，然后驱动旋转机架转动，使得另一侧的造粒桶对准造粒塔，将另一侧的造粒桶通过升降平台输送到造粒塔，能够较为迅速的对造粒桶进行更换作业。

技术研发人员：侯文宙,丁琳,韩翠翠
受保护的技术使用者：上海芮澜工程科技有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14